全厂电缆敷设施工方案Word文件下载.docx

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四、质量标准及质量控制的关键点11

五、安全、文明施工措施12

六、危险点预测及预防措施13

一、编制说明

1、工程概况

山西福润2*12MW生物质发电项目工程位于山西省应县大王路南,由山西福润生物质能热电有限公司投资建设,山西正和热电工程勘测设计有限公司设计的2*75t/h生物质锅炉,配套2*12MW直接空冷汽轮发电机组热力系统,燃料供应系统、除灰系统、水处理系统、供水系统、电气系统、热控系统及附属配套工程均由本公司承建。

工程施工具有点多面广,工期短、工作量大的特点。

为了提高厂用电配电装置的安装质量,加强施工工序的过程控制,特编制厂用电配电装置安装施工方案。

2、执行技术规范、标准

2.1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

2.2、《电气装置安装建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2.4、《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-2006

2.5、《电力建设安全工作规程》

2.6、公司《质量、环境、职业健康安全、管理程序文件》

3、主要机具配置

序号

机具名称

型号及规格

单位

数量

1

汽车吊

16吨

2

平板四轮

3

交流电焊机

BX-500

4

台钻

Φ20

5

砂轮切割机

Φ400

6

磨光机

Φ125

7

水准仪

DSC280

8

冲击电钻

Φ14

9

电缆压线钳

10

放线架

11

摇表

500V

12

2500V

13

对讲机

14

液压弯管器

DN100

15

喷灯

4、作业人员配置

序号

工种

要求

人数

技术员

持证

1人

电工

10人

起重工

2人

电焊工

4人

普工

15人

合计

32人

5、说明:

电缆线路安装前,建筑工程应具备以下条件:

5.1预埋件符合设计,安置牢固。

5.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。

5.3电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。

5.4电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束。

5.5电缆沟排水通畅,电缆室的门窗安装完毕。

二、施工工序:

电缆管安装→电缆架安装→电缆敷设→电缆头制作及安装→电缆的防火封堵

三、主要施工方法

1、电缆保护管的安装:

图纸设计使用的保护管有钢管和硬质塑料保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍,管壁厚度不小于2mm。

1.1准备工作

1.1.1图纸校核:

电缆埋管施工图是电缆管埋设的依据,施工前结合电缆清册认真核对图纸,审查电缆埋管的规格、数量以及长度等是否符合要求,否则及时通知设计单位进行修改。

1.1.2依照施工图和现场情况,确定电缆管的位置、路径,统计其品种和数量,然后进行备料。

1.1.3配合土建,查阅设备基础土建施工图,实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。

1.1.4准备弯管机具。

1.2弯管:

