高压变频及软起设备节能技术原理与应用案例PPT课件下载推荐.pptx

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,移相变压器与功率单元左右分隔摆放，空间大维护更方便。

紧凑一体机（C型）,标准机型（B型）,一、公司及产品介绍,主控系统（三核架构）,关键器件均使用进口知名品牌，质量可靠，品质保证。

IGBT驱动保护技术领先，可靠。

功率单元故障率远远低于行业平均水平。

数十年电力电子应用技术积累为保障，采用独特技术专利的IGBT驱动电路。

保护电路可使IGBT在最恶劣的短路工况下，仍能够可靠运行。

一、公司及产品介绍产品关键技术-驱动保护技术,GBT-MV系列高压变频器采用了独特的交流开环矢量变频专利技术，集V/F、无PG矢量、有PG矢量、DTC四种控制模式的优势与一身。

一、公司及产品介绍产品关键技术-矢量变频技术,输入电压,输出电流,输出电压,无需输出电抗器配合，成本低。

适用于工变频无扰切换及大功率变频软起如图，锁相过程后输入输出电压完美重合。

锁相过程自动完成，锁相成功率高，无冲击。

一、公司及产品介绍产品关键技术-完美锁相技术,二、节能技术原理,AO,BO为管网特性曲线，n1,n2为水泵特性曲线。

采用风门调节，运行工况点由A点移动到B点；

采用调速控制方式调节，运行工况点由A点移动到C点；

两调节方式能耗差值为图示阴影部分所示；

方便调试维护量小消除水锤效应保护管网使用寿命大大延长,自动调速节能效果明显,优越的软起动特性优越软停止特性平稳的重载启动,功率因数升高改善电网质量噪音下降,二、节能技术原理,原始调速,高压配电,高压软起,高压电机,负,载,2,3,4,5,3,4,2,11,二、节能技术原理,改造后,I1=108A,cos1=0.843,P1=1.732UI1cos1=1.732101080.843=1576.9kW,改造前,I2=50A,cos2=0.99,P2=1.732UI2cos2=1.73210500.99=857.4kW,=1576.9-857.4=719.6kW,P1-P2,=719.630024=5180832kWh=518.0832万千瓦时,年节能量,节省费用,=719.630024=51808320.5=2590416元=259.04万元,1,政,策奖励,2,=518.08323.5300=543987.36=54.40万元*以国家基本奖励为计算依据，其他优惠未计算入内。

上为辽宁本溪钢铁2400kVA项目数据模拟案例，运行时间按30024小时计算，基本可在一年左右回收成本,二、节能技术原理,原始调速,高压配电,高压软起,高压电机,负,载,高压配电,高压电机,负,载,电流A,功率因数cos,单位时间耗电量kW/h,三、变频软起应用案例

（一）工程概况1、工程名称：

龙钢450m3高炉系统技术改造项目5#高炉工程,2、建设规模：

新建1座1800m3高炉3、鼓风机站建设规模：

配套1座1800m3高炉，设电动鼓风机站1座，站内设2台AV71电动轴流鼓风机，1用1备。

二、变频软起应用案例

（一）工程概况1、2台AV71电动轴流鼓风机配套同步电机容量为27MW，电压为10kV；

2、电源电压等级：

35kV；

系统提供两路35kV电源，站内设置2台35/10kV40MVA电力变压器，35kV采用单母线分段；

3、大型同步电机采用变频软起，采用一拖二方案。

二、变频软起应用案例

（二）主要技术参数1#电机参数：

生产厂家：

西门子型号：

1DZ2049-8AE02-Z额定功率：

27000KW额定电压：

10KV额定电流:

1762A功率因素：

0.9效率：

0.982额定转速：

1500r/min转动惯量J：

2120Kg.m2,二、变频软起应用案例

（二）主要技术参数2#电机参数：

生产厂家：

上海电气型号：

TWS2700-4额定功率：

10KV额定电流：

1764A功率因素：

0.9效率：

2560Kg.m2,型号：

AV71-16额定电压：

1500r/min起动力矩：

41000N.m静力矩：

2800N.m转子GD2：

36000Kg.m2,二、变频软起应用案例

（二）主要技术参数鼓风机参数：

二、变频软起应用案例,（三）电气方案,输入开关柜,输入限流柜,变频软起动装置,输出电抗柜,输出开关柜,运行柜,2输入开关柜,2输入开关柜,2运行柜,励磁柜,2励磁柜,额定功率,功率因数,0.9,额定电流,1762A,效率,0.982,额定电压,电机转动惯量J,2560Kg.m2,额定转速主要计算参,1500r/min数表：

负载转子DG2（折算到电机）,36000Kg.m2,最大起动转矩,41000N.m,静阻矩,2800N.m,变频10软KV起动容量计算,（四）,27000KW二、变频软起应用案例,通过计算，最终选用GBT-MV系列的10kV/10500kVA变频软起装置以此做基础，计算软起回路输入输出开关柜容量，设计软起回路母排。

不用按整机容量进行开关柜设计和母排设计，节约项目投资。

二、变频软起应用案例（五）实际起动数据分析,输出电流,旁路投切瞬间,自整步阶段,加速运行阶段,锁相阶段,13.2HZ,19.26HZ,31.92HZ,387A,399A,输出电2压40A,325A,二、变频软起应用案例（五）实际起动数据分析,额定电流1762A，起动过程最大电流399A，起动电流倍数22.6%。

