新薪酬考核方案Word格式文档下载.docx
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按各车间实际生产情况单独核算、考核。
、4、津贴（未签订劳动合同及缴纳社保的员工除外）：
班长津贴包括安全津贴、职务津贴、社保补贴三部分。
职务津贴200元/月，安全津贴100元/月，社保补贴200元/月。
员工津贴包括安全津贴、满勤津贴、社保补贴（未签订劳动合同及缴纳社保的员工除外）三部分。
安全津贴为100元/月•出现人为责任事故、安全责任事故，扣除责任员工与班长的安全津贴每次50元。
满津贴150元/月，如在生产期间员工因私事请假一个班或一个班以上的扣除满勤补贴，正常生产期间无论上班多少，只要没有请假视为满勤，一个月请假超过5天以上，扣发安全奖，社保补贴？
。
、5、工龄工资:
员工每工作满一年，工龄工资50元/月。
、6、伙食补贴：
伙食补贴是根据当月实际出勤天数进行计算，每人补助12元/天。
注：
公司另有任务时，按零工、工分或装卸车现金结算。
员工必须服从安排，并对公司临时的工作任务积极完成。
设备经常保养，若有异常及时报修、抢修，维修时间适当记工分。
工具要爱惜，交接时仔细查验。
五、月总工资计算办法
（基本工资+技能工资）/26天*考核天数+月产量工资+安全津贴+满勤津贴+社保补贴+工龄工资+伙食补贴。
超过5天停产，按照基本工资发放。
休息按照日基本工资发放。
如果是公司原因造成停产，停产期间仍然安排上班的，给予员工每天35元的日产量工资。
关于实习员工，老员工分拿实习员工产量工资50%；
关于缺勤情况，在岗员工产量工资应适当放大系数。
六、考核制度
1）上班时间严禁迟到、早退、串岗、聚岗、脱岗、睡岗；
2）保持工作现场整洁卫生；
3）操作记录、安全设施日常记录填写做到及时、准确、规范、完整并保存完好；
4）自觉遵守和执行各项制度及操作规程；
5）严防安全、质量、环保等各种事故发生；
6）车间配备的工具要严格保管，工具数量、完好率由班长进行负责。
故意损坏或丢失按原价值从当班班长的工资中扣发；
7）严禁杜绝跑、冒、滴、漏情况发生；
以上情况如有违反根据情节轻重给予相应的处罚10-50元），罚金将从相应责任人当月工资总额中扣发，罚金将作为车间奖励基金，由财物部代为保管，对以后工作表突现出员工进行奖励。
七、产量考评
产量记录由生产部负责人员、车间主任及班长、仓库管理员、品控部共同确认，月底汇总核对，以实际产量计算产量工资。
8考核办法
（一）烘干间考核细则
1、人员分配：
共1班，定员3人，设班长1名。
2、产量工资：
每批锅）44元，每班生产保证三批，计132元。
3、作业考核标准要求
1）造粒烘干工段，三批产量工资57元，每批19元，各工序细分如下:
序号
工序
考核要求（关键控制）
产量工资
（元）
考核情况
备注
1
转料
湿料重量复核（磅秤倔准确）、无散落、物料状态初判颜色、外观）
2.85
一项扣2元
2
造粒
造粒机卫生状态检查（无遗留变质物料）、网筛检查（无破损）、造粒过程造粒机料口周边卫生保持、造粒完成后周边卫
生清理
3.80
一项2元
3
烘干
检查滤布（是否有破损线扣系的是否牢靠）、温度控制MSB
进口75C出口45C/MNB进口80C出口50C）、清灰是否彻底（无遗留物料）、锅底料清理（每批前、后清理）
一项3元
4
筛分
真空上料机及筛分机卫生状况检查（无fe物，无剩余物料遗留）、网筛检杳MSB40目/MNB60目）、料仓检杳（无贵留物料）、周转桶卫生检查（桶盖及桶内无变质物料，干燥，桶体卫生良好）、真空料及渣子料收集称重标识记录转移
5
称重
称重无误磅秤校准准确）、标识清楚（重量批号）
6
物料转移
转移至半成品放置区，摆放整齐，桶体桶盖卫生清理干净
0.95
一项
1元
7
记录
填写真实，及时，详细
一项1元
8
车间卫生
地面卫生，墙体玻璃卫生，设备卫生
2）混料工段，产量工资75元（二批1吨），每批37.5元，各工序细分
如下
考核情况（元）
备料
磅秤校准（标准砝码校准）、所混物料重量复核、混料单准确性复核
