绩效管理制度--新修订Word格式文档下载.doc
《绩效管理制度--新修订Word格式文档下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绩效管理制度--新修订Word格式文档下载.doc（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
5.
参考文件
6.
定义
7.
职责权限
8.
内容
6-8
9.
附件
9
10.
呈核
APPROVED
CHECKED
PREPARED
BY
白志成
DATE
2011.3.12
※※修订履历※※
SDCNNO.
修订内容
发行日期
备注
初版发行
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
一、目的
为了加强品质管理力度，提升效益，增强品质人员责任意识。
及时消除品质隐患，减少品质异常发生，从而更好实现PDCA循环，促进公司稳步发展。
二、范围
百成彩印包装厂品质部
三、参考资料
3.1薪资结构套算对照表
3.2薪酬管理制度
四、定义
4.1直接责任人：
品质一线QC人员
4.2一级连带责任人：
直接责任人的部门直接主管（组长、主管）。
4.3二级连带责任人：
直接责任人的部门经理（经理或部门最高管理的）。
五、职责权限：
5.1IQC
5.1.1进料检验;
5.1.2实验室管理及有害物质检测;
5.1.3供应商管理及来料异常处理.
5.2IPQC
5.2.1按检验规范对上工序来料及半成品进行抽检,保证产品品质;
5.2.2按检验SOP对工序产品进行首末检查和监督抽检,不流出不良品至下
段工序。
5.2.3对各工序生产人员、检验人员、包装人员的工作进行检查监督，技术
指导、培训;
5.2.4掌握不同客户之不同品质要求，快速、准确地判定不良;
5.2.5处理制程中品质异常，对良品、不良品状态标识；
5.3QA&
外发QC
5.3.1负出货检验及外发品质检验;
5.3.2异常处理及提报;
5.3.3改善效果追踪;
5.3.4协助制程作好品质管控。
5.4样品管理
5.4.1资料袋建立
5.4.2料袋发放及回收;
5.4.3现场资料异常处理;
5.4.4遗失资料追踪及责任查询。
5.5全检：
5.5.1特殊产品的全检及包装;
5.6不良品复查QC：
5.6.1对生产造成的不良进行选别及复查
5.6.2对选别后的不良品及良品作汇总及统计
5.7QE
5.7.1为制程提供检验标准及不良判定;
5.7.2限度样制作供制程使用;
5.7.3客户日常关系维护，及时收集客户需求传达至公司内部;
5.7.4客户处异常处理及异常改善报告提交;
5.7.5制程异常改善效果追踪。
5.8组长
5.8.1QC人员绩效扣分及奖励提报;
5.8.2人员管理及调度;
5.8.3异常处理及提报。
5.9主管、经理
5.9.1负责绩效扣分及奖励调查及复核;
六、内容:
6.1IPQC绩效评级与岗位绩效奖金
6.1.1绩效评级
绩效等级
绩效分
A等
88-100
B等
70-87
C等
65-69
D等
小于65
6.1.2岗位绩效奖金详见:
附件一岗位绩效奖金一览表
6.1.3绩效奖金计算方法：
A等=全部绩效
B、C、D级=全额绩效资金*绩效分/100
6.2工作及行政考核标准：
6.2.1.检验时效性
6.2.1.1未及时签首件又未及时反馈、未按相关SOP检验及抽检的发现一
次扣2分，漏做首件的发现一次扣5分。
6.2.1.2现场之半成品、成品当本工序生产完成后，未及时标示状态，如
贴红标、黄标、绿标，如超出该时效，而导致生产投诉的，或漏
贴状态标识的，发现一次扣5分；
6.2.1.3当出现品质异常时，QC应当及时开具报告，标识隔离不良品，并
在20分钟内反馈到相应人员（责任主管、QC组长），超过30分
钟仍不能解决的，必须升级处理，如超出该时效，或未能及时反
馈，发现一次扣5分；
6.2.1.4检查结果与实际状况不符一次扣5分；
6.2.1.5来料检查不认真，不能及时发现问题造成材料积压或延误生产每次扣
5分
6.2.1.6出货漏检一次扣5分
6.2.1.7货品出厂后出现品质问题（批量性）而QC未发现每次扣5分
6.2.1.8产品因质量问题要求内部重工，跟进不到位每次扣5分
6.2.1.9检查时不核对样办、不核对资料导致货品错误每次扣5分
6.2.2.0客户有特殊包装要求的，检验时没有发现每次扣5分
6.2.2.1印刷打样看色没有现场跟进及不执行者每次扣5分
6.3KPI达成情况
