施工组织设计土建样本文档格式.docx
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施工现场治安管理必须达标,无刑事犯罪案件,消除”六害”行为。
4、现场管理目标:
按照成都市政府文明工地规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理,建成标准化施工现场。
项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系,严格按我公司质量体系文件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》）进行管理,确保高速优质地完成工程任务。
分段进行平行施工。
第二节技术准备
一、组织学习图纸,进行会审
经过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节。
由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件,同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一,是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤,作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排,方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
第三节施工组织准备
该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式,由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。
项目班子职能部门齐全,包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等,对工程施工进行全面全过程的系统管理。
第四节施工机械的选择配备
本工程砼采用现场搅拌,经测算现场设置四台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。
另现场砼运输采用两台专用砼运输机动翻斗汽车辅以若干辆手推车加以进行。
另因本工程工期较紧,为确保不因施工现场停电而延误工期,故在施工现场设置一台120kw柴油发电机备用。
本工程主要机械设备的选择见”施工现场主要施工机具一览表”。
主要施工机械机具一览表
序号
机械名称
规格
单位
数量
功率（单台）
备注
P1（KW）
P2（KVA）
1
挖掘机
WY100
台
2
130马力
/
强制式搅拌机
JDY350
4
15.55
3
钢筋对焊机
UN1-75
25
钢筋切断机
QJ40-1
5.5
5
电焊机
27
6
钢筋弯曲机
WJ40-1
2.8
7
钢筋调直机
GJ6-4/8
8
蛙式打夯机
HW-201
1.5
9
振动夯实机
HZ-280
32.6
10
园盘锯
M3Y-200
11
压刨
MB904
12
插入式振动器
HZ6-50
1.1
13
高频插入式振动器
14
平板振动器
15
深井泵
QY-25
2.2
用于抽干桩孔内水
16
污水泵
用于抽干集水坑内水
17
静作用压路机
3Y12/15
辆
80马力
18
5t自卸汽车
第五节总平面布置
根据建设单位提供的现场情况,建筑总平图及现场实勘,遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。
施工现场内沿围墙搭设设办公室（包括医务室）、水泥库房、搅拌机棚、食堂、材料工具库房及职工宿舍;
同时在紧靠施工办公用房处搭设一30㎡甲方临时办公室。
所有临设一律用标准粘土砖砌筑,上铺石棉瓦。
办公室地坪为水泥砂浆地坪,内墙抹灰,外墙清水墙勾缝。
甲方办公室若甲方有特殊要求时,我方将配合甲方有关人员进行施工。
根据现场踏勘,我方现场施工临时排水沟可利用施工现场南边现有沟渠,排放搅拌台及生活区经沉淀后的污水;
而联合厂房施工范围内若采用封闭排水沟进行有组织排水,则因其覆盖范围广、距离长,故费用较高,同时排水沟内水渗入膨胀土内,影响膨胀土的质量;
故考虑本工程属非雨季期间施工,为有利于膨胀土的保护,可分区设置封闭集水坑,采用人工挑水结合抽水泵进行排放。
另为保证夜间施工照明度,在A区、B区各设四座镝灯架,镝灯架用钢管脚手架搭设。
第六节厂房施工
一、止水带工程
本工程设计上要求厂房周边设三七灰土止水带,三七灰土分层夯实后外包二层质地较厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。
止水带应在周边挖孔桩桩身砼浇筑完毕后方可七始施工。
由于止水带最低埋深为-3.0米,需开挖深度为2.3米,土方开挖仍采用挖掘机从内侧机械开挖分段施工。
开挖至设计深度后,采用人工修边检底。
为满足设计要求,七挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修检。
但考虑到坡度较陡,为保证施工安全和边坡稳定,边坡采用竹木脚手板和钢管架作临时防护。
基坑开挖就位清理修检后,由边坡侧边由下至上铺设聚乙烯塑料薄膜帷幕,铺设时搭接部分不应小于150mm,并用专用热合机随时进行热合处理,接缝粘贴严密。
上层和下层搭接部位应该错开,聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病,应裁去弃用,聚乙烯塑料薄膜至下而上全部铺设完毕后再进行三开灰土的回填,为作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保护,上面需覆盖无钉子的木制架板,顶部150mm宽聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外侧,用木架板压住。
