煤气设备防爆膜更换检修制度标准版Word格式.docx

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　　一目的

　　为落实《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）、《公司煤气安全管理制度》、《煤气站设备检修管理制度》等相关煤气安全法规和制度，防止在煤气设施防爆膜爆破应急抢修和更换煤气设施炉防爆膜过程中发生爆炸泄漏、中毒、着火、爆炸等安全事故，确保检修过程中人员、设备安全，特制定本制度。

　　二适用范围

　　本制度适用于铬绿、铬酐煤气发生炉、煤气输送管道等煤气防爆膜的检查、制作、更换、应急救援。

　　三煤气泄漏危险因素

　　煤气的危险因素有:

煤气泄漏，发生一氧化碳中毒；

煤气着火发生火灾；

煤气爆炸造成物体坠落砸伤、煤气管网和储存设备设施损坏及其它二次伤害。

煤气防爆膜破损后煤气发生泄漏，极易造成中毒、着火或爆炸，泄漏煤气与空气形成混合性爆炸气体，此时如遇明火、电击、雷击、敲击、静电都能引起空间爆炸，爆炸会造成设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡，同时伴随大量泄漏发生引发次生事故。

　　四防爆膜更换检修作业条件和程序

　　检查、更换煤气炉和煤气管道防爆膜按《煤气站设备检修管理制度》相关制度和安全事项严格执行。

煤气设施防爆膜检修更换，按以下两种情况分别执行。

（一）按计划正常检修更换

　　1检修前，煤气站站长必须按《煤气站设备检修管理制度》办理煤气站检修作业票，明确所检修更换防爆膜的地点、检修负责人、现场监护人，落实安全措施。

涉及高处、动火、吊装、受限空间等八大特殊作业时，必须按要求办理特殊作业证。

　　2更换煤气输送管道防爆膜必须可靠隔断煤气来源

（1）可靠隔断煤气的方法和装置有：

　　a停炉、停气；

b隔断盲板（堵板）；

c组合式隔断装置。

（2）水封存在煤气系统因操作不当等因素压力骤然升高超压超过水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤气的重大风险，可靠性差，不能作为隔断煤气的可靠装置，只能作为隔断煤气的辅助装置。

　　（3）普通闸阀、蝶阀存在关闭不严、密封面磨损、腐蚀、老化失效的可能，可靠性差，不是煤气隔断的可靠装置，只能作为隔断煤气的辅助装置。

　　（4）关闭阀或煤气水封与盲板的组合可作为煤气可靠的隔断装置。

　　3检修和更换防爆膜，应尽可能停炉。

停炉或可靠隔断煤气后，必须对煤气设备（设施）、管道内的煤气用蒸汽、氮气吹扫，并在更换作业前半小时进行取样化验，合格后按《煤气站设备检修管理制度》规定进行作业。

　　4防爆膜由煤气站统一制作、储存和管理。

煤气炉建立防爆膜更换领用台帐，铬绿、铬酐冷热煤气炉、煤气管道防爆膜领用更换必须登记备案。

　　5煤气站必须按冷热煤气炉、煤气输送管道的口径尺寸，至少储备不低于两套防爆膜，以备正常和事故应急更换。

　　6防爆膜采用必须用退火状态厚度为0.3～0.5mm的工业纯软铝板制作，不得以铝合金、不锈钢、镀锌钢板等材质代替。

　　7防爆膜用退火工业纯软铝板采购后由工艺质量部进行检验合格入库后才允许使用。

　　8防爆膜必须定期检查更换，更换周期一般不超过两年，蚀性环境中的防爆膜必须每年定期检查更换。

　　9对电捕焦、电捕轻等设备上的撑杆式防爆膜，必须定期检查保养，每周定期检查完好性，试验和加油润滑，防止撑杆锈蚀卡死失灵泄爆时不能开启或泄爆后不能自动闭合造成严重安全事故。

