河南省危险品运输车辆工程项目可行性实施报告Word文档格式.docx

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工程技术中心的建设是应对激烈市场竞争局面，提高本省及国内危险品运输车辆市场占有率的需要。

通过本工程中心的建设，利用先进的科研力量和科研手段，改进工艺、设备，通过提高生产效率来降低成本，在产品质量相对提高的前提下创造企业自身的技术优势，从而提高危险品运输车辆产品在国内市场的占有率，由此进一步向国际市场进军。

工程中心的建设是吸引和培养科技人才的需要。

通过本中心的建设，可以形成集危险品运输车辆科研、检测控制、系统研发及综合开发等为一体的研发平台，为科研人员提供一流的实验条件、科研装备和技术手段，从而吸引国内相关行业专家学者来工程中心从事科研工作，开发出更多具有很好市场前景的高技术产品，充分调动科技人员的积极性和能动性，使新产品研究与开发在本领域达到国内领先水平。

工程中心的组建是企业可持续发展的需要。

通过组建省级工程研究中心，凭借雄厚的技术力量优势，积极与高等院校、科研单位、国内外的先进企业强强联合，共同着手研发新工艺、新产品，创出一个或数个高附加值的终端产品，进入高层次竞争，并逐步转化成为公司的主营产品。

从而达到提升企业市场综合竞争力，加快企业发展进程，促进当地支柱性产业稳定发展的目的。

1.3项目建设的目标、地点、内容、规模与方案

河南省危险品运输车辆工程研究中心建设的目标是：

创建国内一流的研究中心，创建和保持危险品运输车辆制造行业国内领先的技术水平。

建设的地点是：

根据工程研究中心建设规模、各实验室建设和开展科研工作的需要，以郑州红宇专用汽车有限责任公司科研楼为研究中心工作和试验地点。

建设的内容包括组织机构建设、人才培养建设、五大方向的课题研究建设。

建设的规模是：

工程中心自身科技人员要达到50多人，工程中心下设五个部门、4个专业实验室，具备了较为完备的工程技术试验条件和基础设施，中试基地面积在500平方米以上；

培训场地面积150平方米以上，研发中心工艺室、研究室、学术报告厅等200平方米以上。

建设的方案是：

组建管理机构，在对原有实验室的现有设备进行利用的基础上，危险品运输车辆工程研究中心各实验室共需新增设备和试验仪器。

1.4项目总投资、投资构成与资金筹措

本危险品运输车辆工程研究中心建设资金额度总计800万元。

其中已有设备仪器200万元，即由郑州红宇专用汽车有限责任公司整合而来；

新增设备仪器500万元，场地建设和运行费用、研究费用100万元。

共需申请省下拨经费200万元，银行贷款200万元，依托单位自筹400万元。

二、工程中心建设背景及必要性

2.1本领域在国民经济建设中的地位与作用

此次申报组建河南省危险品运输车辆工程研究中心，目的是为了加强科技成果向生产力转化的中间环节，缩短成果转化的周期，面向市场需要，提高现有科技成果的成熟性、配套性和工程化水平，发挥工程研究中心在行业中的辐射与扩散作用，促进行业技术进步和经济增长，带动行业整体技术水平提高和科技进步，加快我省装备制造业发展进程，是郑州红宇专用汽车有限责任公司调整经济结构实现跨越式发展的具体行动，也是构筑我省高水平的现代化危险品运输车辆技术研究创新体系的重要组成部分。

它的组建不但可以更好的促进我省危险品运输车辆科技成果中新技术、新产品、新设备的系统化、工程化研究开发与产业化拓展，培养和造就大批复合型智能化危险品运输车辆产业工程技术管理人员、研究人员，而且对于提高我省我国危险品运输车辆技术创新能力，优化相关行业科技资源配置，运用高新技术发展规模经济，提高企业市场竞争能力，使我省危险品运输车辆行业尽快全面实现现代化生产，促进我省经济新的增长都具有深远意义。

危险品运输车辆是高新技术改造传统产业的汽车行业领域中必不可少的基本工业产品。

危险品运输车与国民经济的发展息息相关，不象轿车主要用于私人消费，而是直接参与国家经济建设，不论用户化工企业还是物流企业，都对于经济建设的发展起着促进作用。

同时，经济建设的发展也会带动危险品运输车的发展，为危险品运输车提供广阔的市场。

特别是近年来，随着国民经济的快速发展以及我国汽车工业的飞速发展，我国危险品运输车也得到迅速发展呈现出繁荣的景象，对满足国内各种需求和促进国民经济的发展作出了重要的贡献。

危险品运输车辆属于专用车种，是运输危险品的专用车，包括石油、化工液态等，危险品企业必须办理安全许可证，在安全许可证里，有对危险品运输相关资质的审核。

危险品运输车主要包括罐式危险品运输车和厢式危险品运输车。

国内危险品运输车同进口产品相比有一定的差距，包括汽车底盘和上装部分。

由于汽车底盘对安全性、适用性、环保性、可靠性和耐久性要求的不断提升，使汽车底盘包括制动系统、燃油系统、附加装置、电器装置和燃油箱的布置更加科学合理，力争使危险品运输车底盘和上装部分达到最佳匹配，以此来增强危险品运输车的综合性能。

危险品运输车辆的研究开发，就是将底盘和上装部分匹配技术，上装部分的传感器技术、防静电技术、卫星定位系统车载终端技术、罐式车的罐体成型技术、厢式车的监控及报警技术等多种技术有效融合，实现集成创新与应用创新，进一步提高危险品运输车辆的性能与可靠性，更好的满足市场需要。

