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施工单位

重庆第十建设有限公司

6

工程地址

南充市高坪区蓬安县城(相如镇)丝绸街8号

7

建设规模

建筑面积:

86000M2

8

承包范围

一期工程施工总承包

9

合同工期

16个月

10

质量标准

一次验收合格

11

安全文明目标

文明施工标准化现场

2、工程概况

本工程共4栋楼,总用地面积32527.31㎡,建筑面积约86000㎡(其中地下车库二层、建筑面积20045.34㎡、建筑高度11米,大门三层、地上建筑面积1982.93㎡、建筑高度14.4米,2#楼地上建筑26+1、地上建筑面积约16232.95㎡、建筑高度84.40米,3#楼地上建筑25+1、地上建筑面积约15930.53㎡、建筑高度81.60米,4#楼地上建筑24+1、地上建筑面积约14927.16㎡、建筑高度78.60米,5#楼地上建筑27+1、地上建筑面积约16505.13㎡、建筑高度90.00米。

相对标高±

0.000=312.60m。

三、模板及支撑体系设计及说明

1、模板:

框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板,配50×

100木枋;

梁柱接头采用18厚漆面九夹板定型模板;

模板采用塑料双面贴拼缝,

2、支撑系统:

柱、墙模竖楞及梁侧模横楞采用50×

100木枋,墙模横楞及柱箍采用Φ48双钢管,梁侧模竖楞或横楞采用Φ48双钢管,柱、墙、梁板设满堂支撑,柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。

螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定。

板采用满堂支撑系统:

3、模板安装方法

本工程采用框架柱与框架梁板一次支模,一次浇灌砼的方法组织施工,由于主次梁钢筋多且复杂,因此,先安装柱模,再安装梁底模,校正、固定后绑扎梁钢筋,再安装梁侧模,最后安装板模。

梁跨度大于4.0米时,模板应按跨度的1‰起拱,悬臂构件均应按跨度的5‰起拱。

4、支撑搭设注意事项:

(1)材料要求

脚手架及钢管支撑采用Φ48规格,使用前应进行挑选。

凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者,均不得使用。

扣件在使用前,清洗打油,必须经过严格检查,钢管单支顶托接头凡有脆裂或滑丝等现象者,严禁使用。

(2)支撑架搭设要求

立杆与大横杆必须用十字扣连接,禁止用旋转扣连接。

当立杆高度不够时,楼板下支撑立杆可采用两根搭接,但接长立杆必须与两道横杆用十字卡相连,禁止只连一道横杆。

小横杆必须贴近立杆布置,置于大横杆之上,并用十字卡扣牢,防止荷载过大,大小横杆下滑。

裙楼梁底支撑立杆必须采用对接,采用可调单支顶托顶撑。

板底支撑立杆采用搭接,上下搭截立杆必须与两根横杆连接。

剪刀撑:

分板下剪刀撑和梁下剪刀撑两种,板下剪刀撑主要满足板下满堂支架和每道承重架之间的稳定,梁下剪刀撑主要满足梁下承重架的稳定。

剪刀撑用旋转卡与4根立杆连接。

所有立杆要求落到实处,以利受力良好。

所有卡扣要求紧固适度,松了不行,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,要求扭矩控制在40-49KN.m,可用扭力扳手班前实测松紧度。

砼浇注前,应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查检测。

钢管架应符合相关强制性条文规定规定。

5、剪力墙模板安装方法:

200500500500600

 

墙(筒体)模板截面安装示意图

砼顶撑

纵横间距≤1200

6、矩形柱模板安装方法:

18厚九夹板

脚手架双钢管横楞

离地200上四道箍间距500,以上间距600

M14对拉螺栓

纵横间距≤500-600㎜

50×

100木枋竖楞

间距≤300㎜

清扫口

矩形柱模板安装立面示意图

7、楼层梁板模板及支撑安装方法:

(1)梁板模板及支撑安装简图:

400×

900、(350×

600)等

10001000

100木方间距≤330

200≤1350×

n设计梁高

梁高≥700设φ12螺栓@600

梁支撑立管排距900(1000)

下垫木板

板支撑立管

纵横距≤1000

水平杆

梁板模板及支架安装简图

(2)一般柱梁板支撑搭设构造简图:

900(600)

框架梁

150-120

5700(5100)

1200×

n

3根立杆

排距900(1000)

200

500

1000×

一般柱梁板支撑构造示意图

8、楼层模板及支撑施工方法:

(1)梁、板模板及支撑安装方法

500100

100木方

梁侧模

梁高≥700设φ12螺栓

脚手架横管

脚手架立管排距900

500500

梁板模板及支架安装简图二(必要时)

(2)薄壁柱、墙模板安装方法

200600600600600

柱墙(筒体)模板截面安装示意图

9、对拉螺栓施工方法:

支模采用M12或M14对拉螺栓,M12止水对拉螺栓间距横竖向每450mm一个。

如采用M14止水对拉螺栓间距横竖向每600mm一个。

对有防水设计要求的挡墙和水池,模板采用止水对拉螺栓加固。

(1)止水对拉螺栓加工及安装如下图所示:

