锅炉炉墙砌筑方案Word下载.docx
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炉顶炉墙；
喷燃器炉墙；
门孔炉墙；
高温炉烟管道；
集箱保温浇注。
2.1已批准的设备出厂的技术文件及施工图，设计变更。
2.2批准的合同规定采用的规程规范和承诺等。
2.3已批准的专业施工组织设计。
2.1《火力发电厂保温材料技术条件》776-2001
2.2《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》777-2001
2.3《炉墙施工工艺导则》—0101—85
2.4《硅酸钙绝热制品》10699-1998
2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）5047-95
2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：
火力发电厂）5009.1-2002
2.7《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）
2.8《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与验收方法》68-85
2.9《火力发电厂焊接技术规程》869-2004
3.主要工程量（初步估算）
3.1水冷壁、过热器炉墙：
保温：
3500m3带反射膜的抹面料：
550m3复合硅酸盐涂料：
5m3
3.2炉顶炉墙：
保温：
203m3抹面料：
15m3复合硅酸盐涂料：
10m3
3.3喷燃器炉墙：
120m3浇注料：
120m3
3.4门孔炉墙：
50m3浇注料：
48m3
3.5冷灰斗炉墙：
200m3浇注料：
150m3
3.6灰渣式炉墙：
保温130m3浇注料：
170m3
名称
队长
技术员
技术工
普通工
木工
电焊工
架子工
备注
名额
1
15
50
4
6
10
技术等级
6级
技术员以上
4～5级
2级
4级
4极
架子工证
按班组等级
资格
参加各种型号炉墙砌筑及保温施工
5.1主要施工机械
序号
主要机械及工器具
规格
数量
备注
电焊机
4台
试验合格
2
卷板机
3台
状态良好
3
压线机
多功能咬口咬角机
2台
5
剪板机
搅拌机
7
四卡
1辆
8
平板车
3辆
9
手枪电钻
6台
砂轮切割机
5.2施工工具
小工具有：
瓦刀，铁板，剪刀，手板锯，瓦桶，刮刀等。
5.3计量器具
台秤（—500A）1台，卷尺，直尺等。
6.1材料仓库准备
6.1.1露天堆场300㎡，干燥密封仓库20㎡，浇注料搅拌房40㎡。
6.1.2材料保管注意事项：
6.1.2.1松散材料，袋装材料，矿纤材料及制品，硬质制品材料按其材质进行分类保管。
密封仓库注意通风，露天存放注意防雨，排水等。
6.1.2.2保管注意事项：
防止挤压变形，防止碰撞，防损坏外形，防水湿，防混入杂质，防品种及规格混乱存放，堆放高度一般不超过2m。
6.1.2.3露天存放的限制：
只能堆放近期内施工受到小湿，暴晒侵蚀时不影响材料性能的材料。
6.1.2.4保温耐火材料进库时，应按不同规格，不同的材质整齐堆放，箱上的标签应朝易查看的方向。
6.1.2.5仓库堆放材料时，要留有搬运通道。
6.1.2.6仓库内要放置足够的消防器材和设置符合消防规定的照明。
6.2材料准备