三七灰土回填时基底应干燥,若有积水应挖积水坑排水;
回填时应分层夯实,每层200mm厚,用蛙式打夯机夯实。
三七灰土在距施工现场10km外取料,采用天然黄土或无膨胀性土料,消石灰应采用生石灰块,使用前3~4天予以消解,并加以过筛,其粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水份,灰土拌合料应保证比例准确,拌合均匀,颜色一致,随时拌合随时夯实,含水量以用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
每层的夯实遍数,由现场根据实验确定。
上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm,施工间歇后继续铺设前,接缝处应清扫干净,并应重叠夯实,夯实后的表面应平整,经适当晾干后,方可进行下道工序。
灰土回填到位后,将150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻过来覆盖,因本方案不包括散水部分,故在施工散水前一直采用木架板覆盖保护。
三、杯基及现浇地梁工程
一）、杯基
在人工挖孔桩完成并经过测试合格后,立即对桩周杯基范围内的原状土进行人工夯实,达到设计要求后作C10砼垫层。
杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后,在浇筑现场绑扎除杯芯部分配制工具式定型木模外,其它均采用组合钢模板拼装,钢架管支撑。
杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮,芯模大样及杯基模板支撑详见附图。
基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕,不设施工缝,每层砼一次浇足,按先边角后中间的顺序。
为防止垂直交角处可能出现吊脚现象,可采取如下措施:
a）、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平,待第二级砼浇筑后,再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
b）、捣完第一级后拍平表面,在批二级模板外先压以20cm×
10cm的压角砼并加以捣实后,再继续浇筑第二级,待压角砼接近初凝时,将其铲平重新搅拌利用。
c）、砼浇筑时,采用流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级砼,再回转依次浇第二级,这样对已浇好的第一级砼朋个下沉的作用时间,但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。
d）、为保证杯形基础杯口底标高的正确性,宜先将杯口底砼振实并稍停片刻,再浇筑振捣杯口模四周的砼,振动时间尽可能缩短,同时还应特别注意杯口模板的位置,应在两侧对称浇筑,以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。
e）、为提高杯口芯模的周转利用率,可在砼初凝后终凝前将芯模拔出,并将杯壁划毛。
杯基拆模后应及时回填夯实,以防基础浸水。
二）、现浇地梁
本工程地梁除三根为预制外,其余均为现浇。
由于设计上要求地梁下口距回填土层为15cm,故在支模前,必须按设计要求作好地下止水带并对回填土夯实。
地梁与杯基分开浇灌,先浇杯基,拆模后再支地梁模板。
由于每一区段（即A区和B区）均分成三段施工,故地梁亦分成三段浇筑,施工缝留在梁跨1/3处。
地梁钢筋在现场加工成半成品后,运到现场人工绑扎,模板采用组合钢模板钢管扣件支撑,为保证支撑系统的稳定性,立杆下边垫５０厚木架板,由于地梁下净空仅１５０mm,故底模下满铺木架板作垫板,具体支撑大样见附图。
为保证构件观感质量,应在构件砼浇筑前在地模表面满刷隔离剂2~3道,在构件与构件之间也要认真涂刷2~3道隔离剂。
为防止粘结易于脱模,在构件与构件间还应加铺一层聚乙烯塑料薄膜。
构件制作时,其下层构件砼的强度需达到5.0N/mm后,方可浇筑上层构件砼,在构件砼浇筑完毕后,应标注构件的型号和制作日期,并应标注在统一的位置上。
在浇筑砼之前,应认真检查,模板尺寸要准确,支撑要牢固。
钢筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎结松脱等现象。
埋件的数量、规格、位置是否与设计图相符,保护层垫块要合适,并及时作好隐蔽工程验收记录。
预制构件要求一次浇筑完毕,不留施工缝,从一端向另一端推进。
拆模后立既用湿润草袋覆盖养护。
预制构件强度达到设计强度后,首先由吊车起吊就位,并在构件上弹中心线,构件在起吊时,绳索与构件水平面夹角宜不小于45。
构件钢筋现场集中制作,预制现场绑扎,现场设专人制作砼垫块,以控制砼保护层的厚度。
由于拄侧拉结筋较密,而钢模开洞带价太大,待拆模后剔出又影响观感,为围持设计要求可在有预埋件处采用木模镶配。
五、砌体工程
本方案所包含的砌体工程仅为地梁以上、-0.02以下,设计上采用MU10标准粘土砖,砂浆为M5水泥砂浆。
砖在上墙前应派专人湿润,严禁干砖上墙,淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采用匹数杆,严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内,砌筑时采用一顺一丁挤浆法,避免垂直通缝,以保证砂浆饱满度。
第七节保证施工工期的措施
公司从人力、物力、财力上大力支持,项目经理将各专业单位
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