我国的危险品运输车辆加工尚属于起步阶段，生产工艺相对落后，产品技术含量不高，品种应用面比较狭窄。

这些都不利于危险品运输车辆行业在市场经济潮流中的健康成长。

建立危险品运输车辆工程技术中心，有利于引导危险品运输车辆加工行业开发新产品，提高产品科技含量，在调整产品结构、开展技术革新的过程中强化自身居主导的技术支撑地位，为加快危险品运输车辆产业化进程，进一步提升危险品运输车辆制造技术，起到积极推进的作用。

2.2国内外技术发展状况、产业发展状况与市场分析

美国是全球知名危险品运输车大国，为了应对在运输过程中可能出现的危险，要求自2009年3月16日起，用于运输危险化学品的铁路油罐车必须达到最新的安全标准，以避免发生碰撞事故时造成高危化学品的泄露。

美国化工行业表示坚决支持新规定。

新标准要求所有的油罐车必须保证在任何情况下都不会造成高毒产品如氯气和氨气的外泄。

按照新规则，运输这类危险品的油罐车的内壳层和外包层的材料性能要求更高，以保证其具备抗裂性，同时新规则还要求油罐车的每一端都要有特殊保护层并配备更好的阀门及管口。

此外，新规则规定火车运输这些高危化学品时最高时速不超过50英里/小时，同时它还允许油罐车的总重较以前有所增加，因为要配备强化安全的措施。

据美国铁路协会的统计，全美运输高毒化学品的油罐车共有约1.5万辆，每年运输高毒化学品约10万辆油罐车。

除了美国外，欧盟、日本等国家对危险品运输车行业的发展制定了严格的政策，在汽车设计、组装等方面更加严格，防止在实际运营过程中对人身安全和周边环境带来隐患。

总的来看，全球危险品运输车企业近年来市场成绩显著。

但是企业规模小、技术力量薄弱，无论是国内和国外，仍然是危险品运输车企业普遍存在的问题。

相对整个汽车行业而言，危险品运输车市场份额很小，大多数企业的生产规模较小。

大多数为外购底盘进行改装生产的中小厂，机械化程度低、手工作坊式的多，产品质量参差不齐。

产量小，难于实现经济规模，企业的经济效益很难突显。

企业只有不断壮大自己的经济实力，更好地引进、消化、吸收国外先进技术和先进管理经验，提高产品的技术含量和企业的管理水平，才能增强竞争力。

在全球市场方面，美国、欧盟、日本等发达国家由于该类产品开发早，行业发展时间长，技术水平明显高于其他地区，以美国市场为例，该国的很多危险品运输车出口到其他国家，产品多属于高端。

而包括中国在内的市场，由于在技术、产品研发等方面十分落后，因此这些地区以中低端市场为主。

目前在亚洲、非洲等地区危险品运输车生产仍基本停留在仿制阶段（主要指上装），开发设计雷同现象十分普遍。

另一种普遍的现象就是如果一段时间内一种类型危险品运输车市场需求很大，则很多厂家就会一窝蜂似地组织生产，甚至有的小改装厂在地方保护主义的掩护下仿制拼装车辆出售，这些质量、性能良莠不齐的危险品运输车很快就破坏了危险品运输车市场的正常发展，使正规的生产厂家蒙受巨大损失，也使正规厂家技术开发的积极性受到严重打击。

据中国交通部2012年统计数据显示，全国共有道路危险货运企业8800多家，运输车辆15.16万辆，从业人员超过27万人。

其中危险品运输占年货运总量的30%以上，并呈上升趋势。

对于化工物流，尤其是危险品运输这个高危行业，对运输工具质量和性能的要求更加严格，这些因素也影响到我国危险品运输车行业的发展。

当前在国内危险品运输物流公司在选择危险品运输车方面看，大部分用户青睐国内产品，一方面是价格远低于进口产品，有的同类产品更是低至进口产品的50%，一些关键零部件的性能能够达到国外产品的55%以上，一些次要的零部件性能能够达到国外产品的90%以上；

另一方面是配置，国内危险品运输车已经能达到目前危险品运输车的要求，在维修和保养方面的水平也有很大提高。

国内的重点石化公司和物流公司是危险品运输车的主要用户，其中石化行业的不断发展，成品油、化工产品的运输量不断增长，带动对危险品运输车的需求。

中石油作为国内重点石化公司，该公司目前大约有3500多辆危险品运输车，品牌比较多，包括重汽、东风、北方奔驰、陕汽及沃尔沃等，该公司飞子公司众多，在选择产品时主要根据区域特点，比如在西北地区，主要选择陕汽的产品。

当前我国危险品运输车市场以国产品牌为主，这两年市场对危险品需求不断增加，长距离、大吨位、高安全配置的重卡占整个市场需求的绝大部分。

随着国家对危险品运输车辆的政策法规越来越严格，现有车辆又不能满足需求，所以符合国家标准的高端运输车的缺口很大，该类产品市场前景十分看好。

国内从事本技术领域研究、开发和设计等的优势单位及水平比较

表一国内行业领域较大企业对比表

企业名称

项目

北汽福田汽车股份有限公司

湖北程力专用汽车有限公司

安徽开乐专用车辆股份有限公司

设施技术水平

国内领先

国内先进

国内优良

国产设备

设施效率

90%

86%

85%

82%

生产规模

3000辆/年

1200辆/年

1500辆/年

1000辆/年

生产线

3条

2条

1条

工艺质量

国家标准

地方标准

企业标准

设备先进性

进口+国产

国产

体系完整性

优良

较好

续表

湖北合力专用汽车制造公司

杭州专用汽车有限公司

湖北航天双龙专用汽车有限公司

湖北大力罐式汽车有限公司

83%

80%

78%

500辆/年

一般