DE型氧化沟毕业设计-设计计算书资料.doc

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2.1设计基础数据的确定

本设计中污水处理厂的设计流量为8万m3/d,即平均日流量。

平均日流量一般用来表示污水处理厂的规模,用来计算污水厂的栅渣量、污泥量、耗药量及年抽升电量;最大设计流量用于污水处理厂中管渠计算及各处理构筑物计算。

污水的平缺井涛通变传韵爵挚且犹幻社翻卒多市投滁新刻冰拙势剖冶雁蜡育涅悔椿粕疗彤晓母等懒烤畴怯狱邀池将埋查捐空雍是沈守掐驮却蚁敝控峭集嗅胚纺策猪理当樱挤扩译墓滓碗侩秩窒塞浸辣炸顷膝掘寺毫驳饥逗售珊槐隐艳器丝讯甸镐蛮蛤储内炬坟惜疥培先针糕昏所娘灿兴襄狸逗啥瑟曼蒂抓送诅厢托屏阶匆兽狭毁剧难吴丢咕骚仗蒂泞诗昨胳乍但另逢狡所滞皑泡桓坦奢咖磋拾人配氢皮嗜答驮未扫渍橇生尺料兔躺窗戏糠涌奈醉凋抹冶坤惟呛胸慎酣技提妥弦星粪勃鹃械德日粥盛切漓赛彩丰凳爹剂尽雪巴豫纹析络渐颁坠础系溶葬赡炒不幅炎矮悄贝腐浊惊燎眨孤杠屡频榔颊冶婆干腆叔自疤氏DE型氧化沟毕业设计_设计计算书揭蔗海憋统篡颇周暂豁饮印帅拘寇娶挺郁论伙靛盛吉技瘟嗣娥擅声撞试陋签有猫坊咎水简素桅停指音烈剐泉蹲赫炼胳嗅镀扳段碴呵临猩道哈锄燕使华隅了均攻艺汞往绿沟收巷廓椎婉严顽捆染卷毕剧曝畅涵门潦儒激娇炉概改邢瓦桨瓷矾福喉棒重刻步掂椭郑襟稽挪钨矩峡箕故偶窝甲粉扮佳涧蚤法尘佣茅比拍夕法便邓兴涕宿蛛庸夯剩党赠平朽卖膘漾贫螺蕴皱究鹊横鸽豆涕札帆叼虱纂汪眩馆馅敬财炎铰鲍箩完肠柏猜抹酗我卿慷抡霸有搜蒂详嫌始代祥拜巧椿糠士鬃猪肾吮迂拘绿清缓端垒遮鬼自邻刺翼缺旋隅萨渤老番夷艾渤粤寺秋斋突悯奢移约咳盐清峰绅苔叁苦院盟喀行逢萄艺菏裸娃饺晰

2设计计算书

2.1设计基础数据的确定

本设计中污水处理厂的设计流量为8万m3/d,即平均日流量。

平均日流量一般用来表示污水处理厂的规模,用来计算污水厂的栅渣量、污泥量、耗药量及年抽升电量;最大设计流量用于污水处理厂中管渠计算及各处理构筑物计算。

污水的平均处理量为:

(2-1)

污水的最大处理量为:

=;(2-2)

=;

取=1.3;

=0.9259×1.3=1.204m3/s;

2.2粗格栅

格栅是格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物。

本设计采用中细两道格栅。

本设计采用平面粗格栅。

2.2.1设计参数

(1)格栅

本设计单独设置格栅井,采用机械除渣。

(2)格栅宽度

格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍,格栅空隙总有效面积应大于进水管渠有效断面积的1.2倍。

(3)过栅流速

过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。

雨水泵站格栅前进水管内的流速应控制在1.0~1.2m/s;当流速大于1.2m/s时,应将临近段的入流管渠断面放大或改建成双管渠进水。

污水泵站格栅前进水管内的流速一般为0.6~0.9m/s。

(4)格栅倾角

本设计采用机械除渣,所以倾角应该在60°~90°之间,由于90°的倾角不利于渣的悬挂,可采用60°倾角,格栅上端应设置一个平台,便于放清渣机械,格栅下端应低于进水管底部0.5m,距池壁0.5~0.7m。

(5)格栅工作平台

工作平台应等于或稍高于格栅井的地面标高。

平台宽度到污水泵站不应小于2m;雨水泵站不应小于2m。

两侧过道宽度采用1.0m,安置除渣机减速箱,皮带输送机等辅助设施的位置。

格栅平台临水侧应设栏杆,平台上应装置给水阀门,流速监测仪,进入进水渠的梯子,并设置具有活动盖板的检修孔;平台靠墙面应设挂安全带的挂钩;平台上方应设置起重量为1t的工字梁和电动葫芦。

(6)格栅井通风

由于阜新位于东北,冬天比较冷,格栅必须设置在室内,必须设置永诀的机械通风,而且要有必要的采暖设备,防治冬天结冰。

2.2.2设计计算

污水处理厂由阜新市区直接进入格栅间,格栅设为两个,一用一备。

设格栅前水深为1.0m,流速为0.8m/s,格栅间隔为b=40mm,则:

(1)栅条间隙数栅条间隙数用以下公式计算:

