管网工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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1）《铜仁城市主干道流留寨至大兴段施工图设计》
2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
3）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
4）《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2006）
5）《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50-2011）
6）《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》（HG/T3091-2000）
7）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）
8）《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）
9）《排水检查井》（02S515）
（三）工程地质
沿线地层比较简单，挖方段为已成形挖方路堑，开挖弱风化白云岩路基；
填方段为回填石渣料路堤，开挖原利用路基开挖料分层碾压密实的石渣回填路基。
（四）主要材料的供应及施工用水及用电、交通等条件
1）工程所需要的砂、石材料可从湖南阿拉供应，也可自行生产，料场石料丰富，能较好的满足施工需要。
2）水泥可就近从贵州铜仁、湖南阿拉等地均可购进。
3）钢材主要从贵州铜仁和贵阳购进。
4）木材等其他材料由当地供应。
5）沿线施工所需的临时用电、电讯线路可就近搭线或采用自备发电机，总体比较方便。
6）沿线区域有较多的水沟、渠道、水库、水塘，并且地下水丰富，因而本标段在施工期间，用水方便，水质良好。
二、管道铺设
（一）混凝土管道铺设
1）范围
本节工作为120°
、180°
混凝土管道基础等相关工作,其中包括配料、搅拌混凝土、捣固、养生、材料场内运输等有关的作业；
混凝土管铺设，水泥砂浆平（企）接口（120°
管基）、混凝土管铺设，水泥砂浆平（企）接口（180°
管基）、混凝土管铺设，钢丝网平（企）接口（120°
管基）、混凝土管铺设、钢丝网平（企）接口（180°
管基）、丙型承插式柔性接口RC管、承插管水泥砂浆接口等相关工作。
包括排管、下管、调直、找平、槽上搬运等有关作业。
工作内容包括：
垫层铺筑、混凝土基础浇筑、管道铺设、管道接口、混凝土管座浇筑、预制管枕安装、井壁（墙）凿洞、检测及试验。
2）材料
包括混凝土、混凝土管、水泥砂浆、钢丝网等材料均应符合图纸要求和规范规定。
3）施工要求
（1）.当沟槽用机械开挖时，保留基底20cm基槽应用人工清槽检底，不得超挖，如若超挖应进行地基处理。
（2）.开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽，保证沟槽施工中不得带水作业，必须做好沟槽排水后方能进行基础浇筑。
（3）.在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。
（4）.管道基础应落在一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。
（5）.管道基础混凝土应采取施工措施避免裂缝。
（6）.混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。
（7）.基础混凝土抗压强度达到设计规范要求时，方可进行管道安装。
（8）.检查排水沟、基底等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查基础厚度是否符合规定。
如超过允许误差后，应再次清底，有超挖用垫砂处理至合格。
（9）.应熟知平基设计厚度，这样才能确定模板的高度与模板间净宽。
混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于20cm时应用平面振捣器振捣密实。
（10）.管道应根据图纸要求进行闭水试验及竣工验收。
（11）.管材必须具有出厂合格证。
管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。
采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理。
（12）.管道在铺设前应进行外观和承插口的尺寸的复查，得到工程师的同意后方能施工。
（13）.浇筑混凝土管座，在操作时应按照下列要求进行：
a）管座混凝土一般在接口完成后浇筑。
b）在浇筑120○、180○管座混凝土时，管两侧应同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严密。
c）混凝土平基砖砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。
砂浆应与管身结合严密。
（1）.管道铺设、水泥砂浆接口。
a）管道应在沟底标高、基础标高和基础中心线符合设计要求后方可铺设；
b）管基和检查井室底座一般应在下管前做好，井壁应在稳好管子做好接口后修建；
c）检查井内流槽，应在稳好管子及井壁砌到管顶时，随即修建；
d）铺设在地基上的混凝土管，应根据管子长度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，预制的应稳好，中心应在同一直线上并应水平，枕基应低于管底10㎜。
e）下管可依管径大小及施工现场的具体情况，分别采用三角架、木架挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等方法，但应有一名熟练的人指挥，防止发生安全事故；
f）下管应由两检查井间的一端开始，如铺设承插管，应以承口在前；
g）下管时应缓慢进行，防止绳索折断，下管后应立即拨正找直，拨正时撬棍下应垫以木板，不应直接插在混凝基础上；
h）稳管前应将管口内外刷洗干净，管径大于600㎜的平口或承插口管道接口应留有10㎜。
管径小于600㎜时缝隙，应留出不小于3㎜的对口缝隙；
i）使用套环接口时，应稳好一根管子安装一个套环，注意避免管子互相碰撞；
