中联干粉砂浆控制软件使用手册Word格式.docx

中联干粉砂浆控制软件使用手册Word格式.docx

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这份使用说明书，将尽可能的给您以更多的帮助，如果出现说明书与实际不符的情况，请与现场调试人员联系，以他们的说明和解释为准。

感谢您使用中联重科搅拌站（楼）系列产品，您的满意是我们最大的追求！

二．系统框架与需求

2.1控制系统组成

砂浆站（楼）整体控制结构由以下几个部分组成：

图2-1控制系统整体结构

其中上位机软件主要包括以下几个方面：

图2-2上位机软件界面组成图

这一部分能使您对我们的系统有一个初步的了解，如果您与干粉砂浆控制系统是初次接触，那就请您仔细阅读以下部分，有不明白的地方，尽快联系；

若您对控制系统已有一些了解，则可对照实物，检查一下是否有自己不熟悉的东西，对它们的介绍会在随机资料或本说明书中找到。

2.2系统需求

2.2.1操作系统

Windows2000/XP或以上版本。

2.2.2数据库：

SQLServer2000/2005或以上版本。

2.2.3其他工具

MicrosoftOfficeExcel2003/2007或以上版本。

MicrosoftOfficeWord2003/2007或以上版本。

三．系统安装

3.1IP地址设置

1、在计算机桌面上右键单击“网上邻居”，选择“属性”一栏，弹出“网络连接”窗口；

2、右键单击与下位机相连的“网络连接”，选择“属性”一栏，弹出“本地连接”窗口；

3、在下拉列表中找到“Internet协议（TCP/IP）”，双击，弹出“Internet协议（TCP/IP）属性”窗口；

4、在“常规”选项卡中，选择“使用下面的IP地址”；

5、输入该搅拌楼IP地址：

192.168.1.XXX，子网掩码：

255.255.255.0，点“确定”，即配置成功；

3.2软件安装方法

将搅拌站控制系统安装盘插入光驱，运行SETUP.EXE程序，选择好安装目录，点安装即可。

在下位机中我们已经预装了控制程序。

3.3SQL数据库安装方法

工控机电脑中我们已经预装了MicrosoftSQLServer2000数据库软件，如出现异常情况需要再次安装，请参考数据库安装手册。

四.开停机步骤

4.1、烘干系统：

烘干系统指砂从原料场到初级砂仓中间的所有环节。

开机流程：

第一步、把烘干控制室各电柜内的开关全部合上，并打开急停开关，注意检查电源是否正常；

第二步、检查天然气各手动阀门是否打开；

第三步、确认设备附近没有人工作，可以安全启动设备，响铃三次，每次五秒；

第四步、初级砂仓提升机→粗砂皮带→干砂筛分机；

第五步、启动烘干滚筒；

方法：

合上滚筒柜内总开关，把门上的选择开关打到“自动”

档，按下启动即可。

开启前把轮槽内加满冷却水。

第六步、开启除尘空压机；

第七步、把引风机风门执行器关到百分之零处；

第八步、启动引风机；

第九步、操作执行器把引风风门开到点火合适位置；

第十步、按顺序开启1＃粉料回收螺旋→2＃粉料回收螺旋；

第十一步、点火；

第十二步、待出口温度升到九十度以上时，可逐级开启湿砂提升机→皮带上电→皮带启动开始上砂，但刚开始上砂频率不可过高，根据出口温度逐渐加大。

停机流程：

第一步：

停止湿砂皮带→湿砂提升机；

第二步：

关火；

第三步：

十五分钟后，可停干砂筛分机和粗砂皮带机；

同时可停掉除尘空压机；

第四步、十五分钟后，停止初级砂提升机→粉料回收螺旋机；

第五步、待温度尽可能降低，最后停止引风机和烘干滚筒。

值得注意的是：

A、以上步骤不需生硬记着照做，关键是理解其意义，部分步骤可灵活运用，但不能违反其根本逻辑；

B、初级提升机、粗砂皮带、干砂筛分、湿砂提升、湿砂皮带这几个设备既可在主楼操作室的工控机上进行远程操作，也可在烘干控制室电柜上进行就地操作，但正常情况下必须利用远程控制，以确保通过程序实现对各级设备的互锁。

4.2、分选系统：

分选系统是指把砂从初级砂仓经过提升筛分进入主楼的砂仓。

第一步、确定设备可以安全运行，打铃三次，每次五秒；

第二步、开启砂仓除尘；

第三步、开细筛分并等两分钟使其运行稳定；

第四步、开启主提升机等两三分种待其电流稳定；

第五步、打开初级砂仓出口气动插板阀。

关机流程：

反之，但需注意初级砂仓出口阀关闭，需等至少十分钟以上方可停止主提升机和后续设备。

4.3、生产系统：

生产系统指把各种备好在主楼各筒仓中的原料经过计量、混合之后到包装料仓或者成品仓或者直接经主楼的散装机出料的过程。

上电。

1、确定主控柜（操作室）、计量柜（四楼计量秤平台）、成品柜（成品楼二楼）内的开关全部合上，并打开各电柜门上的急停开关→2、打开控制台上急停和钥匙开关→3、开工控电脑：