钢管采用弯管器冷弯,每根电缆管上弯头不超过3个,直角弯头不超过2个。

电缆管弯制后,不应有裂纹,其弯扁程度不宜大于管外径的10%。

管口光滑无毛刺,无尖锐棱角,管口做成喇叭形。

金属管的外表涂防腐漆或沥青,镀锌管锌层剥落处也涂防腐漆。

1.3电缆管的连接

1.3.1金属管连接不能直接对焊,应用短套管或管箍连接。

用套管连接时,可用大一级的短管,其长度不小于电缆管外的2.2倍,套管两端与保护管焊牢密封。

采用套丝管箍连接时接处缠以麻丝、涂铅油或其它密封措施。

1.3.2硬质塑料管连接采用套接和插接两种方法。

两种方法的插入深度均不小于管内径的1.5倍。

套接时套管要合适,与电缆相匹配。

1.4电缆管的安装

1.4.1电缆埋管。

电缆埋管应和土建施工人员密切配合,依据设备安装图和有关的土建基础图,确定设备接线部位的坐标及标高。

电缆管一般在浇注混凝土前预埋,埋入深度不小于0.7米,在人行道下埋设时,不小于0.5米,并应有不小于0.1%的排水坡度。

埋设前宜用木塞或薄铁板堵严管口,以免混凝土和杂物堵塞管孔。

电缆管敷设后应固定牢靠,避免浇灌混凝土是移位。

电缆保护管与振动设备相连接时,应配装具有缓冲作用的金属软管。

软管宜用管夹固定,其固定间距不宜大于1米。

金属电缆管埋设后应可靠接地。

当电缆管被用作接地线时,在电缆敷设前,应将其与接地干线可靠焊接。

电缆管当中不应有软管等不导电部分,电缆管上的螺纹管接头应焊上规定截面的跨接导线。

1.4.2地面以上明敷设的电缆保护管应符合以下要求:

1.4.2.1排列整齐,横平竖直,水平及垂直偏差不大于电缆管外径的1/2。

1.4.2.2保护管的敷设路径按设计要求进行,具体布置根据现场实际决定,与其它管线的净距必须符合规定。

1.4.2.3钢管穿入接线盒、屏、盘、柜、箱等设备内部时,管口外露的长度应不小于5mm,并用带有绝缘衬垫的锁紧螺母加上橡皮密封垫予以固定,以防止雨水进入箱内。

1.4.2.4用管卡固定电缆管时,支撑点布置均匀,间距符合规定的数值。

1.5电缆保护管敷设后的检查

1.5.1电缆管的安装位置和埋入深度是否符合设计要求,管口的标高和坐标是否正确;

与热力管道和热力设备之间的净距离是否符合要求,并且不能平行敷设于它们的上部。

1.5.2明敷设的电缆管排列应整齐美观,横平竖直,误差符合要求。

固定可靠,固定点布置合理,并具有防水能力,排水坡度不小于0.1%。

2、电缆架的安装:

电缆架分支架和桥架两种,支架用角钢在现场制作,电缆桥架甲方供货。

2.1电缆支架的制作和安装

2.1.1下料前,钢材先平直,下料误差在5mm内,切口无卷边和毛刺。

2.1.2电缆支架焊接质量必须符合要求;

并作防腐处理。

2.1.3安装前,先按照设计图纸检查预埋件的位置、数量及其牢固性是否符合要求,

支架的固定点不少于2个。

2.1.4焊接及防腐处理必须符合规定。

2.1.5支架安装牢固,横平竖直;

同层支架的高低偏差不大于5mm;

竖井中支架垂直偏差不大于长度的2/1000,横撑水平误差不大于其宽度的2/1000;

对角线的偏差不大于其对角线长度的5/1000。

2.2电缆桥架的安装

2.2.1定位及支吊架的安装。

定位时,先确定始、末、转角诸点的位置,再弹粉线确定中间各点。

安装时,先装两端及转角处,并找正、调整好标高。

然后在已装支架间拉两条水平线,以便安装和校正中间各点。

两条水平线要与钢梁或楼板平行。

支吊架可用焊接方法固定在钢梁、立柱是预埋在混凝土里的铁件上。

亦可用螺栓固定在预埋铁件上。

焊接时先点焊,待整排找正后再满焊。

2.2.2主桥架及附件安装。

主桥架安装,一般先装三通、转弯和斜坡处的桥架,再以这部分为基准向两侧扩展。

每两块桥架之间用连接片、螺栓连接。

由于连接片型号不同,是用时按厂家要求选用,并且要求连接螺栓的螺母在外侧,弹簧片和平垫片应齐全。

在施工中,因实际情况变化,桥架需要加长或截短时,切割或焊接处应进行防腐处理。

2.2.3调整。

安装就位后,对桥架的高度、各层水平度及线性度进行调整,符合要求后,才能固定。

2.2.4接地。

将桥架的每一段梯架可靠地连接在一起后接到接地干线上。

3、电缆敷设

3.1施工准备

3.1.1整理并打印所要敷设电缆的标示牌。

3.1.2核定电缆的实际路径,统计电缆长度。

3.1.3按所要敷设电缆的各种规格、长度,合理安排每盘电缆。

3.1.4对清点出来的每盘电缆用摇表进行绝缘检查与外观检查。

3.1.5电缆转运:

