焊接加工合同Word文件下载.docx

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　　焊接加工协议

　　乙方：

（以下简称乙方）

　　甲方有一批标志牌杆件承包给乙方在本公司车间内焊接加工，经甲乙双方共同协商达成如下协议：

　　1、工期要求：

乙方应在20XX年11月2日进厂焊接加工，自带焊机壹台，其余焊机由甲方提供，工期为十五天。

乙方进厂焊接工人须自带生活用品，包括被子等。

乙方必须在甲方规定的时间内完成这批任务，工作中必须服从甲方的统一调度。

　　2、进厂人员必须服从甲方管理，按时上下班，并遵守厂规定的作息时间，在厂工作期间并做到爱护厂内的一切配套设施，如有损坏按价赔偿。

　　3、乙方工作人员在厂工作期间，食宿由甲方安排，每人每天按十元伙食费标准给予就餐，伙食费在加工费中结算扣除。

　　4、乙方在焊接过程中严格按照甲方提供的图纸或样品加工，焊缝必须平整光滑，焊后清除焊渣（气保焊除外），以确保焊接质量。

　　5、严格按照焊工安全操作规程办事，工作期间穿戴好一切防护用品。

如不按安全操作规程操作造成的后果由乙方自己负责。

　　6、焊接工程量与单价计算为：

　　A、二悬臂主柱套；

价格合计价格。

　　B、三悬臂主柱套；

　　C、二悬臂支杆套；

　　D、三悬臂支杆套；

　　E、羊柱支杆套；

　　合计总价元

　　以上协议为这批标志牌杆件焊接承包任务。

焊接全部完工后，在本月内付给乙方加工费，以上协议甲乙双方各执一份，签字后生效。

　　甲方代表：

　　乙方代表：

　　20XX年11月1日

　　篇三：

　　应市场竞争激烈对产品应及时加工，不得延期，推迟甚至拖拉产品的加工期限。

　　对产品质量要求较高，焊接时焊疤要大,要劳。

不得出现脱焊，漏焊现象。

　　对焊接产品直接进行抽查检验，对不合格产品（主要是脱焊，漏焊的产品）进行一个产品30元的处罚。

　　对产品进行封样。

产生问题双方以协商为主。

　　外包人：

承接人：

　　篇四：

产品焊接加工外包合同

　　产品焊接加工外包合同

昆山恒立行精密组件有限公司（以下简称“甲方”）

　　乙方：

（乙方签约代表人，以下简称“乙方”）身份证号：

　　甲乙双方经平等协商，双方自愿、就甲方产品加工事宜达成了共识，并签订如下协议条款：

　　一、加工质量与制作方式

（1）工程内容：

（2）加工方式：

　　1、甲方仅提供场地、产品原材料及辅助材料、焊接设备及材料，并承担现场用电费。

　　2、甲方提供厂内宿舍住宿（不提供个人生活用品和被褥等），免费提供早、中、晚餐（种类以员工餐厅为准）。

　　3、乙方人员遵守厂内相关规定，如有任何疑问可与生产主管联系。

　　4、乙方负责焊接和打磨。

　　5、乙方加工工人数为

　　二、技术质量要求

　　加工工艺和技术应保证使用安全。

焊接后的产品需与甲方提供的样板或图纸等技术文件要求相符。

　　三、工期要求

　　工期要求计划天数为

　　四、制作工款

　　此项加工协议价为：

焊工元/天（8小时/天），打磨工元/天（8小时/天），甲方不再向乙方支付任何费用。

　　五、付款方式

　　焊接完成，并由甲方品质工程师验收合格，及退还所有甲方物品工具、清理场地等后，甲方在五个工作日内，甲方向乙方支付焊接加工款（按照实际加工天数计算），乙方提供收据。

　　六、相关约定

　　1、乙方应加强加工现场的安全管理，确保加工人员的人身安全。

如果出现人身安全事故，其责任与赔偿全部由乙方自行负责，甲方不承担任何责任与费用。

　　2、乙方要对员工进行防火安全管理，任何人不得在车间内吸烟，如果因乙方原因造成火灾等事故，乙方承担全部责任并赔偿经济损失。

　　3.乙方应遵守甲方现场管理制度，严格按照甲方的要求施工，尊重、服从甲方管理人员监督和指挥，保证工程质量；

严格履行材物领（借）用手续，工完退回全部物品及工具；

工期完成时应清理现场施工垃圾，不得挪用防火设施、照明设施、安全防护设施，不得动用甲方或第三方材料及物品，凡违者甲方将对当事人进行经济处罚，罚款将从乙方制作款中扣除。

