同步机控制方案Word格式文档下载.docx
《同步机控制方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《同步机控制方案Word格式文档下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
型
重量
AS800-3150-T06-PA
6kV2800kw
385
压缩机
13T
AS800-3550-T06-PA
6kV3000kw
433
14T
.变频器技术指标表
设计使用标准
DL/T994-2006
旁路方式
一拖一自动旁路柜
安装地点
室
海拔要求
海拔＜1000米，
运行温度
环境温度-5〜40°
C
振动要求
0.9g以下
相对湿度
0〜95%（不结露）
技术方案
交-直-交、咼-咼方式
电动机类型
普通鼠笼式（或绕线式）异步电机
单兀数量
15个单元，每相5个功率单元串联，单元电压为690V
输入电压允许变化围
额定电压-10%〜+10%
系统输入电压
6kV（厂用电的电压等级）
变频器装置输出电压变
0~6kV
化围
逆变侧最咼输出电压
6kV
额定输入频率/允许变
50Hz±
0%
输出频率围
0〜60Hz
输出频率分辨率
0.01Hz
谐波
满足国家标准（输入电流THDV5%
系统总效率（含变压器）
>
96%
可靠性（平均无故障运
100,000h
行时间）
输入侧功率因数
0.96
控制方式
VF/矢量控制
动力电源与控制电源是
是
否独立
过载能力
120%±
载时间1分钟（可根据用户要求定制）
标准控制连接
硬连接
通讯支持
标准Modbus通讯（其他通讯方式需增加成本）
模拟量信号输入规格及
可支持4路模拟量信号（0-10V电压输入或4-20mA电
数量
流输入）
模拟量信号输出规格及
可支持4路模拟量信号（0-10V电压或4-20mA电流输
出）
数字量信号输入规格及
16路数字量输入
数字量信号（输出）规
8路数字量输出
格及数量
控制电源型式、容量要
求
380V±
0%AC10kVA三相四线制
UPS容量
1000VA
电隔离部分是否米用光
纤电缆
噪声等级
在设备1米外W80dB
冷却方式
强制风冷
冷却器安装位置
顶部
柜体颜色
RAL7035Lightgrey浅灰色
防护等级
IP30
人机界面
液晶触摸屏
界面语言
简体中文
盘前维护或盘后维护
前后维护
保修期
设备发货18个月或者调试完成12个月（以先到为准）
励磁柜配备
和变频器配套
3.高压变频器的基本性能
1.变频器为高-高结构，6kV直接输出，不需要输出升压变压器，输出为单元串联移相式PWM方式。
2.系统一体化设计，包括输入干式隔离变压器，变频器等所有部件及部连线，用户只须连接高压输入，高压输出，低压控制电源和控制信号线即可，整套系统在出厂前进行整体测试。
3.30脉冲整流输入符合并优于IEEE519~1992及GB/T14519~93标准对电压失真和电流失真最严格的要求。
4.在20~100%勺负载变化情况达到或超过0.95的功率因数（无需功率因数补偿
装置）。
5.无需滤波器变频器就可以输出正弦输出电流和电压波形，对电机没有特殊的要求，可以使用普通异步电机，电机不必降额使用。
6.变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。
变频器有共振
点频率跳跃功能。
7.变频装置对输出电缆长度无任何要求，电机不会受到共模电压和dv/dt的影
响。
8.变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在没有6kV高压情况
下用低压电进行空载调试。
9.控制采用VF开环控制/矢量控制（可做PID过程闭环）。
10.控制系统采用全数字微机控制，具有自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供简体中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。
11.具有就地监控方式和远方监控方式。
在就地监控方式下，通过变频器上的触摸屏显示，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；
就地控制窗口采用中文操作界面，功能设定、参数设定等均采用中文。
12.电机参数自动检测，控制系统参数自动优化。
13.变频器功率单元和主控系统通讯采用光纤连接，具有很高的通信速率和抗干
扰能力，安全性好。
