建筑工程施工模板方法Word文档格式.docx

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建筑安装工程资料管理规程

DBJ01-51-2003

7

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DBJ/T01-26-2003

8

建筑施工手册

9

中华人民共和国建筑法

10

北京市施工现场管理法规及文件汇编

2、工程概况

2．1工程建设概况

项目

内容

工程名称

中国环境保护公司园区二期扩建工程

工程地址

北京市顺义区林河开发区内

建设单位

中国环境保护公司

设计单位

北京建都设计研究院有限责任公司

监理单位

北京市顺金盛建设工程监理责任有限公司

监督单位

北京市顺义工程质量监督站

施工单位

中国新兴建设开发公司

2．2工程设计概况

设计内容

建筑、结构、市政、给排水、暖通、电气（其中电梯、消防、铝合金门窗、配电室高压安装、弱电工程（由中标人预埋管线）由甲方直接分包。

建筑层数

厂房

研发楼

宿舍

水泵房

地上二层

地上三层

一层

层高

5．1m

3．9m

3．3m

4．55m

结构形式

框架结构

砖混结构

基础形式

独立基础

条形基础

结构断面尺寸

基础（mm）

4400×

4400；

4200×

4200；

11800×

3000；

3500×

3500；

4300×

4300；

3800×

3800；

1500×

1500；

1700×

1700；

2000×

2000；

2500×

2500

柱（mm）

600×

600；

650×

650；

700×

700

梁（mm）

300×

700；

250×

550；

800；

400；

300；

350×

500；

400

楼板厚度（mm）

110，120

3、施工部署

3．1施工流水段的划分

3．1．13#厂房

根据施工需要及劳力安排，把3#厂房分为3个流水段。

3．1．2宿舍楼：

流水段划分详见砖混方案。

3．1．3研发楼和水泵站均不划分流水段。

3.2.模板配置情况：

3．2．1垫层：

100×

100木方。

3．2．2±

0以下部分：

基础、基础柱、地梁分开支设，分开浇筑，模板选用15mm厚多层板。

3．2．3框架柱：

采用15mm厚多层板配置模板，整体支设，整体加固。

厂房配置一整段模板，研发楼配置一层模板，由于柱子模板周转次数多，所以视模板情况考虑是否更新面板。

3．2．4顶板、梁：

满堂红脚手架为碗扣式脚手架搭设，模板采用多层板整体支设，整体加固。

考虑到顶板回顶，需3层支撑体系，故厂房、研发楼模板不予周转。

3．3.施工人员的安排：

技术员：

黄伟，负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案。

资料员：

李丽英，负责收集、整理施工资料。

工长：

李国光，负责现场调度，落实技术要求，对现场工人直接组织安排。

质检员：

王根宝，负责检查现场模板支设过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术室。

班组长：

祖芝，负责现场木工的具体分工，确保工程顺利进行。

工人：

60人，根据现场情况，随机安排，负责模板的支设，拆除，现场整理等。

3．4.加工场地布置：

按照施工总平面图设一个木工加工棚。

棚内地面场地水泥砂浆硬化处理，高出地面10cm。

四周封闭，屋顶做防雨、防砸处理。

4、施工准备

4．1.技术准备

4．1．1项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，并做好图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉施工图纸，做好模板方案。

4．1．2已完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，保护层厚度，核实墙内预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。

