边坡监理实施细则Word文档格式.docx
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设计要求边坡的开挖,应控制放炮开挖,保证岩层完整。
开挖应分层进行,并及时做好护面结构,以免造成边坡风化剥蚀甚至垮塌。
里程K9+960~K10+263形成近于南北向的边坡,地勘报告显示存在不利结构面及其组合,局部存在不稳定岩块,施工时应清除不稳定岩块,对顺向边坡,应分段跳槽开挖,逆作施工,加强施工监测和信息法施工,确保边坡安全。
岩质边坡须采用光面爆破工艺,安全防护难度大。
且由于实施爆破路段地形起伏变化大,工程地质状况有差异,爆破工艺、参数的选择尤为重要,应根据不同的岩层和不同的开挖深度采取不同的爆破方式,分段分台阶进行爆破作业。
3.做好施工安全监测和支护效果监测是保证顺利施工的关键
监控量测是高边坡支护的重要环节和先进手段,应作为一道工序纳入施工组织当中,并应贯穿施工过程始终。
因而,对施工组织管理工作提出了更高的要求,必须加强信息法施工,使动态设计、动态施工和信息监测反馈融为一体。
4.施工必然跨雨季,须有较多的应对措施
高边坡支护受雨季、恶劣天气影响较大,除加强量测监控外,还必须结合开挖工艺做好排水措施,以及坡面、坡顶防雨水冲刷措施和坡脚加固处理措施。
三、编制依据
一、政府为本建设项目下达的有关文件。
二、国家有关工程建设管理的方针、政策、法律、法规和与工程建设有关的文件及其实施细则。
三、本工程设计图、地质勘探报告、物探资料等。
四、本工程的建设监理合同、承包合同或协议书等。
五、本工程监理规划。
六、与本工程建设相关的设计及施工规范、规程、标准
四、各主要分项工程的监理工作内容
(一)工程测量监理的工作内容
1.组织坐标控制点和水准基点的现场移交。
会同承包人、专业测量单位在现场交接引测的基准桩和水准基点,并指示和检查承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护,直到工程竣工验收结束。
2.对业主提供的图纸资料,或专业测量单位在现场交桩提供的原始定线数据进行复核,确保原始定线方位导线坐标、水准点高程的数据准确无误,经现场复核后督促各方履行桩位复核签字手续。
3.审查承包商的高边坡工程施测方案和内业计算资料;
检查承包商使用的仪器型号、精度、标定、校核时间的有效性,测量人员的资质和业务素质。
4.督促承包商进行精密三角网或精密导线网施测、布设中线定位桩、原始地面复测测量,并绘制实测断面图,向监理提交测量成果并进行认证。
5.对承包人施测方案中加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样为目的的测量工作,进行现场监督、检查、复核,验收认证其测量成果;
督促承包人定期对其基准点和水准点进行校核,以保证使用精度。
6.审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。
经复核检查验收合格后,及时给予书面认可;
发现有差错应及时通知承包人组织重测,然后再予以书面认可。
7.督促承包人按施工后的土石方开挖高程及工程实体尺寸绘制竣工断面图,经审核无误后予以签字认可。
(二)土石方工程监理工作内容
1.审核土方开挖方案和石方爆破方案、施工质量控制标准、开工报告等,并补充有关技术标准。
2.熟悉设计文件和图纸,勘察施工现场,经试挖或必要的选点钻探以掌握现场土质的真实情况,复查地下隐蔽设施及现状地下管线的位置和标高,了解周边环境、需要保护的内容。
施工可利用的临时道路及排水的设施、通道。
3.审查承包人的施工段划分和作业顺序、施工工艺、质量标准以及质量保证措施、安全保证措施、文明施工措施,并协助优化土方调配方案和弃土运行方案。
4.督促承包人向公安部门和其他主管部门上报爆破专项方案及其安全防护方案,并取得爆破作业和危险品存放、管理的合法手续。
