主变压器系统设备安装单位工程竣工资料全Word文档格式.docx
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Q/CSG表1.0.3
4
气体继电器检验记录
Q/CSG表1.0.4
5
变压器器身检查（隐蔽）签证
Q/CSG表1.0.5
6
冷却器密封试验签证
Q/CSG表1.0.6
7
真空注油及密封试验签证
Q/CSG表1.0.7
8
导线液压施工检查记录
Q/CSG表1.0.8
9
箱柜基础检查记录
Q/CSG表1.0.9
2
质量检验及评定记录
单位工程质量验评表
Q/CSG表1
分部工程质量验评表
分项工程质量验评表
质检机构
核查结论
签 名
施工单位
年月日
监理
表号：
变压器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量
MVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
％
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
变压器运输和装卸过程中冲击记录值：
注：
1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下
2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件
3.如变压器未装设冲击记录仪,应在此注明，并应填写变压器外观检查结果
验收意见
签名
制造厂代表
项目部
年月日
检查项目
油
箱
内
气
体
压
力
各阶段
气体压力值
MPa
环境温度
℃
检查日期
检查人
到达现场时
保
管
期
间
第1次检查
第2次检查
第3次检查
第4次检查
第5次检查
第6次检查
第7次检查
第8次检查
破压前
检查结论：
验 收意见
班组
年月日
施工队
年月日
备注:
保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过3～5天。
变压器绝缘油检验记录
表号：
绝缘油牌号
油总重
绝缘油批数
绝缘油桶数
绝缘油验收
批次
桶数
出厂试验报告编号
抽样桶数
抽样分析报告份数
（后附）
绝缘油试验报告登记表
试验项目
变压器内残油
报告
编号
注油前
局放前
冲击前
简化分析或全分析
色谱分析
微水含量
含气量
电气强度试验
变压器气体继电器检验记录
表号：
Q/CSG表1.0.4
气体继电器
变压器气体继电器
型号规格
管路内径
mm
报告编号
调压开关气体继电器
（后附气体继电器检验报告）
主变压器器身检查隐蔽前签证记录
气象条件
相对湿度
%
检查方式
铁芯暴露时间
h
开始放油或排气时间
开始抽真空时间
检查记录
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
器身无位移
螺栓是否紧固
螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变形
绝缘部件
铁芯对地绝缘
铁芯点接地点数
铁轭螺杆与铁芯绝缘
铁轭与夹件绝缘
螺杆与夹件绝缘
铁轭钢带对铁轭绝缘
铁芯屏蔽绝缘
绕组排列
绕组引出线绝缘包扎
油路
引出线裸露部分
引出线焊接良好
引出线绝缘距离
出线与套管连接
切换装置连接
分接头接触
分节开关操作
接点位置
油箱底部
（经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常）
年月日
主变压器冷却器密封试验签证记录
冷却器组数
试压介质
冷却器密封试验
各组冷却器检查结果
3
4
5
6
7
8
9
10
油系统试验压力MPa
油系统承压时间min
承压下检查结果
冷却器试压后循环冲洗
试验结论：
（经对该变压器的全部组冷却器,分别进行承压试验，未见渗漏。
冷却器内部己用合格的绝缘油冲洗干净，可以安装）
验收意见
年 月 日
年 月 日
变压器真空注油及密封试验签证记录
真空注油记录内容
气象条件df
变压器接地
抽
真
空
储油柜隔离是否符合厂家要求
安全气道隔离是否符合厂家要求
真空度允许值
kPa
真空度保持值
真空保持时间
器身温度
注油
绝缘油温度
绝缘油耐压强度
绝缘油tgδ值
油中微水含量
ppm
注油速度
L/min
油面距油箱顶
热油循环时间
排气方法
注油后静止时间
排气次数
密封试验压力
MPa
密封试验持续时间
器身外观检查
施工日期：
年月日表号：
Q/CSG表1.0.8
线夹型号
线夹制造厂家
导线型号
导线制造厂家
检 查 项 目
装设位置
相别
压前钢管
压前铝管
压后钢管
压后铝管
外观检查
压接人/
钢印代号
外径
需压长度
对边距
压接长度
最大
最小
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