矿坑废水设计方案Word文档格式.docx
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（3）《生活杂用水水质标准》（CJT48-1999）
（4）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
（5）《国家地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
（6）《贵州省银逢煤矿建设项目环境影响报告表》（贵州省煤矿设计研究院）
3、设计范围
（1）承担处理站的工艺设计，内容包括：
处理站的工艺流程，平面布置，处理站所需的构建筑物及相应的工艺设施，设备选型、配电。
（2）本设计不包括处理站围墙、通信及污水处理站外的给排水。
（3）处理站所需电力，由甲方引接到处理站，电力电压380V/220V。
三、设计参数
3.1设计处理水量
根据甲方提供的环评报告，本项目生活污水按100m3/d设计；
矿井废水按480m3/d设计。
3.2设计处理水质
（1）生活污水（根据甲方提供的环评报告）
项目
数值范围
CODCr
350mg/L
BOD5
150mg/L
SS
250mg/L
氨氮
35mg/L
动植物油
20mg/L
（2）矿坑废水（根据甲方提供的环评报告）
pH
≤6
500mg/L
3.3设计出水水质
达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准：
100mg/L
70mg/L
15mg/L
3mg/L
四、生活废水处理设计
4.1工艺选择
《环境影响报告表》上推荐的土地处理工艺由于需要的闲置土地（较为平坦，约360m2）无法满足，故采取预处理+生物法进行处理，出水可稳定达标排放。
预处理主要采用格栅拦截污水中大块状的固体漂浮物，本项目污水量较小，采取人工格栅处理；
生物法采取生物接触氧化法处理：
接触氧化法是属于生物膜法的一种，处理时在生物池中悬挂填料，生物活性污泥吸附在填料上，污泥不易随水流出，一般情况下不用污泥回流，无污泥的丝状菌膨胀。
接触氧化池内接种菌种后，持续供给氧气，培养出大量的好氧微生物，通过好氧微生物呼吸与繁殖消耗有机物，进行BOD降解，池内设组合填料，一方面固定生物量，减少污泥的产生，另一方面可以有效切割气泡，提高氧气的利用率。
4.2工艺流程
4.3工艺说明
1、格栅：
污水先经过人工格栅拦截，防止粗大的杂物进入水解调节池，并定期清除。
格栅安置在格栅池到水解调节池的进水管口。
2、水解调节池：
调节污水的水量与水质，使水质稳定，同时使污水中有机物从大分子转化为小分子，为后续构筑处理单元提供保障。
污水经池后通过潜污泵提升至接触氧化池。
3、接触氧化池：
接触氧化池由池体、填料、布水装置与曝气系统等几部分组成。
污水缓缓流经填料，在填料下直接曝气，污水反复通过充氧与接触两个过程，使污水与生物膜完全接触，在生物膜的作用下，污水得到净化。
池内充氧采用三叶罗茨鼓风机SSR-80A一台。
风压0.4kgf/cm2，风量3.30m3/min，电机功率4KW。
曝气装置采用的是可变微孔曝气器，曝气均匀，充氧效率高。
填料是生物膜的载体，是接触氧化的核心部分。
采用弹性填料，比表面积大、不接团、不堵塞、使用寿命长，不仅有较强冲击负荷能力，而且可大大提高氧的转移速率、氧的利用率。
4、沉淀池：
沉淀池采用竖流式沉淀池，可用于沉淀自行脱落的生物膜及产生的污泥，污泥生成量少。
剩余的污泥用污泥泵抽至污泥干化池处理。
5、清水池：
二氧化氯投加到清水池中消毒，消毒水达标排放或回用。
二氧化氯消毒剂是目前世界上公认的新一代广谱杀菌剂，它的杀菌能力是氯气与次氯酸钠的3～5倍，且不形成致癌物质三卤甲烷物质。