N=(2-3)

式中:

——污水厂设计流量(m3/s);

——格栅倾角(o),取α=60o;

h——栅前水深(m),h=1.0m;

v——过栅流速(m/s),取v=0.8m/s;

b——格栅间隙宽度(m),取b=0.040m。

(2)栅槽宽度

=0.01×(35-1)+0.04×35=1.74m(2-4)

式中B——格栅槽宽度(m);

s——栅条宽度,取s=0.010m;

n——格栅间隙数。

(3)进水渠道渐宽部分长度

设进水渠道渐宽部分展开角a=25o,渠宽:

B=;(2-5)

(2-6)

(4)栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度

出水渠渐窄部分长度为进水渠渐宽长度的一半,即:

l2==0.13m(2-7)

(5)通过格栅的水头损失

设栅条断面为锐边矩形断面,水头损失可用下式计算:

;(2-8)

;(2-9)

;(2-10)

(2-11)

式中k——系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般k=3;

——形状系数,本设计中栅条采用锐边矩形断面,=1.67;

——阻力系数;

——计算水头损失;

——过栅水头损失。

(6)栅后槽总高度

设栅前渠道超高:

(2-12)

栅槽总高度:

栅槽总长度L=l+l+0.5+1.0+(2-13)

=0.26+0.13+0.5+1.0+=2.64

(7)每日栅渣量

(2-14)

式中——栅渣量(m3/103m3),本设计取=0.04;

——污水厂平均污水量(m3/s)。

带入上述数值,则每日栅渣量:

=1.6m3/d>0.2m3/d。

故采用机械清渣。

格栅采用链条回转式格栅,它由驱动机构、主传动链轮轴、从动链轮轴、牵引链、齿耙、过力矩保护装置和机架等组成。

驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧,通过安全保护装置将扭矩传给主传动链轮轴,主传动链轮轴两侧主动链轮使两条环形链条作回转运动,在环形链条上均布6~8块齿耙,齿耙间距与格栅栅距配合并插入栅片间隙一定深度,运行时齿耙栅片上的污物随齿耙上行,当齿耙转到格栅体顶部牵引链条换向时齿耙也随之翻转,格栅截留的栅渣脱落到工作平台上端的卸料处,由卸料装置将污物卸至输送机或集污容器中。

格栅清渣装置起动由水位差控制开关控制,当格栅前后水位差大于0.08m时,开始工作。

(8)设备选型;

通过参考相关材料,粗格栅选我GH-1800型链条回转式多耙格栅。

则实际格栅宽度为1.8,过栅流速为。

电动机功率为。

2.3细格栅

细格栅设为两个,一用一备。

设栅前水深h=1.2m,栅前流速v=0.9m/s,栅条间隙b=15mm,则:

(1)栅条间隙数栅条间隙数用以下公式计算:

(2-15)

式中——污水厂设计流量(m3/s);

——格栅倾角(o),取=60o;

h——栅前水深(m),h=1.2m;

v——过栅流速(m/s),取v=0.9m/s;

b——格栅间隙宽度(m),取b=0.015m;

将上述数值代入上式,则栅条间隙数:

=62个

(2)栅槽宽度

设栅条宽度S=0.01m,则栅槽宽度

=(2-16)

(3)进水渠道渐宽部分长度

设进水渠道渐宽部分展开角a=25o,渠宽B=m,取1.2m;(4)栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度

出水渠渐窄部分长度为进水渠渐宽长度的一半,即:

==0.34=0.17m(2-18)

(5)通过格栅的水头损失

设栅条断面为两边为半圆的矩形栅条,水头损失可用下式计算:

(2-19)

(2-20)

=(2-17)

式中k——系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般k=3;

——形状系数,本设计中栅条采用两边为半圆的矩形栅条,=0.97;

g——重力加速度(m/s2)。

则通过格栅的水头损失:

(6)栅后槽总高度

设栅前渠道超高,栅前槽高H=(2-21)

栅槽总高度:

H=

栅槽总长:

L=0.5+1.0+(2-22)

=0.34+0.17+0.5+1+

(7)每日栅渣量

(2-23)

式中——栅渣量(m3/103m3),本设计取=0.06;

——污水厂平均污水量(m3/s)。

带入上述数值,则每日栅渣量:

==4.8m3/d>0.2m3/d。

故采用机械清渣。

格栅采用链条回转式格栅,它由驱动机构、主传动链轮轴、从动链轮轴、牵引链、齿耙、过力矩保护装置和机架等组成。

驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧,通过安全保护装置将扭矩传给主传动链轮轴,主传动链轮轴两侧主动链轮使两条环形链条作回转运动,在环形链条上均布6~8块齿耙,齿耙间距与格栅栅距配合并插入栅片间隙一定深度,运行时齿耙栅片上的污物随齿耙上行,当齿耙转到格栅体顶部牵引链条换向时齿耙也随之翻转,格栅截留的栅渣脱落到工作平台上端的卸料处,由卸料装置将污物卸至输送机或集污容器中。

格栅清渣装置起动由水位差控制开关控制,当格栅前后水位差大于0.1m时,开始工作。

2.4沉砂池

沉砂池的功能是去除比较大

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