17刮板输送机司机专业知识题库文档格式.docx

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6.职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。

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7.不良情绪是导致行为失误.引起事故发生的重要因素之一。

8.刮板输送机日常维护管理要做到“四勤”，是指勤检查.勤注油.勤清理.勤检修。

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9.当发现机头.机尾溜槽在工作中有颤动时，应迅速离开该部位，同时发出停车信号。

10.采煤机可以不装能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

11.用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

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12.安装刮板输送机后试车时，如有飘链现象，应调整中部槽的平直度。

13.严禁用脚蹬.手搬和撬动运行中的刮板链。

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14.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止.启动信号和通信的装置，发出信号点的间距不得超过20m。

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15.刮板输送机维修时，必须切断电源，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

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16.利板输送机启动前，应有预先报警信号。

17刮板输送机应装有机械的或电气的过载保护装置。

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18.可以用刮板输送机运输爆炸物品，但必须有安全措施。

19.刮板输送机上发现大块煤.矸.杂物或支护用品时，必须及时停机处理。

20.刮板输送机正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

21.停运刮板输送机时，要将刮板输送机上的煤全部运出。

22.处理刮板输送机飘链时，允许开机。

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23.刮板输送机司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品。

24.拆卸.安装挡煤板时，必须停止刮板输送机运行，无须停电挂牌。

25.刮板输送机的开启和停止信号为“一声停二声开”。

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26.推移刮板输送机时，若发现推移困难，应停止作业，检查原因并处理，不得强行推移。

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27.刮板输送机发出启动信号，待接到启动信号后，直接正式启动运转。

28.刮板输送机运行中要经常清理电机附近的浮煤.矸石和杂物，以免影响电机散热和正常运行。

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29.刮板输送机司机在接班时要检查机头.机尾处的支护是否完好，电气设备有无淋水。

30.严禁任何人员在刮板输送机运行时进行跨越。

31.减速器润滑油可以将不同牌号不同厂家的润滑油混合使用。

32.拨链器的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点退出链轮，并即时清除夹在链轮槽内的杂物，保证链轮和刮板的正常啮合。

33.刮板输送机操控按钮属于低压五小电器，可以带电检修。

34.刮板输送机司机要注意机头行人，发现异常情况迅速停机。

35.拨链器和护板未安装之前可以开动刮板输送机。

36.在刮板输送机运行中进行检查时，应将衣领.袖口.裤管等处扎紧，并与所有运转部位保持安全距离。

37.须横越刮板输送机的地方必须设置行人过桥。

38.刮板输送机司机工作时必须集中精力，不准擅自离开岗位，不得委托他人开车。

39.移动刮板输送机时，必须有防止冒顶.顶伤人员和损坏设备的安全措施。

40.刮板输送机信号必须齐全可靠，做到“有声无光”。

41.在釆煤过程中，任何人不得站在刮板输送机的煤壁侧。

42.在刮板输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在刮板输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧。