⑴接通交流稳压电源UPS；

⑵接通彩色显示器电源；

⑶接通工控机电源；

⑷如需用打印机，则打开打印机电源，安装好打印纸；

注：

电脑关闭顺序为⑷、⑶、⑵、⑴，关机后不能立刻重新开机。

→4、进入控制系统运行监控界面。

开启空气干燥机→生产空压机；

待气压高于0.5兆帕，选择卸料路径（共有以下几种选择：

1号成品仓、2号成品仓、3号成品仓、4号成品仓、散装、包装），注意上位机动画是否对应；

第四步：

若选1号至4号成品仓，启机顺序是成品提升机→旋转给料机；

若选包装，启机顺序是包装螺旋机→旋转给料机；

若选散装，则等该散装机的卸料蝶阀打开后（属于散机控制），开启旋转给料机；

停机反之，需注意正常情况下要使各通路中不得留料。

第五步：

启动搅拌机→切碎机；

停机反之。

第六步：

刷新任务→从下拉列表中选择生产任务（若是生产新任务，则应先建立好配比和任务信息）→填好生产方量→罐容比（即一罐最多允许生产方数，在1、2、3中选填）→登记→刷新配比→启动生产。

4.4、打包机操作（略，厂家培训）。

4.5、散装操作（口述）。

4.6、烘干炉点火及控温操作（厂家培训）。

五．系统操作

5.1系统登陆与退出

在第一次使用该系统时，需先注册。

在弹出的注册窗口中获取机器码和计算机名称，告知我们的工作人员，再由工作人员返回注册码，在注册窗口中输入即可。

双击程序图标，即弹出登陆窗口，如图4-1所示：

图4-1搅拌站系统登陆窗口

若在下方提示连接错误，请检查数据库服务器名是否正确，服务管理器是否开启，数据库文件是否正确附加等等；

若提示连接成功，则在下方框中选择正确的用户名，输入密码，点击确定。

密码验证通过后，界面顶部弹出功能操作按钮，如图4-2所示：

图4-2搅拌站系统主界面

用户熟悉了主界面上各部分组成之后，即可进行系统使用了。

点击“退出”按钮可以退出控制系统。

5.2系统设置

5.2.1校秤

校秤步骤：

1.在上位机主界面菜单栏中，点击“调试校秤”，选则“校秤界面”，进入校秤画面如图4-3所示。

图4-3校秤界面

2.选择准备校准的秤（添加剂秤，砂粉秤）。

3.选中后点击清零按钮，清零对应的秤。

如果秤上要加载乘载砝码的木板等物品，加载后，再重新清零。

4.如果秤上加载砝码或重物后显示仍为零时，需按“初始化”钮。

5.清零后就进行标定，逐步加载砝码至最大，注意加载中是否达到线性要求。

6.在表中相应的砝码值一栏中输入砝码值。

7.点击校秤按钮后开始自动校秤。

8.将秤上的砝码全部卸下时，观察秤显示值是否回零。

9.如果在标定步骤中，显示数据不成线性变化，超过允许值，应查明故障原因（机械、传感器），再次标定，重复上述步骤。

注意：

清零点的数字量与校秤点的数字量之间的差必须在可标定的最小量程之上。

5.2.2调试输出信号

在主界面“调试校秤”菜单中选中“输出调试”项，进入调试画面（图4-4）。

按照按钮上的标识操作，当按下与流程图中相应设备匹配的按钮时，控制该设备的继电器则处于接通状态，可根据该设备动作是否准确来判断系统的输出配置与接线正确与否。

建议，最好一项一项地调试。

图4-4输出调试

5.3生产信息

5.3.1配比

配比界面记录每种型号产品的砂浆对各种原材料的消耗量，用于生产指导。

在主界面“生产信息”下拉选择“配比界面”即可进入配比通知单界面。

如图4-5所示：

图4-5配比界面

点击上方的按钮，即可进行相应的增、删、改工作，在下方表格中对选中的一行输入正确的信息即可；

或者是切换到详单一栏，对其详细信息进行操作。

每次操作完后请点保存或取消按钮。

注意不能同时有两条相同配比号的配比记录保存。

该界面同时提供了配比查询功能，在上方右侧输入查询条件，点“查询”图标即可。

5.3.2生产任务

生产任务单用于记录各项生产任务的信息。

在主界面“生产信息”下拉选择“任务界面”即可进入生产任务单界面。

界面以列表方式显示总览，双击某一条任务记录可进入任务详单，如图4-6所示：

图4-6生产任务单详单

点击上方的按钮，即可进行相应的增、删、改操作，在各栏中输入相应的任务单信息，其中的放大镜图标表示可以引用之前已经录好的信息。

若该任务生产完成，可点“结算”按钮，该任务即归入生产完成任务单一项，不会在运行界面的下拉任务单中出现。

5.4自动生产控制

5.4.1操作控制界面

操作控制界面也叫运行界面，是控制干粉砂浆搅拌站（楼）设备运行的主要界面。

在主界面“界面监控”下拉选择“生产界面”即可进入操作控制界面。

主要分为仓、秤、主机、卸料、成品仓、报警框、生产登记信息等几个部分，如下图4-7所示：

图4-7操作控制界面

请先熟悉界面中各个部分的位置与功能，然后对其进行设置。

5.4.2对各筒仓的设置

图4-8筒仓

如图4-8所示筒仓图案中，显示在每个筒仓界面顶部为材料名，第一行数字为理论配比值，第二行数字为实称值，第三行数字为落差值。

下方有螺旋机动画、破拱动画和蝶阀显示。

最下方是操作按钮。

将鼠标放在要设置的筒仓图片上，当鼠标变成一只小手图案时左键单击，即弹出仓参数设置界面，如图4-9：

图4-9筒仓的参数设置

参数解释：

仓编号——该仓在系统中对应的内部序列编号，此项由调试员设定，设定后非特殊情况不允许更改；

原料名称——该仓中储存的原材料名称，修改该名称后在配比界面、生产记录界面、统计界面相应的材料名都会被修改；

该仓对应的秤——设置与该仓相连的秤，该仓与秤将会保持相同的精度显示，次项由调试员设定，设定后非特殊情况不允许更改；

满仓重量（kg）——仓储最大值，单位为