5.检查爆破人员的上岗资质情况,参与现场爆破试验,并协助优化爆破工艺和爆破参数,检查爆破的布孔、钻孔、装填炸药、起爆网络布设、平面防护和立面防护、警戒情况,旁站监理起爆作业,起爆后确定没有危险才指令撤消警戒。
6.检查土石方工程所采用的机械设备型号、规格、数量、技术性能状态,是否与承包合同及现场实际情况相一致;
地面土方装运临时道路、排水、降尘设施是否已落实,引起的污染是否为最小。
7.现场复核施工测量放线和开挖断面控制线,以及坡度板设置情况。
监控边坡的开挖严格按照自上而下、分级、分段跳槽开挖及时支护的逆作法或部分逆做法施工,严禁无序大开挖、大爆破作业,并控制分级高度和边坡坡率,确保边坡的稳定和施工的安全。
8.督促承包人对周边建筑物进行必要的防护,以及做好充分的坡面防雨措施。
(三)网格锚杆支护
1.审核本分项工程的施工技术方案,编制锚杆成孔工艺、注浆工艺的具体实施性方案,并补充有关技术标准,针对钻孔准确度、检验检测方法要求、施工安全检测和支护效果检测、模板支设与砼浇筑、易出现病害的薄弱环节等,制定质量控制标准及主要控制措施。
2.审查进场材料、机械设备是否与施工方案、工艺要求相配套。
锚杆进场后应进行外观质量检查、检查控制锚杆的现场加工质量和存放条件,保证施工质量和施工进度。
3、施工定位放线
施工定位测量全部采用导线控制,座标定位,计算资料由施工单位技术负责人审核,监理复核。
现场定位放线采用“换手测量”并定时复核,测量仪器使用全站仪,标高控制使用高精度的水准仪。
4、边坡土石方开挖
土石方开挖采用人工开挖,第一次开挖高度控制在2.3m~2.5m范围内,如遇覆盖层较厚、土质松软时用木板加斜撑进行支护,以防垮塌;
第一层锚杆及挡土板施工完后,继续下挖,每次下挖2m,如此循环至设计基础标高,如遇岩石坚硬时,可采用辅助机械沿开挖面打孔取芯,以加快施工进度。
5、钻孔和清孔
⑴钻孔采用工程钻机钻孔,先按设计要求放线定位,然后将钻机定位,用螺盘仪调整钻机角度,严格控制孔径;
钻孔遇塌孔土方时,应加护壁套管跟进,当边坡列隙发育时不宜采用水钻法,应改为泥浆护壁成孔钻进。
钻孔的同时应做好钻孔岩基记录,保证锚杆有效锚固长度不少于规定值;
⑵清孔采用压力水充分冲洗,将孔内的碴彻底冲出孔外,然后用小型抽水机将孔内积水抽干。
钻机钻进和清孔排出的水或泥浆在坡脚纵向挖沟排至底处接排水系统,沉淀部分泥浆及时清理运走;
⑶钻孔施工应严格控制锚孔定位尺寸误差、锚孔偏斜度、孔深超过锚杆设计长度等指标;
采用泥浆护壁的锚孔终孔后,泵入清水洗孔至孔口,直到返出清水止。
6、锚杆制安
⑴锚杆加工采用在钢筋施工场地集中加工,保证下料尺寸准确,支架与主筋焊接牢固,保证锚杆主筋定位准确。
⑵锚杆制安应符合下列要求:
①钢筋下料长度误差不大于规定值;
②钢筋表面无油污和锈膜;
③杆体应保持直顺,避免扭压、弯曲;
④锚杆与灌浆管一起放入钻孔中,注浆管内端至孔底距离应符合相关规定。
7、压浆、养生
压浆采用机械拌制砂浆,压浆机压浆。
导管同锚杆一起放入钻孔中,管端至孔底距离应符合相关规定;
压浆过程中做好记录,根据压入砂浆的量控制导管的拔出量。
压浆前要注意检查压浆管,排气管是否畅通,止浆器是否完好;
压浆完后注意养生,在砂浆强度未达到70%前不能扰动。
8、肋、面板、钢筋制安
肋及面板的钢筋制作采用在钢筋施工场地预加工,加工成半成品后按型号堆放并加以标识,加工时做到下料尺寸准确,须焊接的钢筋应采用闪光对焊连接。
现场绑扎时按所需型号数量运入现场,人工绑扎时应注意肋筋与锚筋的连接。
面板钢筋与肋筋的连接必须牢固、稳妥。
此外,焊接和绑扎必须符合有关技术规范的要求。
9、面板模板制安
面板模板采用建筑用标准组合模板立模,拼缝严密,内刷脱模剂,外用钢管脚手架支撑加固;
支撑必须牢固、可靠,保证砼浇注过程中不变形,不跑模,以满足砼面板的整体平整度达到施工规范要求。