检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，经监理工程师验收办好隐检手续。

4．2.材料准备

材料名称

规格型号

数量

使用部位

多层板

15mm厚

17000m2

顶板梁、柱

钢管

Φ48×

3.5

2吨

支撑加固

木方

100\50×

100

600m3

穿梁、墙螺栓

Φ14

1000根

梁、柱、梁

U托

/

10000个

3型扣件

5000个

碗扣架

5吨

搭架子、支撑

4．3.机械准备

序号

数量

备注

台钻

劳务队自备

圆盘锯

木工刨床

手提电锯

砂轮锯

电焊机

4．4.劳动力准备：

按施工段和施工进度计划确定木工班组总人数100人。

木工班组由木工工长李国光统一管理，按需要分设维护、安装、加工等小组，由专人在模板安装完和拆除后对模板和混凝土进行维护。

4．5.垂直运输设备

塔吊（型号6516），负责整个现场的垂直运输；

5、模板技术措施

5．1模板设计

5.1.1基础垫层模板：

基础垫层厚度均为100mm，采用100×

100mm木方作为垫层模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁内。

5．1.2基础模板：

由于本工程基础形式为柱下独立基础和柱下条形基础，故基础侧模板采用15mm厚多层板，50×

100mm方木做背楞，利用模板和坑壁的空间，用方木做好支撑。

5.1.3柱模板：

根据框架柱层高和截面尺寸的要求，本工程所有柱模板均采用多层板制作整体模板，竖楞采用50×

50mm木方，间距200mm，柱角用100×

100mm的木方封闭接缝，木方与多层板交接处刨平。

2根Φ48×

3.5mm厚钢管作为柱箍，间距600mm，第一步距地面200mm，加固螺栓采用Φ14螺栓，放置在柱外侧。

支撑采用Φ48×

3.5mm厚钢管加顶托的钢性支撑，柱根部用木方楔与地锚固定。

5．1.4顶板模板：

模板采用12mm厚多层板。

主龙骨采用100×

100mm单面刨光方木，间距900mm，次龙骨采用50×

100mm方木，间距200mm。

为保证整体混凝土的效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。

对于跨度大于或等于4m的顶板，应将模板起拱，中部起拱高度为跨度2/1000。

顶板四周不起拱。

支撑体系为满堂红碗扣式脚手架，立杆间距900×

900mm，水平拉杆间距为1.2米，以固定整个垂直支撑的整体刚度。

第一道水平杆距地面400mm，在混凝土楼面上垫脚手板，并保证上下层立柱在同一竖向中心线上。

5.1.5梁模板：

梁的底模与侧模均采用12mm厚多层板，梁底和梁侧均采用50×

100mm的方木做通长背楞，间距为200mm。

底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900mm，横杆直接与板下满堂红架子连接加固。

利用架子管与满堂红支撑体系将梁两侧加紧。

在梁的1/3处加Φ14穿墙螺栓,间距600mm。

5.1.6楼梯模板：

楼梯平台和踏步底模与顶板相同，由50×

100mm的木方和多层板构成，侧模和踏步采用木方和多层板组成。

踏步支设时需考虑出装饰面预留的厚度。

楼梯板支设立杆间距为900×

900mm，步距为1200mm。

5.2模板的拆除：

5.2.1在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动或大锤砸模板，拆除下的模板及时清理，并及时做好维修，保证使用质量。

5.2.2现浇结构底模拆除时的混凝土强度要求

结构类型

结构跨度（m）

按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）

板

≤2

≥50

>

2,≤8

≥75

≥100

梁

≤8

悬臂构件

--

5.3脱模剂的选用

5.3.1模板清理要求：

表面平整无残灰，浮灰用小铲铲净，模板背面残灰清除干净。

5.3.2脱模剂采用水质脱模剂。

5.3.3.脱模剂涂刷要求均匀，无漏刷、下流现象。

确保钢筋不被污染，混凝土浇注后拆模无粘模现象。

6、成品保护

6.1.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

6.2.拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

6.3.钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。

在整个施工过程中，不允许抛掷任何材料，以防损坏地面。

6.4.每段模板拆除完毕，经质量评定后，立即对所有立面棱角用多层板作成直角进行防护。

不允许用硬物敲砸或碰撞柱。

7、质量控制措施

7.1.模板安装允许偏差

项次

允许偏差

检查方法

轴线位移

尺量

底模上表面标高

±

水准仪或拉线尺量

截面

尺寸

基础

柱、墙、梁

+4，-5

层间

垂直度

不大于5m

经纬仪或吊线、尺量

大于5m

相邻两板表面高低差

直尺、尺量

表面平整度

2m靠尺、楔型塞尺

7.2.预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

预留管、预留孔中心线位置

插筋

中心线位置

外露长度

+10，0

预埋螺栓

预留洞

7.3.进场的模板、木方、多层板要经材料、质检、分包验收后方可使用，不合格的材料不能使用，做退货处理。

木方、木板要根据进场材料的实际厚度确定一个统一厚度，用压刨压平方能保证模板的平整度。

7.4.所有钢模板的拼缝处，混凝土的接茬处均应加设海绵条，防止漏浆。

7.5.楼层设置标高控制点，竖向模板根部在前一次顶板混凝土浇筑时着重加强搓面工作，确保其平整度及标高准确。

而且可以避免漏浆、烂根。

8、安全、文明施工管理措施

8.1.模板安装前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

8.2.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

操作人员系安全带，穿防滑鞋。

8.3.操作人员登高必须走人行梯