球墨铸铁管安装施工方案Word文档格式.docx
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三、管道安装·
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四、管道接口·
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五、管道支墩·
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六、阀门井砌筑、抹灰·
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七、回填土·
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八、水压试验·
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九、清洗、消毒·
第四章施工进度计划
施工进度计划·
第五章质量、安全、文明施工措施
一、质量保证措施·
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二、安全保证措施·
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三、文明施工措施·
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第一章工程概况
一、工程简介
1、工程名称:
陕西省西咸新区沣西新城应急水厂输水管道及深井泵房工程。
2、工程地点:
陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。
3、工程内容:
应急给水管道工程的全部安装(不包含电气及自控)及土建工作,17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作(不包含电气及自控)。
4、工期要求:
自开工之日起60日历天。
二、输水管道施工概况
主管道管径DN200-DN600mm之间,全长约5100m。
管道位于河堤征地线以西2m处,输水管道分A、B两段铺设(具体平面见附图一)。
A段:
起点接SY4取水水源井的输水管道,由南向北敷设,沿途有6口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。
B段:
起点接Q1取水水源井的输水管道,由北向南敷设,沿途有9口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。
第二章施工准备工作计划
一、施工准备
1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。
各部门选配经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,使整个项目经理部管理层人员精干,统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。
2.调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。
3.测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。
4.根据施工要求,组织好施工力量。
给排水工程师2人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。
二、人员、材料、机械设备的使用计划
(一)主要人员的配置
姓名
职务
职称
学历
专业
备注
杨英
项目经理
工程师
本科
市政
一级建造师
苗惠春
项目副经理
工程管理
燕飞
项目总工
土木工程
二级建造师
王海彬
生产经理
大专
伊俊
质量负责人
设备安装
韩乐
安全负责人
助理工程师
王乐
材料负责人
材料管理
党凯
土建技术员
徐金柱
设备技术员
冯纪林
管道技术员
给排水
马育红
电气技术员
电气自动化
主要班组配备:
序号
班组
人数
备注
电工班
2人
机械班
6人
3
泥工班
15人
管道安装班
14人
杂工班
10人
钢筋班
8人
(二)主要材料计划
名称
规格
数量(m)
球墨铸铁管
DN200
340
DN250
DN300
1350
DN350
678
DN400
520
DN500
995
DN600
1787
闸阀、蝶阀、排气阀
DN150-DN600
31个
商品砼由商品砼供应商按实际需要供应,其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场,以满足施工要为原则。
(三)主要机械设备计划表
机械名称
型号规格或生产能力
数量
履带式单斗挖掘机
液压1.0m3
2台
振动压路机
8t
1台
蛙式电动夯实机
夯能62kgm
6台
轮胎式起重机
25t
自卸汽车
15t
5台
管子拖车组
35t
砂浆搅拌机
200升
钢筋切断机
¢
40mm
钢筋弯曲机
木工圆锯机
600mm
污水泵
100
交流电焊机
15KVA
砼振捣器
插入式D50
三、项目施工组织机构图
项目经理部机构组织
施工原则:
根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进”的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。
由于工期紧,任务重,宜集中力量突击,工序接衔紧凑,组织指挥得当,必要时日夜施工。
工序划分为:
测量放样——沟槽开挖——基坑夯实——管道安装——阀门井砌筑、抹灰——沟槽回填土——水压试验——管道清洗、消毒。
一、测量放样
施工前严格按图纸进行放样,根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段10M一点,曲线段5M一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔10M测定出一个平面位置及基底面高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程,用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。
管道安装时进行跟踪检查测量,复测管底高程是否与图纸对应,管道施工完毕,应进行竣工测量。
各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
深度在5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度
土的类别
边坡坡度(高:
宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1:
1.00
1.25
1.5
中密的碎石类土(充填物为砂土)
0.75
硬塑的轻亚粘土
0.67
中密的碎石类土(充填物粘性土)
0.5
硬塑的亚粘土、粘土
0.33
老黄土
0.10
0.25
软土(经井点降水后)
-
二、沟槽开挖
(一)沟槽开挖方法
沟槽开挖采用机械开挖,机械挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层结构,采用人工清底,在槽底标高以上留出15cm左右的土层,待机械开挖后,用人工清挖至槽度设计高程。
开挖后,要保持基础底面干燥。
开挖整平后,通知有关部门验槽,承载力必须大(等)于120kpa,若承载力偏小,应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。
若遇到软弱地基时,应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。
在管道过河段,沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑,使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中间挖土部分处于干处,以提高挖土效率,集水坑坑大小,主要根据渗水量大小而定,深度一般大于0.7m,或大于进水笼的高度,集水坑可用荆笆,竹篾编筐或木笼围护,以防泥砂堵塞吸水龙头。
抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地将水排出。
(二)钢板支护
对于开挖深度为3~5m的管沟,采用钢板桩支护。
钢板桩支护有顶部支护和悬壁支护两种方式,一般优先采用顶部支撑钢板桩的支护方式。
当不能采用顶部支撑时或大型号钢板有富裕能周转使用时,可采用悬壁式支护方式,但挖深H大于5m不宜采用悬壁支撑方式,沉桩前应事先查明沉桩处时否有地下构筑物妨碍沉桩。
在含大块石的地层不宜沉桩。
其次需对钢板桩进行防锈处理,常用的方法是涂环氧煤沥青保护。
施工时宜用振动法沉桩,其垂直度允许偏差为1/150,同时应保证锁口紧密,为消除锁口处摩阻力与桩锤锤击力所形成的力偶,应在桩尖前进方向侧削角,其坡度可取1:
2~1:
4,锁口内应充填油脂等润滑剂。
桩的锁口要紧密,如有局部漏水,可在墙后用聚氨脂注浆堵漏。
桩拔除后应及时将其空隙用粗砂充填密实。
当钢板桩工程邻近有永久性建筑物、构筑物、地下管线,交通干道等时,应根据工程重要性对钢板桩墙进行水平位移和地面沉降监测。
对于软土地层,其地表沉降δv不宜超过0.01H(H为基坑开挖深度);
钢板桩墙的最大水平位移不宜超过(1—1.4)δv。
管道一侧的工作面宽度(mm)
管道结构的外缘宽度D1
管道一侧的工作面宽度b1(非金属管道)
D1≤500
400
500<D1≤1000
500
注:
1、槽底需设排水沟时,工作面宽度应适当增加;
2、管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度取800mm。
沟槽开挖需严