43.工作面刮板输送机的推移可采用单体液压支柱。

44.刮板输送机机尾必须有护罩。

45.用于机械化采煤的刮板输送机，机头.机尾应设可靠的限位装置。

46.刮板输送机开机前应先试车后发信号。

47.操作伸缩机尾时，人员应远离伸缩机构，以免挤伤身体。

48.链条应进行配对.理顺，不得互相缠绕或拧劲。

49.采煤工作面设备开机顺序应为刮板类输送机—刮板输送机—采煤机，停机时可按此相反的顺序进行。

50.刮板输送机可以从两端头开始向中间推移。

51.推移刮板输送机.拉架时，推移力.拉架力应通过设置的推移耳板和支架推移杆传递，严禁推拉其他部位，并应防止偏推.偏拉。

52.刮板输送机无特殊情况时严禁反转。

53.要经常检查紧固刮板的螺母，若有松动应立即拧紧。

54.刮板输送机司机在接班时只需对机头部位进行检查。

55.每个检修班必须对整机进行全面检查，将设备隐患消除在检修班。

56.定期检查机尾是否会带回煤，如果发现有大量的煤粉，需调查原因。

57.检查减速器.电机是否有过高的工作温度.噪音和振动。

58.刮板输送机工作时，要及时供水.打开喷雾降尘，停机时水不能停。

59.采用断销保护装置的刮板输送机，在运转中遇到过载或发生卡死时，应能切断保险销。

60.刮板输送机应能用于左或右采煤工作面。

61.刮板输送机应能以改变中部槽数量来适应工作面长度的变化。

62.刮板输送机司机可以一人操作多台刮板输送机。

63.刮板输送机的卸载高度应能保证避免发生带回煤现象。

64.刮板输送机的操纵系统应能使机头传动部或机尾传动部单独启动。

65.刮板输送机正常运行时可以打开机尾回煤罩。

66.减速器上透气塞需保持畅通。

67.刮板输送机司机要根据刮板输送机中煤量的多少及时提醒采煤机司机控制好速度，防止过载及压死。

68.备用链轮轴组在存放期间，油腔内需加满工作润滑油，防止生锈。

69.刮板输送机安装时先安装舌板，再安装拨链器。

70.刮板链安装时刮板大圆弧面位于刮板链运行方向。

71.刮板链的立环焊口应背离溜槽中板，即上链立环焊口朝上，下链立环焊口朝下。

72.拆下的胶管两头须用堵塞堵住。

73.润滑油的运输和保存要用密闭的容器。

74.刮板类输送机启动顺序为先开刮板类输送机再开破碎机。

75.远程注油装置上部螺塞为透气塞。

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76.刮板输送机调节槽与中间槽间采用哑铃销连接。

77.中间槽中板开有孔的目的是便于观察和维修。

78.推移刮板输送机时，不准使其达到最大弯曲角度。

79.液力偶合器允许用其他物品代替易熔塞。

80.减速器应定期进行润滑油残渣分析。

81.刮板输送机应定期检查底链拉回煤情况。

82.减速器不允许在井下打开箱体。

83.冬季气温低刮板输送机减速器可不通冷却水。

84.开车前应检查闭锁输送机的信号装置是否灵敏可靠，否则禁止开车。

85.交接班时本班司机必须将刮板输送机运行状况及存在的问题向下一班司机交代清楚。

86.液力偶合器一律采用难燃液或水为工作介质。

87.刮板输送机司机在工作过程中遇有打闭锁停机时要迅速查明原因。

88.启动刮板输送机时控制开关跳闸，可以将开关定值调大后再启动。

89.在工作面刮板输送机上进行任何工作都应断开电源。

90.刮板类输送机停运时，工作面刮板输送机也须停止，以免机头堆煤过多。

91.在刮板输送机.刮板类输送机.破碎机联动情况下，刮板类输送机一旦停止，刮板输送杋闭锁，不能启动。

92.刮板输送机在无信号情况下，可以通过摆动矿灯或喊话进行开启联系。

93.工作面出煤期间，刮板输送机机头喷雾装置必须开启。

94.设备转动外露部位必须要有可靠的安全防护设施。

95.刮板输送机链轮不得有轴向窜动。

96.机头舌板须经常性的检查，发现裂纹必须及时更换。

97.组装旧链条时应把磨损程度相同的链条配对组装。

98.刮板和链条连接用的螺栓.螺母的型号.规格必须一致。

99.井下带电检修.搬迁电气设备时，必须有安全措施。

100.刮板输送机司机须持证上岗，并按期参加复训。

101.刮板输送机电机接线腔内电缆地线可以甩掉不用。

102.工作面刮板输送机长时间停运，若需要启动时须用摇表对电机性能进行遥测，合格后方可通电试运行。

103.井下爆破需要等炮烟浓度符合安全要求时，才允许人员进入工作面。

104.当发现作业现场即将发生冒顶时，应迅速离开危险区，撤退到安全地点。

105.严禁带电搬迁非本安型电气设备.电缆，采用电缆供电的移动式用电设备也受此限。

106.放顶煤工作面后部刮板输送机停止运转时只能少量放。

107.刮板输送机运行中发现有单体柱.道木或配件时须停机清理，防止转载时卡堵事故发生。

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108.采煤机截割机头.机尾上下口煤时，要与采煤机司机.支架工.移溜工相互配合，严格按照规程要求进行作业。

109.作业前先检查操控位置支护是否齐全牢固，再执行敲帮问顶，确保安全无隐患。

110.刮板输送机操作前应检查机道.电缆槽内浮煤及杂物是否清理干净。

111.板输送机机头.机尾有积水且顶板或采空区有涌水时，须安装水泵进行排水，以免浸泡电机。

112.水冷电机无水时须发出停机信号停机，并进行妥善处理。

113.刮板输送机司机须每班按规定填写《刮板输送机运行