6.3.3.1检验准确性100%。
要求工作认真细致，检验方法纯熟正确，熟
悉了解产品标准，做到不发生漏判、误判。
由下工序QC组长、
主管不定期抽查。
每发现一次漏判、误判扣3分。
6.3.3.2首件正确率100%。
由QC组长、主管现场不定期抽查，首件错误
发现一次，扣5分；
若造成损失则按照6.2.2.3标准除除绩效；
6.3.3.3质量事故&
补印。
造成补印之质量事故，材料损失在1000元以
下的，扣3~5分，材料损失在1001-5000元的，扣6~10分；
材料
损失在5000元以上的，扣11~15分；
以上均属于工作职责范围
内，其上司必须负连带责任，其中一级主管扣直接责任人所扣绩
效分50%，二级主管扣直接责任人所扣绩效分的20%；
如果因为主
观原因（故意/拒不执行/拒不整改）导致公司较大经济损失的，
扣一半绩效，造成重大经济损失的扣除全部绩效。
6.3.3.4本工序月度品质目标，当月若未能达成本月度品质目标，扣10
分；
若达成本月度品质目标，则予以奖励5分；
若当月本工序
为零客诉、零补印、零异常，则予以奖励10分；
6.3.3.5及时发现上工序来料不良挽回损失的，经组长/主管确认后，
一次予以奖励1~2分；
6.3.3.6因提出可实施之改善建议、为公司提高品质、提升效率、节约
成本带来帮助的，视情况给予5~20分之奖励；
6.3.3.7生产过程中重大质量问题并有效处理每次奖励5分；
6.3.3.8出货前发现重大质量问题并有效处理每次奖励5分；
6.3.3.9主动帮助同事完成工作者每次奖励1-2分；
6.3.4.0被客户表扬一次每次奖励3-5分；
6.4报表质量
6.2.4.1要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；
统计报表内
容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。
填写不规范
、错误一次扣2分，迟交、漏交、漏写一次扣3-5分，报表在
验厂时查出填写不符合规定一次扣10分;
6.5执行力
6.5.5.1问题处理能力:
能预先发现工作过程中存在的问题，对问题的
起因判断准确，并采取有效的措施快速解决。
6.5.5.2承诺:
能主动承担更多的工作任务，对于自己所承诺的工作均
能达到或超出公司的期望。
对于承诺而没有完成的，一次扣罚5分。
6.5.5.3品质管理人员对现场检查人员工作管理不到位，被生产投诉每次扣5分
6.5.5.4执行部门规定不力者每次扣5分
6.6出勤状况
6.6.6.1一个月允许休假两天，超出一天扣3分；
迟到、早退一次扣5分，
旷工的为0分。
6.6.6.2因个人原因未按规定打卡的，每月允许补卡5欠，每超过一次
扣2分。
6.6.6.3本部门员工代人打卡且被保安人员抓到者，每次扣5分；
6.6.6.4品质部人员打卡后弄虚作假不按规定按时来上班者每次扣15分
6.7组织纪律
6.7.7.1违犯以下规定，每次扣3-5分
A.因个人过失而导致工作失误，但情节轻微的。
B.妨碍现场工作秩序或违反安全生产工作守则的。
C.初次不听从主管合理指挥，对交办事项执行不力的，不服从合理的工作调配或安排的。
D.浪费公物情节尚轻的。
E.下班时间段未关灯、风扇、空调、电脑等所有用电设施或开空调房间温度低于23℃的。
（除连班外）
F.在厂区未按规定穿着工衣（上班不穿工衣者），拖鞋及女职工穿高跟鞋（超过5厘米）的。
G.经查实在一个月内三次（含及以上）未按规定佩带厂牌的。
H.同仁之间互相谩骂吵架情节尚轻的。
I.上班时间内看书、看报、听音乐、看电视、滑叉车的，携带与工作
J.带无关之书籍、报刊等进入工作区不听保安劝阻的。
K.下班时间未到离开工作区域等待打卡的。
L.拒不参加会议、培训、学习的。
M.工作时间嚼槟榔、口香糖等吃零食的。
N．外发跟进品质及处理问题不力者
O．工作不配合，推脱责任且找理由为自已的过失掩盖者
P．不积极参加集体活动且态度恶劣者
Q．上班时间煲电话粥者，且时间长达20分钟以上
R．没有到下班时间，提前用餐者
6.7.7.2违返以下规定，每次扣6-10分
A.对主管的指示或有限期的指令，无正当理由而未被如期完成或处理不当的。
B.在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人工作的。
C.因疏忽导致机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人的。
升级会员 