以瓦斯为重点的重大危险源专项安全评估样本文档格式.docx
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表1－1—3主要安全技术措施
名称
措施制订情况
主扇停运转
反风演习
启封密闭、排放瓦斯
巷道贯通、维修
”四位一体”防突
防尘、防火
7
井下避灾路线标志
8
年度灾害预防和处理计划
表1－1—4主要作业人员
工种
实有人数
核定
人数
有证
无证
瓦斯检查员
瓦斯监控工
测风、测尘工
抽放泵司机
（高瓦斯矿井）
注:
瓦检员、瓦斯监控工的安全操作资格证复印件备案;
备注栏标明矿井作业方式（每日班次）。
表1－1—5安全投入
年度
产量（万吨）
计划专用资金（万元）
实际完成情况（万元）
专用资金的投入和完成情况以财务报表为依据。
表1－1—6图纸检查表
项目
五图
五板
五记录
四台账
名
称
通风系统图
局部通风管理
调度值班记录
瓦斯调度台账
防尘系统图
防尘设施管理
通风区值班记录
防火密闭管理
防火系统图
通风设施管理
通风设施检查
煤层注水台账
安全监控系统图
通风仪器仪表
防灭火检查记录
瓦斯抽放台账
瓦斯抽放系统图
安全监测管理
测风检查记录
检
查
情
况
表1－1—7重大危险源管理情况检查表
重大
危险源
登记建档情况
申报情况
是否进行了安全评估,查评估报告、记录主要结论
监控措施、应急预案制订情况
高瓦斯矿井
有煤尘爆炸危险的矿井
煤层自然发火期≤6个月的矿井
表1－1—8年度灾害预防和处理计划、井下避灾路线标志检查表
年度灾害预防处理计划
有无本方面的措施计划
是否符合本矿实际
是否及时修改
落实情况
是否规定了避灾路线
井下标志是否正确清晰
水
火
瓦斯
矿尘
顶板
1.2通风系统
1.2.1主要通风机、局部通风机
表1—2-1主要通风机检查表
内容
型号
功率
（Kw）
额定风量（m3/min）
额定风压（MPa）
煤安
标志
正常工作的通风机
备用通风机
检查情况及存在
的主要问题
①出风井口有无防爆门。
②主通风机反风装置及运转情况。
③矿井有无反风设施系统,反风量是否满足要求。
④主通风机的电源是否为双回路电源。
⑤主通风机的配电装置是否符合要求,有无电压表、电流表。
⑥水柱计。
⑦有无通风机房、值班室、直通调度室的电话、反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程及应急照明电源。
⑧通风机投入运行前是否进行了性能测定,以后每隔5年至少测定1次。
⑨每季是否检查1次反风设施,每年是否进行了1次反风演习。
表1—2-2局部通风机检查表
内容
功率（Kw）
风筒（mm）
掘进面
内
容
①风筒是否为抗静电阻燃型,其直经是否小于600mm;
风筒吊挂是否符合要求,是否逢环必挂,有无脱节、破口,迎头风量是否符合要求;
②高压下井是否实现”三专”供电;
③局扇是否挂牌指定专人管理,局扇运转情况;
④压入式局部通风机和启动装置是否安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口是否小于10m,有无循环风现象;
⑤局部通风机是否有无计划停风现象;
⑥高瓦斯矿井是否安装局扇开关开停传感器,是否安装风筒风量传感器,位置是否符合要求;
1.2.2矿井风量测定及通风能力核定情况
上年度实际产量Kt/a,上年度核定通风生产能力Kt/a,
核定通风生产能力时的风量参数Q总进=
表1—2-3矿井主要通风仪器仪表配备表
台数
测量范围（m3/min）
生产厂家
出厂
日期
检测校验时间
煤安标志
中速风表
微速风表
高速风表
表1—2-4矿井实测风量、通风能力核定表
地点
断面
（m2）
风速m/s
风量
（m3/min）
按实测风量核定能力（Kt/a）
总进风巷
总回风巷
掘进工作面
回采工作面
矿井通风能力核定方法按国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会印发的《煤矿通风能力核定办法（试行）》执行。
表1—2-5矿井通风能力检查表
检查情况
结论
矿井全年产量是否超过矿井核定生产能力。
矿井月产量是否超过当月产量计划的10％。
一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的。
矿井生产能力检查内容按国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局制定的《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》第三条执行。
1.2.3矿井通风阻力
表1—2-6矿井通风阻力检查表
测定值
测定方式
测定时间
矿井通风总阻力
风流温度
矿井风筒静压
风流湿度
矿井风筒速压
井口大气压
1.2.4通风设施
表1—2-7矿井主要通风设施一览表
通风设施
设置地点
检查结果（注明构筑材料,有无掏槽、抹面?
