游泳池设计方案Word格式.docx
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组长:
赵云涛,项目经理:
负责本工程防水全面工作。
副组长:
刘连雨,施工质检,安全管理。
任俊昌,质量验收,现场技术指导。
后勤:
张建义,材料供应,后勤保障。
四、施工准备:
4.1材料准备
水泥基(Js复合涂料)2.5吨。
4.2机具准备
4.2.1基本清理工具:
开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;
4.2.2取料配料工具:
台秤、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪刀;
4.2.3涂料涂覆工具:
滚子(用于涂覆较稀的料)、刷子(用于涂覆较稠的料及小面积局部部位)
五.施工方法
5.1基面处理
基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角做成圆弧角。
5.2配料
如果需要加水,先在液料中加水后,用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料,之后充分搅拌均匀直至料中不含团粉(搅拌时间3分钟左右,最好不要手工搅拌)。
打底层涂料的重量配比为:
液料:
粉料:
水=10:
7:
14;
下层、中层和上层涂料的重量配比为:
颜料:
0.5~1:
0~2。
在规定的加水范围内,涂面、顶面或立面施工应不加或少加些水,
5.3涂覆
用滚子或刷子涂覆,根据选定的工法,按照打底层→下层→无纺布→上层的次序逐层完成。
各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(在温度为20℃的露天条件下,不上人施工约3小时,上人施工约5小时)。
现场温度低、湿度大、通风差,干固时间长些;
反之短些。
对于Q5工法,其下层、无纺布和中层须连续施工,不能间隔。
涂覆时应注意以下事项:
5.3.1若涂料(尤其是打底料)有沉淀应随时搅拌均匀;
5.3.2涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实;
5.3.3每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水层厚度不够,可加涂一层或数层。
5.4清洗
在施工间隙或施工结束时,应当尽快用水清洗所有沾有涂料的工具和工作服。
否则,等涂料干固后很难清洗。
5.5保护层与装饰层施工
保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行。
抹水泥砂浆时,为了方便施工,可在防水层最后一遍涂覆后,立即撒上干净的中粗砂。
粘贴块材时,将金汤Js复合防水涂料按液料:
粉料=10:
15~20调成腻子壮,即可用作胶粘剂。
5.6质量要求与工程检验
防水层施工后应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复。
涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
6注意事项
6.1基层
要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏,凹凸不平及裂缝处须用水泥砂浆找平。
6.2配制彩色涂料
应选用中性的无机颜料,建议选用氧化铁系颜料须试验。
6.3涂覆
用滚子或刷子将料均匀地涂覆与基面上,不可有局部沉积。
涂覆时要多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。
每层涂覆须按规定用量取料,不能过厚或过薄。
6.4条件
不能在0℃以下或雨中施工,不要在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜。
6.5材料存放
液料须存放在5℃以上在阴凉处,粉料应存放在干燥处,保质期6个月。
6.6可用时间
在液:
粉:
2,环境温度为20℃的条件下,涂料可用时间约为3小时。
现场环境温度低,可用时间长些;
料过时稠硬后,不可加水再用。
6.7干固时间
2,环境温度为20℃的露天条件下,涂层干固时间约为3小时。
现场环境温度低、温度大、通风差,干固时间长些;
在特别潮湿又不通风的环境中,干固时间会很长,甚至不干。
7.安全及消防保卫措施
7.1施工人员必须戴好安全帽。
7.2施工人员工作期间严禁酗酒、打闹。
7.3施工材料码放现场须通风良好,阴凉干燥,严禁烟火。
7.4由于防水涂料是易燃物品,应配有放火设施,以免突发事故。
7.5施工前认真进行安全技术交底工作。
7.6患有皮肤病、支气管炎病、眼病以及对沥青、橡胶刺激有过敏的人员,不准参加操作。
7.7有关规定配给劳保用品,并合理使用。
操作人员不准光脚或穿无袖衣服进行作业,应将裤脚、袖口扎紧,接触有毒材料需戴口罩,并加强通风。
7.8现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,保卫干部有权给予批评教育和处罚,直至停止施工
7.9参加施工的所有施工人员,入场前都要进行“四防教育”学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
游泳池设计方案
(二)
高分子益胶泥属水泥基聚合物,抗渗力强、粘接力大、施工适应性广,能在潮湿基面和立面上作业,它具有无机和有机复合网络结构,耐老化、耐冲击,又环保因而近年来被广泛应用于泳池、贮水池防水效果甚好,其操作方法如下:
一、基层处理:
1、基层必须平整、牢固,无空鼓起壳,无裂缝。
2、基层必须清洁,施工时需将基面上的浮灰、污垢清洗干净。
3、基层的泛水坡应在2%以上,不得局部积水。
4、地漏、套管根部和套管与管道之间的缝隙应用密封材料嵌填密实。
5、有关设施及管道等细部的做法应符合《建筑地面工程施工及验收规范》(gb50209-95)及设计要求。
二、灰浆配制使用。
按pA-A高分子益胶泥/百公斤加水25~30公斤进行配制,不加任何助剂.搅拌均匀成厚糊状,不得有生粉团,放置5~10分钟后随拌随用,应在3个小时内用完,施工温度不得低于5℃
三、防水层施工:
1、在冲冼干净的基层上稍用劲刮涂上pA-A型益胶泥稀浆,水灰比约为0.4~0.45:
1(重量比)作为底涂层,涂层应均匀(厚度约1-1.5mm)。
2、底涂层初凝前即可进行防水层的施工,pA-c型高分子益胶泥,水灰比约为0.25~0.3:
1(重量比)调制成灰浆,均匀刮涂在底涂层上(厚度约2-3mm),要求抹压密实,不得漏涂,至管根处时可盖过密封膏与管道搭接成一体,并沿管道边抹起20mm高度,至墙边时沿墙边抹起200mm高度与墙面的防水层交圈,墙面防水层不得低于1.80m,地面与墙面转角处应抹成圆弧形。
3、防水层刮涂好后应经48h方能试水,水深20mm,试水时间为24h,不得渗漏。
四、注意事项:
2、灰浆应有专人配制,搅拌最好使用电动搅拌器,不得有生粉团。
施工前基层可以湿润但不得有明水。
3、拌好的灰浆需放置5-10分钟,拌匀的益胶泥应在6h以内用完,以免硬化结块造成浪费。
4、使用的容器工具应保持清洁、干净。
5、防水层刮好后,若没有马上贴砖,涂层表面发白时,可用花洒轻轻洒水养护。
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