10、浇注砼、养生、拆模
砼采用商品砼,泵送入仓,浇注时注意砼下料厚度控制在60cm以内,捣固时不漏振,也不过振将砼中的气泡排出为止;
浇注完毕,砼终凝后及时覆盖并浇水养护,强度达到70%时拆除模板。
五、监理工作的控制要点及质量标准
〈一〉施工前准备工作的监理
1.临时道路
临时道路尽量利用现状已有道路,道路宽度不低于6m,两侧修建临时排水沟,以防止积水浸泡。
临时路面应尽量平坦,以利于大型机械、人员的进出场和土石方的外运。
2.临时排水设施
尽量利用现状周边已有排水设施,修建场地开挖范围内环行贯通的临时排水沟渠,并按水土保持的要求予以压堆、加固,防止溢流冲刷现有植被及淤泥堵塞现状沟渠,减少对周边环境的影响。
场内排水沟挖成30×
30cm土沟,与外界连通的沟渠则采用片石或砖墙砌筑,截面不低于40×
60cm,沟底坡度利于排水,汇水地段修建冲砂池。
3.施工供水
选择地段修建高山水池蓄水,接管网后用作施工用水,生活用水接市政管网敷设埋管至现场生活区。
4.施工用电
采用市网供电与自备柴油发电机相结合的方法,保证临时驻地用电及施工生产用电。
5.安全设施
为了确保施工安全,施工中安全设施是必不可少的,必须进行考虑。
并且要通过“安检”:
(1)安全标志、照明设施及监视员的配置。
在工程动工前,必须设置有关安全管理等所需的各种标志,并且落实设置的位置;
夜间施工时为了防止施工效率降低、质量下降及工程事故,应配备必要的照明设备。
同时,要根据安全管理需要配备相应数量的监视员。
(2)防护栏栅的设置等。
在工程施工有危险的地方,要设立防护栏栅(安全网)等防护设施,尤其高边坡进行爆破施工时,同时设置禁止入内或靠近的标牌。
(3)防尘措施。
因施工发生飞尘的地方和路段,必须进行防尘处理,采取洒水等措施;
在土石方拉运的过程中车辆必须加盖;
车辆出口处应设洗车池,防止轮胎将泥土带出,并设专人进行管理。
(4)防污处理设施。
在有可能因工程施工发生水质污染的地方,必须考虑沉淀、化学处理等设施。
6.生产设施
现场搭设钢筋、锚杆加工厂并砌设加工平台,监督控制用电线路的统一敷设、加工平台的整齐划一,并配置消防、灭火等安全生产设施。
〈二〉施工测量控制
配备专职测量监理工程师,组织测量人员进行全标段中线、标高的贯通测量,现状坡面还应进行实地测量并绘制精确地形图,以利于工程计量。
1.测量放样监理流程
现场交桩→原测量控制点校核→中线施测,设置中线桩→方格网测量原纵横断面高程→定出横断面开挖线→定出路基边界桩→定出挖方坡底、坡顶桩→设置定坡板、控制开挖边坡坡率→高程控制测量与复核,计算出每天挖方量→联合组织竣工测量→绘制竣工图、监理审查签认。
2.测量控制
(1)标石桩设置:
精密测量,在重要里程处或坡面变化较大处设置标石桩。
设置地点选在施工用地外围,且要求地基坚固、不易因施工、交通等被损坏,周边填筑砼加以保护,以利于重复使用。
监理督促承包人定期复核标石桩精度,检查护桩情况,确保其使用精度。
(2)方格网控制
施测过程中监理进行监督、检查,必要时进行独立测量与复核。
(3)定坡板设置
直线段10m、曲线段或边坡过渡段5m处设置定坡板,撒灰线控制开挖面。
定坡板适合现场条件制作,并与断面设计边坡坡率相对应,设置应坚固,且注意保护。
监理检查定坡板的设置精度和固定牢靠度,使分级台阶开挖面准确无误。
〈三〉土石方开挖控制
1.总体原则要求
表层覆土和强风化岩采用挖掘机挖装,人工清理边坡开挖面,15~20T自卸汽车运土。
局部陡坡地段尽量采用人工开挖。
石方采用浅孔台阶钻爆法施工,横挖至边坡处采用光面爆破,预留光爆层采用风动凿岩机清坡,严格控制超欠挖。
2.分层分段开挖、分层分段支护
土石方应自上而下分段、分台阶开挖,分段长度约15m,分层开挖台阶高度按8m左右控制,台阶坡面开挖完成后及时进行支护。
上级坡面支护未完成前,不得进行下级台阶