电泳污水处理操作手册文档格式.docx

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3.3、数据记录19

第四章设备日常维护管理制度20

4.1、水泵的维护与保养20

4.2、鼓风机的维护与保养20

4.3、加药计量泵的维护与保养21

4.4、搅拌机的维护与保养21

第五章生产安全制度及急救措施22

5.1、说明、注意和警告22

5.2、化学品安全性22

5.3、急救措施23

前言

本手册专用于电泳污水处理。

操作者应熟读本手册并经过专门培训后方可操作。

本手册对由江苏清泉环保设备有限公司有限公司所提供设备的生产安装和服务作业有详尽的描述，江苏清泉环保设备有限公司对本手册所描述的内容保有修改权。

操作人员按照本手册所介绍的方法和步骤操作运行，以保证设备良好运行，减少故障发生。

对于此手册中所介绍的设备和系统，用户应认真阅读其使用说明书并熟练处理问题的方法。

对于没有按此手册所介绍的操作方法执行而引起的操作运行事故，不在质保范围内，由用户自行承担。

若用户借助此手册仍不能解决问题，请随时与江苏清泉环保设备有限公司联系。

本手册不详或不足之处欢迎批评指正。

第一章水处理工艺系统说明

1.1、原水水质情况

本项目的废水根据贵公司产生的工段不同，可以分为电泳漂洗废水和倒槽废水。

电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括去离子水洗水和超滤液；

其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂（如环氧树脂、酚醛树脂等）、颜料（如碳黑、氧化铁红等）、填料（如钛白粉、滑石粉等）、助溶剂（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金属离子。

1.2废水处理后的水质参数的确定

废水经过处理后，其水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准。

具体如表1-1。

1.3设计能力

电泳废水处理能力1m3/h，24小时运行，也可以根据实际需要16小时运行。

2、处理工艺流程（见下页）

机械搅拌

泵提升1m3/h

泵提升

电泳清洗废水1m3/h

PH调整槽1

综合废水调节池

酸、碱，PH控制

混凝槽1

混凝剂

絮凝槽1

絮凝剂

污泥去物化污泥池

综合沉淀槽1

PH调整槽2

酸

混凝槽2

絮凝槽2

浮渣去污泥池

气浮成套设备

中和槽

酸、PH控制

空气搅拌

水解酸化池

生物氧化池

定期污泥回流和排泥

充氧曝气

生物沉淀槽

污泥去污泥池

达标排水

污泥处理

污泥池

泵

板框压滤机

干泥外运，滤液去调节池

3、工艺流程说明

3.1综合废水调节池

该池用于收集、存储电泳清洗废水。

电泳污水储存池的废水收集后均匀的泵入该池，各类废水在该池均质均量，避免废水的浓度负荷对后段工艺造成冲击，保证处理效果。

该池设提升泵两台，一用一备，另设液位控制器一套，空气搅拌系统一套，通过液位控制提升泵，高位启动，低位停止，超高、超低位报警。

该池pe桶，有效容积：

5m³

。

3.2PH调整槽1

该池内投加液碱或酸，调节废水的PH到合适的范围内，设药剂投加装置一套、PH控

制器一套，用于自动控制定量加药，另设一套机械搅拌设施，使加入的酸、碱与废水快速混合。

该池采用pvc材质。

3.3混凝槽1

该池中投加混凝剂，使细小悬浮物生成絮体。

该池内设机械搅拌设施一套，另设一套混凝剂投加装置。

3.4絮凝槽1

该池投加絮凝剂，使絮体颗粒增大,沉降速度加快。

内设机械搅拌设施一套，另设一套混凝剂投加装置。

该池采用钢结构，内部FRP防腐。

3.5综合沉淀槽1

该池采用斜管式沉淀池，处理能力大，处理效率高；

停留时间短。

经过混凝反应和絮凝反应的废水进入该池，在重力作用下，进行固液分离，絮体自然沉淀，上清液则进入下一道处理工艺，泥渣进入污泥池处理。

该池采用钢结构，设置斜管填料一套，排泥泵两台，一用一备。

3.6PH调整槽2

经过一级物化沉淀后的废水，大部分悬浮物被去除，但是还有部分悬浮颗粒存在废

水中，废水中的树脂和油类有机物污染物也需要进一步去除，因此需设置用于二级物化的反应系统。

该池内投加液碱或酸，调节废水的PH到合适的范围内，设药剂投加装置一套、PH控制器一套，用于自动控制定量加药，另设一套机械搅拌设施，使加入的酸、碱与废水快速混合。

3.7混凝槽2

3.8絮凝槽2

内设机械搅拌设施一套，另设一套絮凝剂投加装置。

3.9气浮成套设备

该池由接触池和分离池组成，废水在接触池内与来自溶气罐的溶气水混合，使析出的微小气泡与废水中的污染物接触，并附聚在一起，通过分离池的作用使得附聚体浮于水面，得以刮除，而处理后的废水从挡板下侧流出进入中和反应槽。

