预应力砼PTC管桩安全专项方案Word格式.docx
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本合同段为第三合同段,路线走向由北向南布设,起于长湖申线桥头K35+271.76,路线向南止于青云中学东侧K44+000处。
主线路基长8.73Km,其中桥梁长度0.949Km,包括青云跨线桥和8个中桥。
本合同段沿线发育的特殊路基有水鱼塘路基、软土路基等,软土为沿线的主要不良地质体,其岩性以淤泥质粉质黏土及淤泥质黏土为主,局部为淤泥,软塑-流塑状,具有天然含水量大、高压缩性、土的力学强度低等特点,工程性质极差,尤其在地震作用及振动荷载的作用下,易产生侧向滑移、不均匀沉降及蠕变等工程地质病害,对路基及构筑物的稳定性影响较大。
为提高地基的承载能力和减少路基与结构物两侧的不均匀沉降,采用预压处治、浆喷桩及预应力砼管桩处治等处治方式。
由于预应力管桩的成本较高,所以原则上处理深度>15m的桥头路段以及虽然处理深度<
15m,但是存在较硬夹层,浆喷桩无法施工的路段。
本工程PTC管桩的规格采用桩径400.0mm,壁厚60.0mm,预应力管桩的桩身用C60混凝土预制,桩帽用C30钢筋砼浇筑,桩长有18m、23m、24m、25m、27m五种,合计约2956根,共计70267m。
1.2、施工平面布置
(1)、根据标准化指南结合本工程实际情况,项目部及职工宿舍设在青云社区华强物流院内,钢筋堆场及制作场、混凝土搅拌场地及办公室、职工宿舍设在青云港西北侧K40+880位置;
(2)、在施工区域铺设一条宽度7m的施工便道,以利于施工车辆的进出和运输;
(3)、预应力管桩在平面上采用正三角形布设,桥头路段桩距2.0~2.4m,过渡段桩距2.5~2.8m。
桩帽尺寸采用100×
100×
35cm正方形。
1.3、施工要求和技术保证条件
(1)、管桩混凝土达到设计强度,且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可沉桩;
(2)、沉桩时桩身保证垂直,垂直度偏差不得超过0.5%,在距桩机不受影响范围内,成90o方向设置全站仪各一台校准;
(3)、管桩焊接之前,上下端面用铁刷清理干净,直至其坡口处刷出金属光泽,焊接层数不得少于2层,层间焊皮要清理干净,焊缝连续饱满(满足二级焊缝),焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度;
(4)、管桩一般不宜截桩,对于可能存在无法达到设计标高的桩基,应与设计和监理单位研究决定。
二、编制说明
2.1、编制依据
(1)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
(2)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
(3)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(4)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);
(5)、《先张法预应力混凝土薄壁管桩》(JC888-2001);
(6)、苏震桃公路(吴江南段)新建工程安全管理标准化指南;
(7)、S258-A3标合同段招投标文件、合同文件及施工图设计文件;
(8)、总体及PTC管桩施工组织设计。
2.2、实施范围
苏震桃公路吴江南段新建工程S258-A3标姬家湾桥南55m、青云跨线桥南50m及划船港桥两侧114.5m、药师浜桥两侧及乌家河桥两侧98m范围内的台前处理、桥头路段及桥头过渡段。
三、安全生产目标
1、确保无死亡事故和重伤事故。
2、无重大责任事故。
3、无重大安全隐患。
四、施工计划
4.1、施工进度计划
根据本工程特点以及以往的施工经验,拟安排4台静力压桩机进场施工,静压桩机每天施工50~55根(含夜间22时前作业时间),安排施工60天。
工期计划安排为2013.05.15~2013.07.15。
根据实际情况,本工程在青云跨线桥南侧K41+309~K41+359进行试桩,先期施工。
4.2、材料与设备计划
(1)、主要材料计划表:
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
预应力管桩
PTC-400(60)
m
70267
嘉兴市沪嘉构件有限公司
2
电焊条
ø
4.0×
400mmJ502
t
6
天津市金桥焊材集团
3
桩尖
400锥型
个
2956
4
液压油
65#
1.5
桩帽也配有钢筋,一般在工地现场用C30混凝土浇筑。
水泥选用吴江明港水泥厂生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥,黄沙选用安徽芜湖产的中砂,碎石选用浙江湖州产的5~25mm的连续级配,采用上海申特φ12mmHRB335和中天φ8mmHPB235的钢筋。
(2)、主要施工机械设备计划表:
设备名称
功率
静力压桩机
YJD-250
台
55KW
无锡市宝宏机械厂
焊机
BX1-500
2KW
瑞杰星焊接设备有限公司
送桩器
8m
/
全站仪
GTS-721
拓普康
水准仪
C32-Ⅱ
套
长征仪器有限公司
4.3、劳动力计划
(1)、管理人员
根据本工程的规模及质量、进度要求等,确定项目管理人员名单如下:
项目经理(黄志男)全权负责工程的施工
技术负责人(王峰标)负责桩基施工管理与协调、负责技术方面和施工技术交底
测量员(周民)测量放线,标高、轴线复核
施工员(徐文林)细部放线,标高、轴线复核,施工记录
质量员(庄伟栋)主要负责施工质量检查和控制
专职安全员(李世全、王彬)主要负责施工安全