7.50
一项扣3元
上料
真空上料机卫生检查（是否有遗留变质物料）、混料机料仓卫生检查（是否有遗留变质物料）、上料过程中保持作业区域卫生、禁止洒落
1.88
一项2元
混料
料仓口是否密封严实，混料过程中无撒落，混料时间30—40分钟（具体要求按技术通知单执行）
3.71
放料
包装袋及相体称重标识（校准台称对箱体及空包装袋进行称重）、包装袋是否完整、无泄漏，放料口周边卫生，所混物料颜色状态检查（是否有结块，是否有色差）放料后作业区域卫生清理
5.63
台称校准（标准砝码校准）、有记
录、称重总量为25KG+0.01KG+标识重量
3.75
封口
封口前检查有无异物，密封、真空、无漏气，密封口平整美观
封箱
放入垫板封箱、保持箱体卫生整洁无杂物、胶布断口平整，污染纸箱禁用
物料转移入库
转移到指定区域、保证安全入库、码放整齐、保持卫生清洁
3.76
9
打托
按照规定要求
10
11
卫生
地面卫生，墙体玻璃卫生，设备卫生
（二）合成间考核细则
1、人员分配：
共1班，定员5人，设班长1名（兼操作）,投料工2名,
甩料工2名。
2、产量工资：
每批73元，每班保证生产三批
3、作业考核标准要求
产量工
资（元）
料单复核；
重量复核，物料状态初判，记录确认
投料前的检杳
管线；
阀门开启状态；
检查釜内外卫生;
记录确认
投料反应
记录；
投料次序;
时间记录的正确性；
重量复核确认记录；
温度控制，调PH值记录；
现场卫生
15
一项5元
过滤
检查转料管线、阀门；
结晶釜卫生，阀门开关状态；
密闭反应釜;
过滤器预热；
过滤压力控制
一项3元
结晶
MNBPH的确认复核；
降温控制
5.8
离心
检查离心机卫生，滤布清洁无破损，母液分离管线；
洗料，打浆完全；
甩干脸查复核料桶卫生，无杂物和变质料；
称重复核记录
每批
29.2元
一项不符合扣5元
（三）氧化间考核细则
共1班，定员5人，设班长1名兼操作，1名投料工,
3名离心操作工。
投料工，投固体每吨加10元。
每生产一批（釜）甲萘醌40元；
出料每批19.5元，配料
每（釜）扌（6.5元，操作每（釜）批4元。
具体分配见下表。
氧化液配制作业考核（每批）
工作内容
工作要求
加水
详细记录流量计起始数字按投料加水禁止水乱洒保持工作区域地面干燥
一项扣2元
投红矶钠
按投料单进行投加块状物敲碎后再进行投加投料过程中防止物料溅入眼睛保持投料区卫生投料彻底
滴加硫酸
检查硫酸管区到车间的硫酸管线检查管区及车间阀门开关是否正确把硫酸打入车间高位槽（按投料量打到相应刻度）滴加过程中严禁超温60C以下）滴加过程中应全程监控
扣5元
取样送检
滴加完硫酸搅拌30分钟以上温
度降至45C以下取样送检
调整
根据调整单进行调整调整后搅拌30分钟以上取样送检直到合格调整次数越低绩效越高
化验合格按照操作工要求转移到咼位槽或储存罐无益料
扣2元
清理工作现场
红帆钠包装袋收集放到指定位置
一项扣1元
记录填写
真实及时详细原材料库存记录体现
作业区卫生
无物料洒落无液体滴落如有滴落及时收集
一项扣1元
氧化操作作业考核（每批）
投料
原材料库存投料顺序（底水催化剂甲基萘）严格按照投料单进行投料
乳化
投料结束开启搅拌升温至35±
2开始乳化作业至少半小时观察乳化状态（乳白色无油状漂浮物）
滴加
滴加过程中控温（45C以下不得低于35C）严禁温度大幅度变动滴加后期冲温过程（滴加速度调大控制温度在滴加完45土30
一项扣3元
保温
严格按照操作工艺进行保温合理调整循环水阀门开度严禁超温
降温
保温结束开始降温降温至40450之间准备放料
真实及时详细
现场卫生
反应釜卫生地面卫生
放料作业考核
取样
按要求取反应原液检测
检查带式真空抽滤机工作
（真空泵打气棒抽滤机）按顺序开始放料作业放到抽滤机滤布上的物料要厚度均匀严禁放料速度过快残液转移到指定储存罐酸水回用
湿料转移
抽滤机出料口用周转桶转移到离心机（批次分清）
一项扣5元
离心洗涤
批次分清
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