14.功率单元旁路技术（选件），当一个单元出现故障时，仍能保证正常输出能力，不会影响系统运行。
15.控制系统具有在线检测变频器输入电压、电流、输入有功功率、无功功率、
输入功率因数、累计用电量、输出电压、电流功率、频率、电机转速等。
16.频率精度：
±
0.5%。
17.过载能力为120%1min。
18.加/减速时间10-1600S（根据负载情况可设定）。
19.转矩特性：
0〜50Hz恒转矩特性，额定转矩输出，转矩阶跃响应v200ms50Hz以上恒
20.三段阶跃跳频功能。
（可任意设定）。
21.功率电路模块化设计，智能故障自诊断功能，维护简单。
22.完整的故障监测电路、精确的故障报警保护。
23.主控器采用工业用单片机，无需PLC控制，可通过参数改变控制逻辑关系，适应多变的现场需要。
24.可灵活选择现场控制/远程控制。
25.模拟量支持0〜10V/4〜20mA工业标准信号
4.供货围及主要元器件清单
4.1供货清单
序号
设备名称
型号规格
单位
1
3150kW高压变频器
（负载同步永磁电机）
（变压器630KVA
台
启动柜
与3150KW变频器配套
励磁柜
3550kW高压变频器
2
与3550KW变频器配套
4.2单台备品备件清单
4.3主要元器件清单
序
号
名称
制造厂
产地
IGBT
1700V系列
英飞凌/富士
德国/日本
/德国
光纤
HFBR-RUD系列
Avago
美国
3
整流桥
MSCD系列
Microsemi
4
电解电容
400V系列
EPCOS江海
德国/国
5
接收光模块
HFBR-2528
6
发送光模块
HFBR-1528
7
断路器，接触器，
热继电器
Schneider
施耐德
法国
8
主控制器
STM32
ST
9
散热风机
DKH系列/RHA系列
Rosenberg/施
依洛
10
电流传感器
LT系列
LEM
瑞士
11
移相变压器
ZPSG系列/ZTSFG（H）
系列
中电/新华都
国
12
接线端子
ZDU系歹U
Weidmuller
德国
13
触摸屏
PTC7062KS
昆仑通态
14
UPS
SANTAK
K1000-Pro/1000VA
山特
5.工作围
5.1供方工作围
供方将按双方协商的技术要求，提供设备及服务，其工作围包括但不限于以
1.设计、制造、试验、检验、表面处理及油漆、包装、运输、现场调试、安装指导、现场培训（容包括日常维护和检修等）及提供技术资料和其他技术服务等；
2.供货方对变频器设备进行系统设计，并提供设备选型和有关标准、样本，系统图和设备平面布置图，安装图，安装说明书，设备检修维护手册，运行手册或规程等资料；
3.供货方按技术要求文件提供的资料及数据应指出所提供的所有设备的保证性能，接口特点及结构等；
4.供货方提供完整的型式试验报告提供给用户；
5.供货方负责为用户电机提供安装编码器的方案（如果用户需要用）；
6.供货方将履行标准和规要求的全部工厂试验，并确定在制造厂进行的设备和材料试验，用户代表有权在某项和所有试验时在场，在试验时用户在场并不减
少供货方应履行的任何责任;
7.设备到达现场后，用户通知辛格林纳新时达10天赴现场共同开箱验货，若供货方在限定的时间不派代表参加或无书面通知，则用户有权自行开箱使用，由此造成的后果将由供货方负责。
8.用户将至少提前7天书面通知供货方派有经验的合格工程师进行现场安装指导；
9.供货方对用户人员进行必要的运行，检修，维护和调整的有关技术培训（现场进行）；
10.在质保期间，由于辛格林纳新时达原因造成的变频器设备和备件的损坏由辛格林纳新时达及时，免费的维修或调换，直至恢复原有功能和质量。
11.辛格林纳新时达保证长期优惠提供所有备品备件，并有义务协助买房解决设备出现的各种技术问题。
12.当供货方对变频调速系统及设备有技术改进或更新时，应及时将有关信
息通报给用户。
13.现场工期安排
设备的安装就位
控制工期大约2天
高压电缆和控制电缆的敷设
控制工期大约3天
高压电缆头的制作和试验
咼压变频器的部接线
控制工期大约1天
与电机的接线
咼压变频器的调试
验收
试运行24小时后验收
5.2需求方工作围（甲方）
甲方责任和义务：
1•审查乙方的资质和检查其安全、质量管理体系及实施情况。
2•负责对乙方工程施工和管理工作的检查、指导、监督与考核。
3.负责提供与本合同工程有关设备情况。
4.指定专人负责现场协调，办理工程验收等各项签证工作。
5.负责提供适当的施工场地和电源。
6.负责协调配合乙方办理相关的进出甲方厂区工作许可手续，协调配合乙方办理
乙
升级会员 