s附着式升降脚手架专项施工方案Word格式文档下载.docx
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文件号
实施日期
1
《中华人民共和国建筑法》
1998-3-1
2
《中华人民共和国安全生产法》
2002-11-1
3
《建设工程安全生产管理条例》
2004-2-1
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
5
《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》
建建[2000]230号
2000-10-16
6
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
建质[2004]213号
2004-12-1
7
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
2001-11-1
8
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
1992-8-1
9
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJI3-2001
2001-6-1
10
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2004
2005-3-1
11
《企业职工伤亡事故分类》
GB6441-86
1987-2-1
12
《起重机械超载保护装置安全技术规范》
GB12602-90
1991-12-1
13
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
2005-7-1
14
《高空作业机械安全规则》
JGJ5099-1998
1998-12-1
15
《高处作业分级》
GB/T3608-1993
2.北京市规章
《北京市安全生产条例》
2004-9-1
《北京市实施工伤保险条例办法》
2004-1-1
《北京市建设工程施工现场管理办法》
2001-5-1
《北京市建筑施工起重机械设备管理的若干规定》
京建施[2007]71号
2007-4-1
《北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-2003
2003-1-14
《北京市建设工程施工现场作业人员安全知识手册》
京建施[2007]8号
2007-1-9
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
2002-9-1
《建设工程安全监理规程》
DB11/382-2006
2006-11-1
《建设工程施工现场安全资料管理规程》
DB11/383-2006
3.工程相关依据
《北京京皖世纪大酒店施工图》
《北京京皖世纪大酒店施工组织设计》
第二章工程概况
北京京皖世纪大酒店，设计单位为中国建筑科学研究院，中建一局二公司承建施工，地上25层，首层5.5米，二层5米，三层5.04米，设备层2.15米，五层以上为标准层，标准层高3.3米。
本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架，组装时第1-9榀、25-38榀主框架从首层楼板标高上2米位置开始组装，第10-24榀主框架从四层楼板标高上0.5米位置开始组装。
第9榀和第25榀位置架体组装时从G轴外侧1.7米位置处开始排B片，并且保证搭设的附着升降脚手架架体与相邻双排落地架架体至少有250mm的净空距离，防止架体提升时与双排落地架刮蹭。
第三章附着式升降脚手架简介
第一节导座式升降脚手架简介
导座式升降脚手架是一种新型的附着式升降脚手架，与传统的全高落地式双排脚手架、及其它型式的升降脚手架相比，具有显著的优点。
一、与传统的落地式双排脚手架比较：
1.一次性投入的材料大大减少，提高周转材料的利用率；
2.操作简单迅捷，劳动力投入少，劳动强度低；
3.使用过程中不占用塔吊，加快施工进度；
4.降低了工程成本。
二、与其它型式的升降脚手架比较：
1.操作极为简便，误操作可能性小，容易管理。
2.在使用中，每一主框架处均有四个独立的附着点，其中任何一点失效，架子不会坠落或倾翻，升降过程中不少于三个独立的附着点。
3.升降指令遥控操作，可实现架体不上人升降，最大限度地保证了人员安全。
4.防坠装置多重设置，多重防护，且灵活、直观、可靠。
5.承传力结构简捷、明晰、可靠。
6.具有无级调整预留孔主体结构误差的功能，适应性好。
7.架体侧向受力好，不会发生连锁反应。
第二节架体构成
导座式升降脚手架系统由六部分构成：
架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。
1.架体主结构：
由导轨主框架、水平支承桁架构成。
导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。
2.升降系统：
由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。
3.防坠系统：
每个附墙点均设有独立的摆针式防坠系统，防坠系统采用不坠落理念设计，每榀主框架有四个独立附墙点，即有四套防坠装置，大大增加安全性。
4.架体：
使用建筑工程通用φ48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为400mm。
5.电气控制系统：
由总控箱、分控箱、遥控系统构成。
本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。
该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。
线路绕建筑物一周布设在架体内。
6.架体防护：
随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。
第三节防坠装置简介
1.本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针式防坠装置。
目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。
2.摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其大样如下图所示：
3.本装置构造特征为：
摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导向座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。
4.本装置的工作原理为：
当导向座固定，导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动，紧接着另一个连接杆又进入导向座中，重复以上过程，连接杆将不断慢速向下通过导向座中，重复以上过程，多个连接杆将下降；
同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过导座；
当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快速下降或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。
5.本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。
第四节架体工艺参数
架体主要工艺参数如下表：
项目
内容
提升控制方式
采用电动提升，遥控控制，同步升降
架体总高
架体总高18m
架体宽度
900mm（内外排立杆中心距）
架体杆距
立杆间距1.8m，水平杆步距1.9m
架体离墙间距
一般为400mm，做架体内挑后为150mm
剪刀撑
剪刀撑间距为5.4m，与水平面角度约为60°
主框架长度
14m
导向座数量
使用过程中每榀主框架上保证不少于4个，提升过程中不少于3个
电动葫芦
7.5t，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。
与结构连接
导向座
一根φ27螺杆，两端各一垫双螺母
吊挂件
一根φ30螺杆，外侧螺母焊牢，内侧一垫双螺母
第四章施工部署
第一节安全管理目标
附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。
使用本系统的安全目标为：
1.架体不发生坠落、倾覆事故。
2.不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。
3.轻伤事故频率不超过1‰。
第二节项目管理组织机构
为了保证升降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。
现场技术服务组织管理机构框图如下：
第三节职责划分
1.总承包方工作
1）提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。
2）负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。
3）在设备供应商技术人员指导并认可的前提下，自行组织操作人员完成升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。
4）按既定升降架施工方案和安全技术操作规程进行升降架升降施工，接受设备供应商技术指导人员的技术及安全施工指导。
5）对于设备供应商技术人员日常检查指出的安全问题和隐患，立即组织人员进行整改，保证架体的安全使用。
6）负责升降架日常保养，需润滑的物件应经常上油，以防损坏和锈蚀。
2.设备供应商工作
1）升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术指导。
2）对提供物品的加工质量负责。
3）对升降架按现行标准进行施工组织设计，并报总承包方审批，进行技术指导和服务。
4）负责无偿对总承包方升降架操作人员进行安装、升降等技术培训和安全操作指导。
5）派驻专人对总承包方进行技术指导，指导架体的安装搭设、升降、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。
6）对日常检查出的安全问题和隐患，督促总承包方立即整改。
7）协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作。
第四节升降架布置
1.平面布置原则
架体布置时需考虑以下几点：
（1）架体任意两点间布置距离满足以下要求：
◆按架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2的要求，直线布置的架体支承跨度不应大于6.1m；
折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m（指两榀相邻主框架沿架体中心线水平投影距离）；
◆架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m。
（2）架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以方便剪刀撑搭设，增强架体整体性。
（3）主框架布点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道位置。
（4）按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时穿过架体内部，则主框架布点需错开附臂位置。
（5）如装修使用本
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