资料员(李建)负责施工资料的采集、整理、汇编
(2)、施工人员
施工人员配备表
工种
职责
电工、机修
设备保养、电器检修
操作工
12
操作桩机
机长
单机全权指挥
电焊工
8
电焊接桩
作业人员均为管桩基础施工专业人员,技术过硬,有丰富的施工经验。
五、施工工艺技术
5.1、技术参数
(1)、PTC-400(60)管桩参数
管桩外径D=400
壁厚t=60
混凝土强度等级
C60
混凝土有效预压应力(MPa)
4.48
抗裂弯矩MK(KN.m)
39
极限弯矩MUK(KN.m)
55
主筋位置直径Dp(m.m)
350
混凝土理论重量(Kg/m)
160
(2)、压桩机参数
静压机压桩力300T(大于设计要求的100吨),压桩机速度≥1m/min,一次压桩行程1.5m~2.0m。
(3)、钢塑格栅参数
断裂延伸率≤3%,其纵向抗拉强度≥100KN/m,横向抗拉强度≥80KN/m。
5.2、施工工艺
(1)平整场地、施工放样、静压机就位;
(2)静压第一节桩;
(3)起吊第二接桩;
(4)电焊接桩,并检查焊接质量和垂直度;
(5)静压第二节桩;
(6)重复以上压桩工艺,直至达到设计桩长;
(7)移动桩位,进行下一桩的施工;
(8)一段路段管桩施工结束后,检查整桩质量;
然后开挖桩帽土体,形成土模;
(9)绑扎桩帽钢筋,现浇水泥混凝土并养护;
(10)铺筑碎石垫层,铺筑钢塑格栅。
管桩的横向打设顺序应按先路中,再往两侧隔行跳打的打设顺序;
纵向打设顺序应按从桥头向路基方向隔行跳打的打设顺序,以便避免出现严重的挤土效应。
5.3、预应力管桩的施工
(1)、施工准备
①预应力管桩采用工厂预制,并根据运输条件和打设深度确定每段桩长。
预应力管桩出厂应有出厂合格证、质量合格证、各材料的检测记录等。
②施工前根据地质资料和设计文件,了解现场地质及水文情况,根据设计文件和施工组织计划的要求,确定合理可行的施工顺序。
③修建施工所需的临时便道,做好施工时的排水措施。
选择若干平整的场地作为预应力管桩的临时堆放场地,按需堆放,不固定地点。
(2)、施工质量控制
①在每批管桩进场之前,应进行随机抽样检验。
并附检验单,经监理工程师批准后方可进场。
②根据设计文件中的桩基深度匹配长度进行施工组合,一般桩基深度≥24m,不超过3节桩组合;
桩基深度<
24m,不超过2节桩管组合;
12m,采用1节桩管。
施工时按照“长管桩在下,短桩管在上”的顺序进行施工。
③用钢绳绑住桩身单点起吊后,缓缓将桩一端送入桩帽中,待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位。
压桩时,调平桩机,开动纵横两向油缸移动桩机调整对中,同时利用相互垂直的两个方向的全站仪检查垂直度。
第一节桩入土30~50cm后检查和校正垂直度,垂直度控制在0.5%以内,开动压桩装置,记录压桩时间和各压力表读数,保持连续压桩并控制压桩速度1m/min~2m/min.
④接桩及焊接应符合:
接桩时其桩头应高于地面1.0m左右;
接桩前下接桩的桩头处设置导向箍或其它导向措施,以方便上下桩接直就位,错位偏差不宜大于2mm。
上下桩如果有间隙,用楔形铁片全部垫实,焊接牢固。
焊接时应分层焊接,在坡口四周先对称点焊6点,待上下节桩固定后拆除导向箍,再分层施焊,焊接由两个焊工对称进行,焊好的桩接头应自然冷却后才可继续沉桩,自然冷却时间至少8分钟,严禁用水冷却或焊好即沉桩施工。
⑤送桩;
送桩前用水准仪确定地面标高,在送桩杆上作记号,送桩过程中进行跟踪,动态检查送桩深度。
送桩器下端设置桩垫,桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。
⑥终止压桩:
正常情况按设计压桩力1.3~1.5倍送桩,达到设计高程后(正常压力)10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。
管桩桥头、台前设计单桩极限承载力为500KN(过渡段无须检测承载力)。
垫层用碎石垫层,碎石垫层中应铺筑钢塑格栅。
六、安全保证措施
6.1、安全组织保障
(1)、组织机构
针对我标段的PTC管桩施工,项目部成立了以项目经理黄志男为组长,总工王峰标为副组长的安全施工领导小组,确保对PTC管桩各工序施工安全进行有效控制。
建立安全管理网络,安全责任实行项目经理负责制;
落实安全岗位责任制,做到安全生产人人有责。
PTC管桩施工安全组织机构图如下图所示:
(2)、安全管理方法
根据“全员管理、安全第一”的原则,本工程实行专管与群管相结合的安全管理方法,专管由安全管理机构负责,群管则通过建立安全责任制,项目部和管桩施工队签订安全生产目标责任书来实施,明确安全生产目标,明确各级领导职能部门和管桩施工队在施工生产中的安全责任。
建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度。
从而使安全管理工作既有章可循,又能落实到施工生产的每一道工序和环节,杜绝漏洞。
制定完善的安全生产规章制度,包括安全教育制度,安全技术交底制度,安全生产责任制,安全生产检查制度和安全奖罚制度等,根据管桩施工特点落实安全控制措施,包括安全用电、机械设备、人员管理、技术措施等,确保措施完善,管理到位。
6.2、安全生产规章
①所有员工都必须参加由项目部组织的安全培训和考核,所有工人须经“三级安全教育”,安全培训合格后方可入岗安排工作。
②现场施工员和专职安全员必须就每一分项工程在施工中可能发生的危险和防护措施对作业人员进行安全技术交底。
③施工队队长,在每日分配工作时,要向所属职工同时进行安全生产注意事项,安全意识教育。
④专职(兼职)安全员在施工现场发现职工违章作业时,除及时制止