密闭前有无栅栏?
有无漏气?
防火密闭有无观察孔?
风门构筑材料?
门扇厚度?
二道风门间距?
能否关拢?
有无漏风?
主要风门是否联锁?
）
永久密闭1
永久密闭2
永久密闭3
临时密闭1
临时密闭2
永久风门1
临时风门
调节风窗
风桥
测风站1
测风站2
风井引风道
风井防爆门
通风设施按矿井实际情况填报
1.2.5主要进、回风巷断面
表1—2-8主要进、回巷断面检查表
巷道名称
设计断面（m2）
实际断面（m2）
巷道失修率％
采区进风巷
采区回风巷
采煤面进风巷
采煤面回风巷
项
目
检查内容
检查依据
检查方法
通
风
系
统
1、矿井具备完整的独立通风系统,生产水平和采区实行分区通风。
①采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。
②高瓦斯矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区必须设置至少一条专用回风巷。
③低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区必须设置一条专用回风巷。
④采掘工作面实行独立通风。
无不符合”规程”的串联通风,如存在一次串联通风,在进入被串工作面的风流中安设甲烷探头,当瓦斯和二氧化碳浓渡达0.5%时实现瓦斯电闭锁。
”规程”第113、
114条
查看通风系统图;
选点检查。
表1—2－9通风系统检查表
通风系统
⑤采区变电所必须有独立的通风系统。
”规程”第114、115条
2、井巷断面符合设计要求,井巷风速应符合规定。
”规程”第101条
查看通风报表、选点实测。
3、箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s,装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s。
”规程”第110条。
现场测风。
4、一个采区内同一煤层的一翼最多布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。
”规程”第48条。
造点检查。
1.3瓦斯灾害防治系统
一
瓦斯管理
1、每年进行瓦斯等级鉴定。
”规程”第133条
检查瓦斯鉴定资料及鉴定结果审报、批复资料。
2、煤矿必须实行瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报表审查签字制度。
”规程”第149条
1、检查由矿总工程师审查每日编制瓦斯检查点设置计划。
2、对照《规程》现场检查,查阅通风,瓦斯日报表等有关资料是否符合要求。
3、矿井应当配备足够的瓦斯检测仪器,应当定期进行检验。
符合”规程”第157条
检查瓦斯检测仪器配备及状况,查阅有关资料台帐,仪器定期校验单等是否符合规定要求。
4、采掘工作面和其它工作地点无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚。
”规程”第140条
井下检查,查瓦斯检查员班报手册和近日有关资料。
5、临时停工地点,不得停风。
井下现场检查,查有关资料、台帐。
表1—3－1防治瓦斯系统检查表
6、月均采掘工作面瓦斯超限次数不得超过2次（含采煤工作面上隅角）。
《通风安全质量标准》第三条
现场检查,查通风瓦斯日报和月报表。
7、恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时,必须事先排除其中集聚的瓦斯,排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。
”规程”第140条。
查瓦斯排放措施和排放记录等有关资料。
8、严格执行”一炮三检”瓦斯检查制度。
”规程”第316条
查瓦斯检查员班报手册,井下瓦斯牌板、汇报记录台帐”三对口
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