订货后的保温材料验收，一般到仓库抽检，同一规格的每10箱拆箱抽检2箱，如不合格再抽检2箱，如40‰不合格应退货。
随货而到的三证要齐全。
即：
天津物质局的归口证，出厂证及质检鉴定报告。
6.2.1装箱数量，规格应符合箱外标明。
6.2.2检验容量，导热系数等质量指标。
6.2.3成品表面尺寸应符合该制品质量规定的公差范围。
6.3交底要求及签证
6.3.1交底人员应按规定填写施工方案交底记录。
6.3.2施工人员在施工前应学习有关规定，熟悉图纸，认真掌握指导书及交底内容与要求。
6.3.3施工人员应按施工方案要求施工，施工中不擅自变更施工方法，如必须变更时，应征得交底人同意，并应按审批程序办理修改审批手续。
7.作业程序，操作方法和质量要求
7.1炉墙结构
7.1.1水冷壁螺旋管圈处炉墙典型结构：
炉墙保温层厚度为240㎜，贴管壁处为一层80㎜厚的复合氧化铝梳型耐火板，然后为一层40㎜厚的Ⅲ型耐高温玻璃棉板，然后为两层50厚的Ⅲ型耐高温玻璃棉板，最外层是20㎜厚的的抹面（贴面）层；
水冷壁螺旋管圈前后水下部局部弯管不规则处，用复合硅酸盐涂料将管壁抹平，然后放置一层61㎜厚的耐火纤维板，然后依次敷设各种保温材料，δ=61㎜厚的复合氧化铝耐火纤维板用δ=60㎜的替代即可；
张力板及水平刚性梁处炉墙浇注保温浇注料参照施工图，水冷壁校平大小连接处炉墙结构也参照此处结构；
所压铁丝网长度大于50㎜；
保温针布置每平米约为11个，焊接时成梅花状均匀布置，现场可根据实际情况适当调整，保温针用电容放电焊点焊在水冷壁鳍片上，然后用自锁压板锁住，保温施工应满足一层错缝两层压缝的施工工艺进行施工，接缝间的距离应大于150㎜；
梳型板现场安装时按水冷壁螺旋管角度切割。
7.1.2水冷壁垂直管屏、无介质包覆管处炉墙保温：
该处炉墙均采用一层复合氧化铝梳型耐火纤维板（厚度δ=40㎜），二层Ⅲ型耐高温玻璃棉板（单层厚度δ=60㎜）、及抹面层和铁丝网（δ≈20㎜）组成，各处炉墙具体厚度见炉墙总图。
保温针用电容放电焊焊在管屏鳍片上，用于固定保温材料，然后用自锁压板锁住；
保温材料间的接缝应紧密接触，两层保温材料之间的接缝应错缝布置，其错缝间的距离应大于150。
保温针布置间距为300㎜（垂直）×
330㎜（水平），保温针错列布置，每平方米按11个的密度布置。
刚性梁处浇注保温浇注料（保温浇注料不要浇注在刚性梁固定夹内）
7.1.3水冷壁密封装置处炉墙：
密封箱处保温厚度为240㎜，从密封箱护板起依次为δ=80㎜厚的复合氧化铝耐火纤维毡一层、δ=40㎜厚的Ⅲ型耐高温玻璃棉一层、δ=50㎜厚的Ⅲ型耐高温玻璃棉两层、δ=20㎜厚的抹面（贴面）一层；
保温层应错缝布置，错缝距离不小于150㎜.
7.1.4水冷壁下集箱处炉墙：
下部水冷壁散管处先用复合硅酸盐涂料将管壁抹齐，再依次敷设δ=61㎜厚的复合氧化铝耐火纤维板、Ⅲ型耐高温玻璃棉板（δ=40㎜、δ=2×
50㎜）和抹面（贴面）层；
δ=61㎜厚的耐火纤维板用δ=60㎜的替代即可，使保温材料尽量接近水封插板。
7.1.5热风道、烟道处保温：
此处保温厚度为170㎜，采用一层δ=50㎜厚的复合氧化铝耐火纤维板、两层δ=50㎜厚的Ⅲ型耐高温玻璃棉板、一层δ=20㎜厚的抹面（贴面）保温材料用保温针和自锁压板固定在烟道壁面上，保温针间距均为300×
300㎜；
保温层应错缝布置，错缝距离不小于150㎜；
7.1.6贮水箱、分离器及联箱处保温：
贮水箱、分离器及联箱保温总厚度为240㎜，采用一层δ=80㎜厚复合氧化铝耐火纤维毡、三层Ⅱ耐高温玻璃棉毡（δ=2×
