四川某市政道路重力式挡土墙施工方案Word格式.docx
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平均墙高（m）
C15片石砼量（m3）
1
K2+840-K2+880
北路右侧
40
5.18m
459
2
K2+955-K3+205
250
4.57m
2378
2、主要材料
a、混凝土：
本分项工程全部采用自拌混凝土。
b、片石：
采用蓬莱镇采石厂。
二、分项工程施工计划
K2+840-K2+880、K2+955-K3+205右幅重力式挡土墙计划于2013年5月24日开工，2013年7月30日完工。
三、施工资源计划
1、投入施工机械设备
主要机具设备投入计划表
设备名称
型号
单位
数量
用途
挖掘机
小松240
台
自卸汽车
红岩金刚
3
抽水泵
5kwφ50
排水
4
发电机
30Kw
预防停电
5
全战仪
NTS-312R+
6
水准仪
DS3
2、投入劳动力计划
主要劳动力使用计划表
工种名称
数量（人）
备注
管理人员
施工技术人员
普工
10
砼工
模板工
机驾工
基槽挖运土方
7
测量工
8
电工
四、重力式挡土墙施工技术方案
（一）、施工准备
准备技术资料，人员、机械、材料全部到位。
（二）、施工放样
首先用全站仪放出挡墙的中轴线．然后依据挡墙底座宽，基础深度及放坡系数放出挡墙开挖长度和宽度并用白灰划线。
作好定位放线记录并签证。
在场地周围已有建构筑物通视条件良好的墙上作标高点，以控制挡墙上部的高程和水平度。
（三）、基槽开挖
①开挖前将场地清理平整，做好排水坡向．向有关部门了解和查阅资料，在施工红线范围内是否有地下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方进行开挖。
②基槽土石方部份主要采用挖掘机开挖，当挖至设计标高以上预留30cm则用人工开挖按要求将基底清理千净，并通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。
检查基底承载力、轴线和标高，本段基底承载力不低于设计要求，如基底承载力达不到设计要求，采取换填1.5m厚砂砾石处理，换填后的地基承载力必须达到设计要求，同时作好隐蔽检查记录并签证。
③挡土墙基础采用分段跳槽开挖，不宜开挖过长的基坑，并且开挖一段马上施工一段挡墙，待该段挡墙完工后方能开挖施工下一段挡墙。
开挖时须注意基坑支护，开挖后应立即施工挡墙，强度达到要求后及时进行墙背回填，避免基坑坍塌。
（四）、模板施工
⑴模板的安装应保证构件的几何尺寸，具有较强的强度，刚度和稳定性，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中支架的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可用φ6.5钢筋对拉固定。
⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
（五）、基础C15片石砼浇筑
①在地基上浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物，同时排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的砼。
②浇筑前，应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线，如果采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长10cm左右的钢筋，并露出2~3cm，钢筋面与基础顶面标高平。
钢筋之间的间距约3米左右。
③根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，每浇注一层C15砼，应当投入一定数量的片石，片石直径应为15~30cm，采用人工投放片石，各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2—3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
挡墙基础每10米设置沉降缝。
当浇筑至设计基础顶面标高后，在基础顶面插入石笋，石笋外露部分应在10cm左右，确保基础与墙身形成很好的连接。
（六）、墙身C15片石砼浇筑
①首先根据设计图纸用全站仪放出挡墙的墙身线，清理掉基础上面的杂物，安装墙身模板，按设计标高用墨斗弹线，控制好墙身的顶面标高。
②根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，每浇注一层C15砼，应当投入一定数量的片石，片石直径应为15~30cm，各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2—3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
墙身沿线方向应结合墙高和地质情况，每隔10-15m设置一道0.02m宽的伸缩缝，墙的内、外、顶三侧用沥青棉絮填塞，深度不小于0.15m。
基础的地层变化处必须设置沉降缝。
沉降缝和伸缩缝可合并设置。
③按设计做成泄水孔，泄水孔间距2-3m，坡度4%，呈梅花型布置，采用孔径5cmPVC管设置。
在台背设反滤层，用透水性较好的碎石作滤层材料。
泄水孔底部用粘土夯实以隔断水向下渗漏。
④混凝土浇筑要点
浇筑前，对支撑、模板及预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水清理干净；
模板接缝填塞严密，混凝土集中在自设搅拌站拌制，砼运输车运至现场。
混凝土水平分层浇筑，分层厚度不超过30㎝，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的25%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。
在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。
插入式振动器振捣密实，振动器移动间距为50～70㎝，与模板保持10～15㎝的间距，插入下层5～10㎝，振捣棒要快插慢拔，不得碰撞模板。
振捣时间根据砼坍落度确定，一般为18～25秒。
振捣以砼下沉稳定，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆为度。
浇筑过程中有专人检查模板及支撑，发现问题及时处理。
⑤操作要点
混凝土浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的重塑（初凝）时间，否则按施工缝处理。
混凝土浇筑工程中注意观察模板、支架等工作情况，如有变形、移位或沉陷，应立即校正、加固，处理后方可继续浇筑。
拆模后对砼进行洒水养护，当气温低于5℃时，不得洒水。
⑥挡墙施工程序为：
测量放样→开挖基槽→安装基础砼模板→验模→浇注C15片石砼→拆模→养护→测量定位墙身线→安装基础砼模板→验模→浇注C15片石砼→拆模→养护→墙背回填。
（七）、墙背回填
墙背回填须在砼强度达到70%后才能回填。
墙背回填应采用分层回填的施工方法，每层厚度为30cm，必须每层夯实。
墙背填料为岩石时，每个泄水孔进口处设反虑层，尺寸为0.5m*0.5m*0.5m；
当墙背填料为土时，墙背最低排泄水孔与墙顶粘土层之间填筑0.5m厚的砂砾石反虑层。
5、质量保证措施
1、保证工程质量技术组织措施：
（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。
2、主要分项工程质量控制点及具体措施：
（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控，保证不返工。
（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
3、现场材料质量管理：
（1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。
所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。
（2）材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。
（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。
4、技术复核及隐蔽工程验收：
（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，通知监理工程师，并留下记录备案。
（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。
5、质量管理目标
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。
树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%。
重力式挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
砼强度（MPa）
在合格标准内
平面位置（mm）
30
用经纬仪检查，每20m检查3点
顶面高程（mm）
¡
À
20
用水准仪检查，每20m检查1处
竖直度或坡度（%）
0.3
吊垂线：
每20m检查2点
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m检查2个断面
底面高程（mm）
表面平整度（mm）
2m直尺：
每20m检查2处，每处检查竖直和墙长2个方向
施工检验程序
六、确保工期的措施
1、要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；
分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
2、挡土墙施工临近汛期，施工中加强天气信息的收集，避免因特殊天气造成损失。
同时制定施工预案，做好基坑、道路等的排水措施，加强基坑稳定性的检测，及时消除安全隐患。
待天气好转后立进行相关施工安排。
七、安全生产保证措施
（一）、安全保证体系的组织机构设置及设施、人员配备
1、安全目标
确定本项目安全目标为“三无一杜绝一创建”。
“三无”即：
无工
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