根据电缆敷设路径选好敷设点,用吊车、平板车将电缆转运至敷设点。

3.1.6电缆架设:

平稳放置好电缆放线架,将钢轴穿入电缆盘轴心,将电缆盘用吊车吊在放线架上,调整电缆盘,使其置于放线架中间,调整放线架使电缆盘保持水平,且电缆缠绕方向应与敷设方向一致。

3.2电缆敷设

3.2.1电缆管内与桥架,支架上的电缆敷设

3.2.1.1电缆敷设

①将参与电缆敷设人员合理安排到各岗点上,电缆采用一端向另一端的敷设方式,或由中间向两端分展式的敷设方式(较长距离)。

②电缆敷设时,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

③在电缆端头用透明胶带固定临时电缆标牌。

④电缆用人力敷设时,应保证人力充足,转弯及竖井两头处均应布置人员;

⑤电缆敷设时应保证通讯畅通,用力统一。

⑥并排敷设的电缆应排列整齐,不宜交叉,在电缆终端头、电缆接头的地方及时挂设临时电缆标示牌。

⑦电缆敷设到位后预留备用电缆长度。

⑧电缆敷设完后应及时做好记录。

⑨电缆进入桥架,应从桥架底部穿入,在转弯处应留相应的余度。

3.2.1.2整理固定

①根据施工进度及工程需要,对已经敷设的电缆应及时修理。

电缆整理之前,应先确定电缆敷设完毕,位置正确。

检查盘柜进电缆的孔洞大小足够,且能通过所有的电缆。

检查所接盘柜及所整理的电缆是否带电,如果盘柜带电,应先停电或将带电部分采取隔离措施;

如果电缆带电必须将电缆的对侧解下,确保使电缆不带电。

②盘柜内电缆整理时,应根据电缆在支托架上的排列顺序和在盘柜内的接线位置综合考虑。

电缆应从桥架的下方穿出,再进盘柜。

电缆在盘柜内应排列整齐、美观、弯度一致、交叉少,如有不可避免的交叉时,应将交叉处隐藏在隐蔽处,以保证电缆的美观。

③若盘柜内的电缆未完全敷设完毕或不能一次完全整理到位,在整理时,应综合考虑电缆的位置,为以后敷设的电缆整理留有空间。

④对于电缆保护管内的电缆整理,应一根电缆穿一根保护管。

电缆保护管的管口应无毛刺,保护管内应通畅,无阻塞。

电缆在保护管的端口处不应与管口受力,以免损伤电缆。

室外电缆穿出管口应有金属软管加以保护,为防止电缆日晒雨淋,加速老化。

金属软管与电缆保护管及设备连接时,应使用配套的管接头和端接头,以保证工艺美观。

⑤所有电缆整理时,均不能拉的太紧,且应固定牢固,不得使接线后的端子排受到机械应力,最好在不影响美观的前提下,应在电缆沟内、电缆桥架上留有一定的裕度。

⑥整理电缆时,应注意不能将临时电缆牌丢失、混淆。

每一盘柜内的电缆整理完毕后,应对照图纸检查有无错漏,确认无误后,方可进行电缆头制作。

3.2.2直埋电缆敷设

3.2.2.1直埋电缆的埋深不小于0.7米。

3.2.2.2电缆管两端伸出道路路基各2米,伸出排水沟0.5米。

3.2.2.3电缆敷设完后,不是铠装的电缆用松软土质或红砖将沿线电缆覆盖,覆盖厚度不小于100mm,覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

3.2.2.4用土质回填沟道,并分层夯实。

3.2.2.5直埋电缆在直线段每隔50~100米处及接头、转弯、与其它设施交叉、进入建筑物等处设置明显的方位标志或标桩。

4、电缆头制作及安装

4.1控制电缆头制作

4.1.1首先确定电缆芯线的接线位

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