二氧化氯易溶于水，并在水中稳定不分解，杀菌不受PH与氨类物质影响，安全无毒，无次氯酸钠有腐蚀性与刺激气味。
二氧化氯消毒剂不仅杀灭细菌，同时还具有破坏酚、硫化物、氰化物与其它有机物并抑制藻类生长，对污水中的铁、锰与嗅、色都有较好的去除能力。
4.4工艺设计
a、人工格栅：
B=20mm
b、调节池：
HTR=6小时有效容积：
30m3
c、接触氧化池：
HRT=8小时有效容积：
40m3
d、二沉池：
HRT=2小时有效容积：
10m3
e、清水池HRT=1.5小时有效容积：
7.5m3
f、罗茨风机型号：
HC-40S
g、无堵塞排污泵型号：
50WQ10-10-0.75
h、污泥泵型号：
4.5投资概算
1、土建部份
序号
项目名称
结构
有效容积（m3）
估价（万元）
备注
1
调节池
砖混
30
改造
2
接触氧化池
40
3
沉淀池
10
4
清水池
7.5
5
设备间
已有
2、设备部分
名称
型号
单价
（万元）
数量
总价
罗茨风机
1.30
立式无堵塞排污泵
0.30
弹性填料
ф180
0.40
曝气头
微孔
0.50
填料支架
6
沉淀及导流装置
φ250
0.10
7
其它配件
阀门、法兰盘、管道
8
控制柜
0.60
9
污泥泵
消毒设备
1.50
11
小计
6.00
备注：
1、土建部分可由甲方自建，我公司提供图纸。
2、以上报价不包含工程监测验收费用。
五、矿坑废水处理设计
5.1工艺选择
我公司根据本项目矿井废水特点：
弱酸性、含铁锰、悬浮物较高的特点，采用中与、混凝、絮凝、沉淀、过滤等方法，除去废水中大部分悬浮物与铁锰，使出水可达到国家环保要求的污水排放一级标准。
该项技术具有占地面积少、投资低、上马快、出水水质好、操作管理方便的优点。
中与剂采用熟石灰作为原料，廉价易得；
过滤采用锰砂过滤设备，除铁除锰效果好，出水水质稳定达标。
5.2工艺流程
5.3工艺说明
矿井废水汇集到污水处理站，在污水处理站中，污水先进入中与反应池，石灰乳及絮凝药剂不断投加到调节池中，与废水充分混合、反应，pH调节至8～9左右。
与药剂充分反应的矿坑废水自流进入沉淀池泥水分离，下层污泥用污泥泵抽至污泥干化池，上清水进入中间池。
中间池内污水用污水提升泵提入锰砂过滤器处理。
污水中残留悬浮物及铁、锰等金属离子被锰砂吸附，过滤水可达标回用或排放。
反冲洗水自流进入污泥干化池。
干化池上清液自流回中与反应池继续处理，干化煤泥外运
●PH：
调节池内加入石灰乳调节pH至6～9；
●SS：
与絮凝药剂反应沉淀后去除；
●COD:
与絮凝药剂反应沉淀后去除；
●硫化物：
与石灰乳反应生成硫化钙、硫酸钙等沉淀后去除；
●Fe、Mn：
一部分与絮凝药剂反应经沉淀去除，一部分经锰砂过滤去除。
5.4工艺设计
a、中与反应池内空尺寸：
4.6m×
5.5m×
4.0m，原有
b、沉淀池：
内空尺寸：
5.0m×
c、中间池：
内空尺寸：
3.0m×
d、污泥干化池：
内空尺寸：
2.5m×
1.5m，原有
e、污水提升泵型号：
原有
f、过滤设备；
型号：
原有改造
g、污泥泵型号：
WQ10-10-0.75
h、曝气装置：
i、加药装置：
型号：
原有一套,新增一套
5.5投资概算
利用原有水池改建。
加药装置
0.80
锰砂填料
其他
0.20
调试费
合计
2.0
六、烟气除尘
锅炉烟气采用喷淋式水浴除尘器，除尘效率达到95％以上，脱硫效率不低于50％，能达到《锅炉大气污染排放标准》。
本部分投资概算为2.0万元。
结论：
本项目总投资（不含土建费用）为：
10.00万元。
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