该池采用钢结构，内部FRP防腐，并包含一套溶气系统、一台刮渣机、两台空压机以及一套电控设备。

3.10中和槽

经过气浮处理的废水清水放流到该槽，通过PH控制，向该池加酸，调节PH到中性。

3.11水解酸化池

该池通过厌氧水解菌将水中的高分子、难处理物质改性、驯化，以提高废水处理的可生化性。

池内设水解酶填料，使微生物附着于填料表面，内设有穿孔曝气装置，令活性污泥与废水有效接触。

3.12生物氧化池

该池设一套半软性接触氧化填料，使微生物附着于填料表面，内设有曝气装置，令活性污泥与废水有效接触，使有机物得到良好去除。

该池设鼓风机2台，1用1备。

3.13生物沉淀槽

该池采用竖流式沉淀池，处理能力大，处理效率高；

经过生化处理的废水进入该池，在重力作用下，进行固液分离，絮体自然沉淀，上清液则进入下一道处理工艺，泥渣进入污泥池处理。

该池设置排泥泵两台，一用一备。

3.14污泥处理系统

物化沉淀和气浮产生的污泥，由污泥泵泵入压滤机脱水，滤液回到综合废水调节池进行处理。

第二章系统操作运行说明

2.1、自控系统说明

1、本废水处理站采用手动、自动一体化集中控制系统。

自动控制系统由液位控制器、pH控制器、静电容液位计及PLC等组成。

其自动化控制的主要表现形式为：

（1）在调节池、中和池、中间水池内的液位控制器可根据该池内的液位高低，自动控制水泵的启动与关闭，在特殊情况（超高或超低）时，系统会发出声光报警；

（2）加酸、加碱计量泵由相应的pH控制器根据设定值自动调节控制，精确度高、处理效果好；

（3）物化反应搅拌机及其他加药计量泵均可根据调节池提升泵的状态自动延时开启或关闭；

（4）各加药桶及污泥池中均设有液位计，当液位到达设定高度时系统会发出报警信号，以提醒操作人员采取配药或排泥等相应措施；

（5）调节池、中和池及中间水池提升泵的启停采取互锁保护，当中和池内液面处于超高液位时，调节池提升泵无法自动开启，待中和池超高液位解除时才可启动；

当中间水池内液面处于超高液位时，中和池提升泵无法自动开启，待中间水池超高液位解除时才可启动。

2、系统自动化程度具体表现如下：

自控要求

序号

名称

技术要求及参数

数量

备注

具体要求

1

pe桶

2座

水泵一用一备，由四个液位计控制四个点：

超高、超低、高、低；

超高超低液位报警，高液位启动，低液位停止；

液位控制器

KEY-5

1套

提升泵

2台

川源

2

综合废水反应槽1

非标制作

pH计实时监测pH调整槽中的pH值，并控制碱加药泵动作；

pH调整槽搅拌机与碱加药泵及提升泵延时联动，其余搅拌机及加药泵与提升泵延时联动

PH控制器

可接收开关量或4—20mA脉冲信号

反应搅拌机

3套

3

综合废水沉淀槽

4

综合废水反应槽2

台湾上泰

2.2kw；

40rpm一台

综合废水气浮设备

提供电源给气浮设备自带的电控箱；

与提升泵延时联动

5

水解反应槽

1座

6

好氧槽

7

排泥泵

2套

排泥泵控制方式待定

污泥泵

8

厢式压滤机

XMY8/500-UB

提供电源

9

鼓风机

百事德

自动切换

10

加药（酸）设备

PT-1000L；

PE桶

1个

手动控制；

加药泵与相应设备联动

加药箱

加药泵

1台

搅拌机

0.4kw；

150rpm

11

加药（碱）设备

12

加药（PAC）设备

13

加药（PAM）设备

14

加药（氢氧化钙）设备

1、调节池提升泵设有两台（即1#提升泵、2#提升泵），一用一备；

1#、2#泵之间可手动切换；

2、在自动控制状态下，当调节池内液位达到高液位时，提升泵自动启动；

当调节池内液位处于低液位时，提升泵自动停止，待液位再次升高时再次启动。

3、风机设有两台（即1#风机、2#风机），一用一备；

1#、2#风机可切换，正常运行状态下，风机保持24h常开。

风机连续运行24小时后需进行切换使用。

4、每隔一个小时需对系统巡检一次，巡检内容包括水泵、搅拌机、计量泵等设备的运行情况、药剂的使用情况及余量以确定是否需要添加药剂、水质的处理情况，并作好相关仪表的数据记录工作；

5、所有设备均可根据实际情况采用手动状态控制其启停。

手动操作时，若要开启水泵，务必先开电动阀，后开水泵，防止水泵憋压，导致水泵损坏。

2.2