皮带输送机安装施工方案Word下载.docx
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10、《电力施工安全规程规范》
11、《机械设备安装工程施工及验收规范》
12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》
2、设备概况
本工程为工程，输煤带式输送机安装。
输煤专业设1#—11#带式输送机，其中4#、6#、7#、8#、10#、11#送机为双路布置，1#、2#、3#带式输送机为单路布置，共15台带式输送机，总长度为米。
最长带式输送机为3#，总长米；
最短带式输送机为11#，长为米。
皮带的宽度均为1200㎜。
3、作业前应做的准备和必须具备的条件
.技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理解安排劳力。
设备清点验收完毕，设备缺陷处理完。
基础经验收合格。
安全及文明施工措施完善，具备开工条件。
对现场环境的要求
3.6.1应平整干净,具备文明施工的策划条件。
3.6.2施工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序。
3.6.3夜间施工应照明充足，危险标记的设置应合理及明显。
4、参加施工人员的资格及要求
.作业人员由班长、组长、组员、质检员、安全员，技术员，施工员，起重工、焊工组成，参加人员各负其责，各尽其职。
.特种工（焊工、起重工、架子工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
.所有工作人员，必须经安全考试合格后，方能上岗工作。
.施工组长必须具备一定的辅机安装经验，了解安装程序、方法和质量要求。
.熟悉工器具性能、安全用电常识，正确使用电动工器具、安全用具及防护用品。
.所有施工人员必须衣着整齐、灵便，了解设备安装过程中可能存在的危险点、危险源，掌握预防和控制对策，并对此产生的危害性和后果有足够认识。
土建施工的剩余材料和杂物应及时清理干净
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
具有施工组能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
1．责负责组织安排施工力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2．做好设备安装的质自检和工序交接工作，组织做发施工记录。
3．施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收入不合使不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
2
技术员
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
助工以上。
1．面负责电动给水泵组安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2．深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量问题，按照指导书的要求指导施工。
3．配合班组长进行施工验收和自检工作。
4．整理施工记录和验收记录。
5对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3
安装人员
8
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
专责工4人、安装工3人。
1．格按照作业导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2．爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权拒绝执行。
4
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的有效焊工证。
1．责设备、管道的焊接工作。
2．负责焊接后的质量自自检工作。
3．来格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
起重工
掌握起重施工技术，持有安局颁分的上岗证书。
1．责设备的吊装作业。
2．格按照作业指导书的工工世要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
质检员
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇等。
熟悉施工图和设备结构，经过培训，有质检员上岗证。
1．悉想关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2．入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3．不能保证施工质量的方案担出否决建设议，请有关领导部门处理。
4．整理、汇总质量验收记录。
7
安全员
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1全面负责气化备煤的设备安装的安全工作，电动给水泵组安装的。
2参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，对有可能造成事故的作业，有权责令先停工，再研究处理。
4、做好事故的调查，分析和处理工作。
表中各类作业人员的工程种、数量、资质，应根据项目作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配量。
5、作业所需的工器具、仪器、仪表的规格和准确度
名称
规格
单位
备注
钢卷尺
30m
把
盒尺
3m
角尺
315×
200
钢直尺
1000，500
各2
水平尺
300，400（磁性）
塞尺
200mm，组数：
17
线锤
个
电源盘
30m，220v
盘
9
磨光机
φ125
台
10
活扳手
12寸
11
15寸
12
18寸
13
八角锤
14
圆头锤
15
撬杠
L=500mm，L=1000mm
件
16
倒链
5T
2T
18
1T
19
千斤顶
20
套筒扳手
重型
套
21
橡胶锤
22
锉刀
300～400
23
焊机
400型
24
割炬
30米
25
卷扬机
26
钢丝绳
14#
米
450
27
吊环
28
卡环
注：
以上工器具必须检验合格，方能投入使用。
6、作业程序、方法、内容及工作标准
工作程序
基础复查、放线—开箱检验设备—支腿—中间架—安装下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—安装上托辊—皮带敷设—安装传动装置—安装头尾护罩等附件。
.作业方法及工作标准
6.2.1.1基础复查、放线：
胶带输送机基础复查，放线的主要工作有：
a）放出基础纵向中心线，胶带机纵向中心线较长，放线时，采用经纬仪打点的方法，划出纵向中心线。
要求每隔10米打一点，然后将各点连成一条直线，并保证每条皮带头部与下一条皮带尾部基础中心线相吻合。
b）放出每条支腿位置线，按纵向中心线，根据图纸要求的中间支腿间距放出每条支腿的横向中心线。
c）放出头、尾架、位置线，要求纵向、横向中心线互相垂直。
d）复查头部漏斗孔洞位置，以及传动装置预埋件位置、标高。
e）基础复查、放线应符合以下标准：
-20MM
坐标位置允许偏差20MM；
基础标高允许偏差
预埋件中心位置偏差±
10MM；
f）做好以上各项基础放线记录，并配合验收。
6.2.1.2设备开箱清点检查和试验
a）设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：
b）箱号.箱数以及包装情况；
c）设备名称.型号和规格；
d）装箱清单.设备技术文件.资料及专用工具；
e）设备有无缺损，表面有无损坏；
6.2.1.3设备单机试验：
a）按说明书和生产操作程序进行，并应符合下列要求：
b）各转动部分和移动部分，用手（或其他方式）盘动，应灵活，无卡滞现象。
c）安全装置.紧急停车和制动经试验均应正确，灵敏，可靠。
d）主运动和进给运动机构均应进行运转试验，其启动，运转，停止和制动，在手动，半制动化控制和自动控制下，均应正确，可靠，无异常现象。
6.2.2.设备安装
a）安装头架，滚筒中心线与输送机纵向中心线应垂直，其偏差应小于2/1000，滚筒中心标高误差不大于±
10MM，找正好后，将头尾架与基础予埋件焊牢，滚筒水平度偏差不应大于。
b）安装中间支腿及中间架，根据基础纵向中心线以及支腿间距，将支腿点焊于基础上，然后将中间架焊于支腿上。
c）安装中间架时，注意托辊螺栓孔间距偏差不应超过±
；
相邻两托辊螺栓孔间距对角线偏差不大于；
中间架接头处左、右、高、低偏差不超过1MM，同一横截面内中间架相对标高不大于2/1000；
每节构架中心与设计中心偏差不大于3MM；
标高偏差不大于±
纵向起伏平面度偏差不大于10MM。
d）机架中心线直线度不应超过表1规定，且应保证在任意25M长度内，其偏差不大于5MM。
表1：
输运机长度（M）
L≤100
100<
L≤300
300<
L≤500
直线度（MM）
30
80
e）托辊安装
托辊辊子应位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上，在相邻三组托辊之间其高低差不大于；
托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间，并加有弹簧垫片；
靠近头部滚筒处几组托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高；
缓冲托辊应对准落煤管安装；
全部托辊、滚筒安装后均应转动灵活。
f）拉紧装置安装
尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直，并涂油保护。
垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活。
配重
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