j）铺设小口径承插管时，在稳好第一节管后，应在承口下垫满灰浆。
然后将第二节管插入，挤入管内灰浆应抹平黑口，多余的应清除干净。
余下的接口应填打严，或用砂浆抹严；
k）水泥砂浆接口可用平口管、插口管，用于平管者，有水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带；
l）钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合设计要求，并应无锈，无油垢。
钢丝网应按设计要求，并留出搭接长度，事先截好；
m）直径大于600㎜及600㎜的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。
管座部分的内缝，应配合灌注混凝土时勾抹，直径600㎜以内的管子，应配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平；
n）水泥砂浆各种接口的养护，均宜用草袋或草帘履盖，并洒水养护。
（2）.管道铺设、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂浆接口。
a）承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
b）管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。
公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。
c）橡胶圈接口应遵守下列规定：
（a）连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
（b）接口作业时，应先承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（c）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。
严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（d）雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。
可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
4）质量检验
（1）.管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；
（2）.管道基础应表面平整，两井之间应顺直；
（3）.管道基础的允许偏差应符合下表的规定。
管道基础的允许偏差403-1表
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
100m
1组
2
垫层
中线每侧宽度高程
小于设计规定0-15㎜
10m
挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量
3
平基
中线每侧宽度高程厚度
+10㎜
-15㎜
不小于设计规定
挂中心线用尺量每侧计1点
用水准仪测量
用尺量
4
管座
肩宽
肩高
-5㎜
±
20㎜
10m
用水准仪测量每侧计1点
5
蜂窝面积
1%
两井之间（每侧面）
用尺量蜂窝总面积
（二）钢管铺设
本节工作为钢管安装等相关工作。
包括切管、坡口、对口、调直、焊接、找坡、找正、安装、材料场内运输等有关作业。
工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐保温、管道铺设、管道接口、检测及试验。
包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。
（1）.本工作中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要求，均应符合相应的规范的规定。
（2）.所有的管道，管道接头在安装前必须彻底清刷干净，应对管道及管件进行外观检查，检查油漆的质量及尺寸偏差，并仔细检查其内外有无损伤，发现任何损伤都要及时报告工程师，按工程师指示的补救方法修复或更换部件
（3）.管端及接头端部应用钢刷彻底清刷干净，
（4）.所有钢管的接口应采用焊接。
焊接应满足有关焊接规范的要求。
（5）.承包人在采购上述管道时，均需由工程师验收合格后方可运至现场，并要求制造商提供有关接口的详细说明及资料给工程师审查。
（6）.管道的铺设施工方法详见《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
管道的铺设质量检验详见《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
（三）高密度聚氯乙烯管（HPDE）铺设
本节工作为高密度聚氯乙烯管（HPDE）安装等相关工作。
包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。
工作内容包括垫层铺筑、管道铺设、管道接口。
（1）包括垫层、管材、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定并经检验合格。
（2）使用中应尽量避免阳光长期照射
（3）物理机械性能应符合下表的规定
管道材料的物理机械性能
名称
短期（１分钟）
长期（５０年）
弹性模量（MPa）
800
150
极限弯曲拉伸应力（MPa）
16
9.6
极限弯曲压缩应力（MPa）
19.2
12.8
横向系数[1]
0.38
密度（KN/m3）
9.54
（4）缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。
缠绕管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/m2。
3）一般要求
a.管道装卸
（1）高密度聚氯乙烯管HPDE主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
（2）管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在
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