　　4.甲方负责加工现场的质量、安全、进度、用料及各项规章制度的监督和管理。

　　5.未尽事宜由甲乙双方协商解决，如本合同双方签字后生效，工程款付清后失效，本合同一式四份，甲方、乙方各持两份。

　　未尽事宜，双方可协商解决。

　　甲方：

乙方签约代表人：

　　签约代表人：

　　年月日年月日

　　篇五：

焊接承包合同

　　焊接加工产品质量协议

身份证：

　　甲乙双方经平等协商，就甲方铝井盖加工事宜达成了共识，并签订如下协议条款：

　　1、甲方提供场地、产品原材料及辅助材料、焊接设备及材料，并承担现场用电费用。

　　2、乙方负责焊接加工。

　　3、乙方加工工人数为人。

焊接后的产品需与甲方提供的样板要求相符。

　　工期要求为天，从年月日起，按日历天数计算。

　　此项加工协议总价款为￥元整。

此外，甲方不再向乙方支付任何费用。

　　焊接完成，并验收合格及退还所有甲方物品工具、清理场地等后，甲方向乙方支付制作款￥元。

　　3、乙方应遵守甲方现场管理制度，严格按照甲方的要求施工，尊重、服从甲方管理人员监督和指挥，保证工程质量；

　　4．甲方负责加工现场的质量、安全、进度、用料及各项规章制度的监督和管理。

　　篇六：

罐体焊接加工技术协议书1

　　制滤浆机总成及上料机总成的技术规范及要求

　　1.熟悉相关图纸资料

　　设备制作用图以最新版的图纸为准。

　　制作前，施工人员必须仔细阅图，对不懂之处或模棱两可的地方，必须及时指出并与技术部门联系。

　　当发现图纸有前后矛盾或错误后，必须立即停止有关操作，避免更大损失，并与技术部门联系，获得认可后才能继续，决不可自作主张。

　　依据国家行业标准JB/T4735-1997“钢制焊接压力容器”，以及JB/T14709-92“钢制焊接压力容器焊接规范”、JB4730-94压力容器无损检测等规范制造、检验和验收。

　　2.制作材料

　　罐体其零部件的主要原材料，必须提供材质证书。

　　严格按照图纸进行选材，如有特殊情况需进行材料代用时，必须争得客户的认可。

　　3.下料

　　下料前必须检查材料有无严重的锈蚀、划痕、翘曲等明显缺陷

　　根据图纸制定下料计划，设备筒体由数节对接而成时，其中最短一节不得小于300mm当钢板长度不够时，允许进行拼接，相邻拼接焊缝中心线的距离不得小于300mm；

　　气割后的切割面必须进行清理，除去熔渣、氧化皮、毛边，否则卷板时对母材会造成损伤。

　　4.组装、加工成型

　　筒节成型后，需在卷板机上进行圆整，并用弧形板或支撑管进行固定。

成型后的筒节纵缝接头对口错边量b≤δs且不大于。

　　筒节同一截面上的最大内直径和最小内直径之差，应不大于该断面内直径的1%且不大于25mm。

　　筒节的端面不平度应不大于内径的1/1000，且不大于3mm

　　5.组对成型

　　严格按照下料前确定的展开图进行组装。

　　组装时，禁止用铁榔头直接作用在工件的表面上，如无法顺利组对时，宜采用F型撬棍或拉撑进行调节。

　　组装时，应避免钢板表面的机械损伤，对深度大于的尖锐伤痕应及时修复，使其圆滑过渡。

　　组装时，尽量避免在工件表面上焊制工夹具，如不得不进行，则在取下后，对焊疤进行打磨，并对电弧擦伤进行修复。

　　厚度相等的单层钢板相连的环缝接头，其对口错边量b≤δs，且不大于。

　　筒节间环缝接头处形成的棱角度E≤δs+2，且不大于5，用长度不小于300mm的直尺进行检查。

　　组装后的筒体总长偏差ΔL控制在2L/1000且不大于5mm。

组装后的筒体直线度ΔW控制在L/1000且不大于6mm。

　　6.坡口加工

　　板厚超过6mm以上的需进行坡口加工，坡口型式按图纸技术要求或遵循下列规定：

　　坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

　　施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。

　　7.焊缝打磨。

　　设备外部焊缝的焊瘤、焊渣及焊接接头必须打磨平滑，焊缝周围的飞溅物要清除干净。

为消除表面缺陷或机械损伤面，经打磨的焊缝厚度应不小于母材的厚度。

8.焊缝外观

　　焊缝和热影响区表面均不得有裂纹。

焊缝表面不得有气孔和夹渣。

　　焊缝咬边深度不大于。

且咬边连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%。

　　角焊缝高度不得低于要求。

且必须成45度角。

焊缝高度、宽度符合艺要求，焊缝不得低于母材。

焊缝与母材应圆滑过渡，并无明显的不规则形状。

　　9.清洁、清洗

　　、筒体制作结束后，必须及时清理出筒内的垃圾、灰尘等异物。

　　、不锈钢制品在焊接结束后，应用钝化膏对焊缝及本体所有部位进行钝化处理，并用大量清水冲洗干净。

　　所有紧固件应用扳手全部拧紧，且螺纹必须超出螺母2~3mm。

　　10.外部装置的安装

　　安装时，禁止强行组装，如遇到问题时，应对情况进行分析后，再寻求合适的补救措施。

紧固外部装置的螺栓应符合相关国家标准。

强度等级不得低于级，并且所有紧固件必须是经过镀锌处理的。

　　紧固螺栓时，应按对称方向依次紧固。

　　如不能顺利组装，则不可用榔头敲击筒体或在筒体上直接动火。

　　附表一

　　上料机及罐体制造、检验及验收一览表

　　篇七：

焊接产品加工合同

合肥市华升泵阀股份有限责任公司乙方：

账户：

账号：

乙方签字：

　　年月日年月日篇二：

一、焊接加工清单二、双方职责

　　年月日年月日篇三：