2mm厚D30冲孔止水环

居中电弧焊满

25长Φ6钢筋点焊

φ12对拉螺栓罗纹长150

18厚35×

35木块钻ф16孔

设计墙厚

止水对拉螺栓加工安装图

(2)一般对拉螺栓加工及安装方法

塑料堵帽

ф18塑料套管

设计柱、墙厚

一般对拉螺栓加工安装图

四、常用数据

1、模板及支架自重标准值为1.1kN/m2;

2、砼自重标准值为24kN/m3;

3、钢筋自重标准值(按每m3砼含量计算):

梁柱为为1.5kN/m3,板为1.1kN/m3;

4、振捣砼对水平模板产生的荷载标准值为2kN/m2;

5、倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为4.0kN/m2;

6、钢管采用Ф48×

3.5,其截面特性:

截面积A=4.89cm2,截面惯性矩I=12.19cm4,截面抵抗矩W=5.08cm3,回转半径i=1.58cm;

7、荷载设计值

(1)砼侧压力

1)砼侧压力标准值:

F1=0.22×

rC×

t0×

β1×

β2×

V1/2

=0.22×

24×

[200/(25+15)]×

1.2×

1.15×

2.61/2=58.74kN/m2;

F2=rC×

H=24×

3=72kN/m2

取两者中小值,F1=58.7kN/m2

其有效压头高度h=F1+/rc=58.74/24=2.45m

2)砼侧压力设计值:

F1=F1×

分项系数=58.74×

1.2=70.49kN/m2;

(2)倾倒砼时产生的水平荷载标准值:

查表为4kN/m2

倾倒砼时产生的水平荷载设计值:

1.4=5.60kN/m2

(3)荷载组合F=砼侧压力设计值+水平荷载设计值

F=70.49+5.60=76.09kN/m2

8、木模、木楞及对拉丝杆验算

(1)模板验算

1)模板计算单元简图,见图1。

用于计算承载力的线均布荷载:

q1=F×

b=76.09×

0.2=15.22kN/mb为单块模板宽度

用于计算挠度的线均布荷载:

q2=F1×

b=70.49×

0.2=14.1kN/2)mb为单块模板宽度

2)模板截面特征:

木模为δ=2.5mm

W水模=3.96×

103mm3、I水模=17.98×

104mm4、E=2.06×

105N/mm2

3)抗弯强度验算:

Mmax=q1×

m2/2=15.22×

0.32/2=0.68Kn·

m

δ=Mmax/W木模=0.685×

106/3.96×

103

=172.95N/mm2<

f=205N/mm2(可以)

4)挠度验算:

ω=q2×

m/(24×

I木模)×

(-13+6m2×

1+3m3)

=14.1×

300/(24×

2.06×

105×

17.98×

104)×

(-6003+6×

3002+600+3×

3003)=0.9mm<

[ω]=1.5mm(可以)

(2)对拉丝杆验算

Φ12高强度螺栓允许拉力[N]=400×

122×

3.14/4/1000=45.22kN

对拉丝杆的拉力为:

N=76.09×

0.4×

0.6=18.26kN<

[N]=45.22Kn

∴满足要求.

9、剪力墙模板设计复核计算

计算依据:

最高段剪力墙墙高H=3.0m厚度200mm。

墙模采用木模竖向拼装,内外楞均采用规格为Ф48×

3.5双钢管背杠,横杠间距700mm,竖向背杠间距600mm,先背横杠,后背竖杠,横杠距模板边沿距离为100mm。

对拉螺栓采用Ф12工具式高强度对拉螺栓,其间距为700×

600mm。

砼坍落度180~200mm,采用输送泵泵送入模内方式,浇筑速度1.5m/h,砼温度为15℃,用插入式振捣器振捣。

1、荷载设计值

=0.22×

[200/(15+15)]×

1.51/2

=59.49kN/m2

F2=rC×

3.0=72.0kN/m2

取两者中小值,F1=59.49kN/m2

F1=F1×

分项系数=59.49×

1.2=71.39kN/m2

倾倒砼时产生的水平荷载设计值:

计算为4×

1.4=5.60

F=71.39+5.60=76.99kN/m2

2、木模、对拉螺栓及钢楞验算

(1)木模验算

1)木模计算单元简图,见图2:

L=76.99×

0.3=23.1kN/m

用于计算挠度的线均匀布荷载:

q2=F1/×

L=71.39×

0.3=21.42kN/m

2)木模截面特征:

W木模=5.94×

103mm3、I木模=26.97×

105N/mm

Mmax=0.1×

q1×

12=0.1×

23.1×

0.72=1.13kN·

σ=Mmax/W钢模=1.13×

106/5.94×

103=190.56N/mm2<

ω=0.667×

q2×

14/(100×

I钢模)

=0.667×

21.42×

7004/(100×

26.97×

104)

=0.91mm<

(2)木楞验算

1)内楞计算单元简图(按三跨连续梁均布荷载考虑),见图3:

0.7=53.89kN/m

q2=F

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