额定功率27000KW，额定容量30550KVA，起动过程最大容量6910KVA，起动容量倍数22.6%。

按锁相前运行电流325A计算，起动容量约为5629KVA，起动容量倍数18.4%。

降压软起动电流，约为额定电流的23倍,变频软起动电流，约为额定电流的20%,二、变频软起应用案例（六）与降压软起动对比,对电网容量要求降低，可按负载额定容量申报用电容量；

减少设备投资，减少用电费用,降压软起动,变频软起动,二、变频软起应用案例（六）与降压软起动对比,二、变频软起应用案例（六）与降压软起动对比以一台10000KW电机为例，采用降压软起动，采用普通降压软起动时，主变容量约为25MVA，电力基本费价格按24元/KVA（每月）计算，一年的电力基本费用为720万元，采用变频软起动时，主变容量约为12500KVA，电力基本费为360万元，每年可节约电力基本费用近360万元，一台10000KW电机的变频软起动装置约200万元，半年接近可收回投资，长期收益。

采用调压补偿软起动装置或者降压补偿软起动装置，起动电流可控制在1.5倍左右，主变容量可选取容量为20MVA，电力基本费用为576万，年节约近210万元，10000KW变频软起动装置与调压补偿软起动装置价差约100万元，不到半年可收回投资，长期收益。

起动电流仅为额定电流20%，可大大减少开关柜、母排电缆等成本投资,降压软起动,变频软起动,二、变频软起应用案例（六）与降压软起动对比,降压软起动/LCI变频软起动,变频软起动,输出电压完美无谐波控制技术，对电网无污染无扰动；

二、变频软起应用案例（七）与LCI变频软起动对比,LCI变频软起动,变频软起动,安装调试简便，体积小，可靠性高，成本低；

二、变频软起应用案例（七）与LCI变频软起动对比,LCI变频软起动,变频软起动,通用性强，调试简单，调试周期短，可大大缩短工期；

二、变频软起应用案例（七）与LCI变频软起动对比,二、变频软起应用案例（八）变频软起优势总结,通过优化设计，减少主变容量，减少开关柜，电缆母排容量，最大限度节省项目投资,电机、励磁、DCS的完美结合，最大限度缩短调试时间，缩短项目建设周期,减少了主变容量，节约电力基本费，,四、变频节能应用案例

（一）工程概况湖北大峪口化工有限责任公司于2005年8月注册成立，并于2009年3月成为中海石油化学股份有限公司的控股公司。

大峪口公司集磷矿采选和化肥生产为一体，拥有多条生产线。

随着中海化学公司打造湖北磷复肥基地的规划部署，09年更是引入更多产线实现扩产，形成年产高浓度磷复肥100万吨的生产规模。

大禹电气在对大峪口公司进行走访时发现，该公司磷酸车间循环水系统存在节能改造空间。

四、变频节能应用案例

（一）工程概况大峪口化工有限公司积极响应国家节约减排的号召，在了解到存在节能改造空间后，与大禹电气确定以合同能源管理的合作模式进行项目改造。

改造工程包括变频器室土建施工、电缆敷设、变频器安装和调试等工作，任务繁重。

为保证大峪口化工正常投产，本次改造还需在用户设备大修期间完成。

四、变频节能应用案例

（二）主要技术参数,磷酸车间二期共8台循环水泵，4台热水泵，4台冷水泵，其中2大2小，且互为备用,变频改造一次方案图（系统回路图）,四、变频节能应用案例

（二）主要技术参数改造电机型号如下：

（1）1a热水泵，型号DSM501-504，电机380kw/6kv;

（2）3a冷水泵，型号DSM402-630，电机550kw/6kv.,四、变频节能应用案例（三）电气方案设计,变频器选型：

6kV/800kVA、6kV/500kVA,（四,节能数据分析,四、变频节,应用案例,改,造前系统运行数,据,（四）节能数据分析,系统名称,水泵四型、号变频,节能额应定用功率案例,高压柜运行电流,变频运行频率,变频输出电流,阀门开度,1a热水泵DSM501-504,380kw,27A,46Hz,32A,100%,变频改造后系统3a冷水泵DSM402-630,运行数据550kw,30A,41Hz,42A,100%,能数据分析,四、变频节能,用案例,（四）节月节能量,算,=106.9843万元,四、变频节能应用案例（四）节能数据分析年节能收益计算变频年节能效益=月节能量x12个月x电价-全年空调用电针对本项目，3台5匹空调，按年度运行时间330天，年用电量为：

5P*75O*3=11250W（1匹空调等于750W）全年空调电费为：

11.25*24*330*0.6048元=5.38万元。

因此本项目年节能收益为=154823kwhx12x0.6048元-53800元,四、变频节能应用案例（五）变频节能优势总结,变频调速替代挡板、阀门、液力偶合器等调节流量风门、阀门等状态。

谢谢！

Thankyou!

大禹电气科技股份有限公司，程世国邮箱：

地址：

湖北省孝感市航天大道2号,