电气设备检修内容及周期表Word格式文档下载.docx
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1变压器箱壳发热正常,外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、净油器及其它油保护装置的正常工作状况正常。
3、有载分接开关的动作情况正常,一个月取一次油样进行试验油样分析。
4、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
5、标志和相色应清楚明显。
6、消防设施齐全、完好。
7、变压器储油池内无积水、脏杂物,卵石数量充足,保持良好状态。
月检
1年度预防性试验。
2、检查并消除已发现的缺陷。
3、检查并拧紧套管引出线的接头。
4、检查清扫油标。
5、检查风扇电动机及其控制回路。
6、检查及校验微机保护装置及二次回路接线。
7、有载调压开关的动作疋否正常。
8油保护装置及放油活门的检修。
9、油箱及附件的检修。
10更换有载调压分接开关箱内的油。
年检
1壳及油:
(1)检查和清扫外壳,消除渗油、漏油;
(2)检查清扫油保护装置;
⑶根据油质情况,接油线过滤变压器油;
(4)检查接地装置;
(5)刷漆。
2、芯子:
检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘;
检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱;
油路及接线板等。
3、检查风扇电动机及其控制回路。
4、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构;
检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
5、其它:
(1)校验及调整温度表;
(2)检查吸潮器;
(3)检查清扫油标;
(4)密封衬垫的更换;
(5)油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈;
(6)必要时对绝缘进行干燥处理;
(7)进行规疋的测量和试验。
大修
(5~10年)
一次
1油色、油位、指示应正常。
2、分合闸指示正确。
3、引线接头、母线无发热现象。
4、音响正常、异常气味。
5、各部位螺栓齐全、紧固。
6、不渗漏油。
二断路器
1清扫、检杳断路器本体。
2、检查传动机构。
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓。
4、检查合维护储能电动机、加热器。
5、更换不合格的油。
6、预防性实验。
1分解天弧装置。
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修,包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况,加注合格油,并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
(3~5年)
三
隔离开关
1触头接触良好,无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹,无裂纹。
周检
1清扫瓷瓶,外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷。
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净,涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全,添加润滑油,紧固各部位螺栓。
1头;
2、瓷瓶;
3、传动部分,传动机构等检修;
4、基座及金属部件涂漆;
5、试验。
四
室外母线
1软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺。
2、表面颜色无发热变红,无锈蚀。
3、无搭挂杂物。
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热。
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好,无磨损、无锈蚀、无断裂,开口肖子良好,位置适当。
6、各联接点测温。
1处理日检中发现的问题。
2、清扫母线支持绝缘子的卫生。
3、母线连接处检查处理接触良好。
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固。
五
室内母线
1表面相色漆正常,无开裂、无起层和变色,各部粘贴的示温蜡片无融化现象。
2、运行中应不过负荷、声响平衡,无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常,无扭曲合断裂现象。
4、母线上各个连接部分的螺栓压接正常,无松动、无振动、无过热。
母线上无搭挂杂物。
5、各连接点测温。
2、清扫母线支持绝缘子,高压柜内的卫生。
4、检查紧固各部位螺栓。
5、补漆。
六
低压配电装置
1部件完整、零件齐全,外壳接地良好。
2、可动部分灵活无卡滞现象。
3、接触良好,运行无异常异味。
4、本体清洁、无腐蚀,标志正确清楚。
5、引线接头、母线无发现现象。
七
PT
CT
1互感器内油位、油味正常,外皮清洁,无渗漏油。
2、瓷质部分无破损,无裂纹、无放电闪络痕迹。
3、高低压保险接触良好,无短路和断路现象。
4、内部无放电和其它异常。
5、接地线良好,各部连接牢固,无松动,无过热现象。
2、清扫卫生。
3、检查紧固各部位螺栓,包括、二次。
4、预防性试验。
八
电缆
电缆头无漏油、漏胶,无开裂现象。
外皮无损伤、过热现象接地良好、电缆沟盖板齐全、无积水,电缆孔封堵严密。
接头连接正常,无松动、无过热现象。
按规定进行预防性试验每月对电缆头测温一次电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
九
避雷器
1瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹。
2、导线、接地引下线有足够的截面,导线不过禁或过松,接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹。
3、基础座和瓷套应完整无损,安装牢固。
4、放电记录器应完整无损,内部不进潮,元件正常、动作指示正确。
5、按规定进行预防性试验。
十
电容器
1检查支持瓷瓶的清洁及绝缘情况、接地连接情况。
2、电容器的保护熔丝是否动作,套管是否清洁、完整,有无裂纹、放电现象,油箱各部是否渗油、鼓肚,各连接部位有无发热变色现象,母线各处有无烧伤过热现象。
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片,内部无异常。
4、检查电流表、电压表的扌曰示有无异常。
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好。
6、本体整洁、油漆完整,标志正确清楚。
7、每年进行次继电保护的预防性试验。
8电容器每三年做一次预防性试验。
十一
直流系统
1各仪表指示正常,浮充电压负荷电流、浮充电流、电池电压均在正常范围内。
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确。
3、电池温度正常、电解液不泄露。
无物理性损伤(如壳、盖有裂纹或变形)
4、使用过程中,无强烈过充电、欠充电和避免电池短路。
5、每半年进行放电试验,判断电池容量符合要求。
十二
继电保护
1继电保护及运行装置完整齐全、动作灵敏可靠、正确。
2、一次回路排列整齐、标号完整正确、绝缘良好。
3、图纸齐全正确与现场实际相符。
4、外壳完整、封闭严密。
5、控制和保护盘面整洁、标志完整。
6、每年一次预防性试验
十三
其它
1构架无变形、无锈蚀、接地良好、螺柱齐全紧固。
2、电风扇及室内照明正常、空调设施正常。
3、房屋门窗玻璃齐全、无损坏、无渗漏水。
4、大风、大雾、下雪及雷雨天气等特殊情况时应及时增加检查次数、项目。
5、无人值班变电点每周巡视、测温一次。
6、每天对35kV变电所内高、低压柜、电容器、电缆等设备、35kV及6kV母线的所有接头测温一次;
改变运行方式或负荷变更以及检修后要增加测温次数。
7、每月组织一次全面夜查。
8每月工区组织一次全面检杳。
十四
架空线路
1按巡检图表执行。
1每月组织一次夜查。
1每年进行次登杆检修。
2、集中对主、支干电网和变电站、所输配电路等生产设施进行全方位检查。
十五
安全用具
1验电笔,6~10kV每六个月一次。
2、绝缘手套、绝缘靴,每六个月一次。
3、安全带,每半年一次。
4、升降板(三角板)、脚扣,每半年一次。
1、绝缘棒、绝缘拉杆每年次。
十六
后台
1、检杳正常运行显示,时钟;
检验各电压、电流测量误差。
2、检查遥信动作情况,与实际核对数据量和状态量;
插件是否发热、松动。
3、鼠标、键盘是否运用灵活,各连接线是否松动。
4、各种数据量与状态量是否与实际运行情况相符;
遥控执行情况。
5、核对保护信息是否与当时值班记录致,动作是否正确。
5、检查计算机是否有病毒侵入,系统运行是否良好。
1、每年对UPS电源进行自动切换检查,对UPS电源放电时间进行测试,是否合格。
2、每年次检查定值区,固化定值是否与定值通知单致。
十七
井下变电所
各配电点
1、设备运行正常,无异音、异味。
2、设备完好,防爆设备不失爆。
3、各种指示正确无误。
4、每周巡检不低于2次。
1母线每年停电检修一次。
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