50+40）、保温层外用镀锌活络铁丝网（网眼25×
25×
1.6），最外层为抹面，（铁丝网、抹面厚度为20㎜）；
耐火纤维毡、玻璃棉毡用电容放电焊的保温针和自锁压板固定到紧贴贮水箱、分离器及联箱外壁的4×
40的扁钢条上，绝热材料的接缝应紧密接触，保温层应错缝布置，错缝距离不小于150㎜；
所有分离器及贮水箱上引出的管接头做与分离器及贮水箱同样厚度的保温。
7.1.7疏水扩容器处保温：
疏水扩容器保温总厚度为170㎜，采用一层δ=50㎜厚复合氧化铝的耐火纤维毡、两层δ=50㎜厚的Ⅱ耐高温玻璃棉、最外层用镀锌活络铁丝网（网眼25×
1.6）及抹面，抹面厚度为20㎜；
耐火纤维毡、耐高温玻璃棉毡用电容放电焊的保温针和自锁压板固定到紧贴汽包（联箱）外壁的4×
用絮状耐火纤维填充管子穿出处保温层的空隙。
7.1.8抽烟装置保温：
抽烟装置内设有长短两种抓钉，布置方式按每平米24个，两种各半且交错布置；
轻质耐热保温材料，容重450㎏3，具体材料见炉墙材料参数；
耐火可塑料，容重450㎏3具体材料见炉墙材料参数；
抽烟口（水冷壁出口处）中要求用保温浇注料将四周灌满；
抽烟装置的保温与支撑要求在整体安装及吊挂完毕后进行。
7.1.9水冷壁上部集箱穿墙处区域保温
7.1.9.1水冷壁上部集箱穿墙处区域保温厚度表
部位
保温
总厚度
保温层厚度（从波纹板表面计算）
耐火
纤维板（）
保温棉板（）
铁丝网
及抹面（）
一级过热器入口集箱省煤器出口集箱
一级再热器入口集箱省煤器入口集箱
二级过热器入口集箱水冷壁出口集箱
240
80
40+2×
20
三级过热器入口集箱一级再热器出口集箱
一级过热器出口集箱二级再热器出口集箱
二级再热器入口集箱
320
3×
二级过热器出口集箱三级过热器出口集箱
370
4×
7.1.9.2水冷壁上部集箱穿墙处区域包括：
一级、二级、三级过热器区域、一级、二级再热器区域，省煤器区域、水冷壁区域；
保温针用电容放电焊的保温针和自锁压板固定，绝热材料的接缝应紧密接触，保温层应错缝布置，错缝距离不小于150㎜；
此处现场可根据实际情况，用扁钢自行搭焊（可参见集箱处保温），然后将保温针焊接在扁钢上，再固定保温材料。
7.1.1022o燃烧器喷口管屏密封盒处保温：
密封盒内，除方框范围（即鳍片宽度超过30㎜处）内需要浇注耐火浇注料外，其余部分均需要浇注保温浇注料；
图中方框为燃烧器喷口管屏密封扁钢超宽范围，此处因热膨胀在锅炉运行时可能断开出现裂缝，因此需要在方框内浇注耐火浇注料，具体范围尺寸见图纸说明，方框范围标注尺寸仅为近似值，现场应根据实际情况，参见设计图纸在保温前明确扁钢超宽的范围，再进行保温，原则是方框范围只能比标注尺寸范围大，不能比标注尺寸范围小；
密封板应当在保温浇注料施工结束，且耐火材料和保温浇注料干燥后焊接，需要注意∩型弯不得同两侧钢板（燃烧器法兰板、水冷壁贴板）焊接，以满足热膨胀的要求；
需要强调的是，现场可根据实际情况进行施工，但一定要保证在扁钢超宽范围（即方框范围）的位置内浇注耐火浇注料的要求；
燃烧器密封盒外需要做外保温，设计图纸只简单示出保温针布置同炉墙。
7.1.1122o燃烧器喷口管屏上、中、下密封盒处保温：
同7.1.10
7.1.1231o燃烧器喷口管屏密封盒处保温：
7.1.1331o燃烧器喷口管屏上、中、下密封盒处保温：
7.1.14人孔、看火孔、墙式吹灰器、电视摄像孔温度探针及吹
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