　　10防爆膜制作后由技术设备部进行结构尺寸、外观检验。

　　11生产车间、煤气站必须建立防爆膜检查管理台帐，对冷热煤气炉和煤气输送管道上的所有防爆膜位置（注明高度）、结构尺寸、数量、更换时间等情况进行登记备案。

　　12生产车间和煤气站必须每周、技术设备部每月、安全管理部每季度必须对所有防爆膜进行完好性检查，防止发生防爆膜腐蚀煤气泄漏，并做好检查记录。

（二）事故应急检修更换

　　防爆膜非正常爆破可能会造成煤气泄漏、着火、中毒、爆炸等事故，后果非常严重，必须按事故应急程序启动应急预案进行抢险救援，排除险情，查明防爆膜爆破原因，更换防爆膜。

　　1处理防爆膜爆破事故应遵循快发反应、及时处理、精密协作、科学救援；

重大险情“先处理，后汇报”和“以人为本，救人第一”的基本原则，避免事故的扩大。

　　2应急检修方案

（1）发现防爆膜爆破，现场人员立即报告煤气站站长或车间主任并快速撤离到安全区域，煤气站站长或车间主任接到警报后快速启动应急救援预案进行救援。

（2）车间主任或煤气站长接到报警后立即向指挥中心汇报，并在第一时间内赶赴故事现场进行救援工作。

在紧急情况下煤气站站长、车间主任在现场可优先救援和控制险情避免事故扩大，险情得到控制后在向应急指挥中心汇报，但绝不可隐瞒不报。

　　（3）应急指挥中心接到报警后，立即通知各救援快递到达现场开展救援。

　　（4）煤气站站长、车间主任接到防爆膜爆破报警后，立即给冷热煤气站、煤气燃烧器所有岗位人员发出险情警报，要求所有岗位人员进入应急救援状态并佩戴好安全救援器材做好应急救援准备和个人防护。

　　（5）煤气站和燃烧器岗位人员接到险情警报后，快速联系沟通，煤气站岗位人员快速调整炉底鼓风、加压机等设备工艺参数，燃烧器岗位人员按燃烧器安全操作规程停止燃烧器；

煤气站根据险情情况进入紧急停止供气、热备或停炉应急处置程序操作。

　　（6）应急指挥中心负责人到达现场后，按应急救援预案给各小组下达应急救援任务指令。

各专业组按照各自的职能，在现场指挥部的指挥下，按制定的救援方案、安全措施，积极地、科学地进行抢险救援。

各救援组组长指挥抢险救援事宜并及时向指挥部汇报救援进展情况。

　　（7）抢险救援组根据现场情况，协同应急指挥中心根据煤气泄漏量、泄漏范围或着火、爆炸等事故情况，进行事故初始评估，划分出危险区、缓冲区、安全区并做好警戒工作，停止在防爆膜爆破半径40米范围内的一切明火作业。

疏散周围不参与救援的无关人员撤离到安全区域。

　　（8）各小组赶赴现场后，由总指挥统一协调指挥，人员不得擅自进行救援工作。

　　（9）精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。

　　3按应急救援机制排除和控制引起事故进一步扩大的险情后，转入正常检修更换程序。

　　4检修中或检修后补办检修作业票和特殊作业票备案。

补办检修作业票和特殊作业票的时间不超过12小时，否则按违章论处。

　　5按安全事故调查处理办法及时召开现场事故分析会，按“四不放过”原则进行调查处理。

　　6煤气站及时补全应急事故中更换的防爆膜。

　　五防爆膜换安全注意事项

（一）检修前安全事项

　　1防爆膜检修更换要严格执行《煤气站设备检修管理制度》相关规定。

　　2进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气或空气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

　　3煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风（煤气）撤离的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。

　　4进入作业区的操作人员应按规定严禁穿带钉的鞋和化纤服装进入作业区,严禁穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。

作业时必须有人监护，严禁单独作业。

　　5进入煤气设备区域作业，应检测一氧化碳浓度小于24ppm，佩带防毒用具，同时应有专人监护。

　　6进入煤气设施内部，应符合GB8958中氧气含量大于等于19.5%（体积）的要求。

　　7检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育。

　　8对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；

手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

　　9在煤气区域内易燃易爆场合使用的电机、开关、照明都必须是采用防爆装置。

　　10带煤气作业时，工作场所应备有必要的联系信号，煤气压力表及风向标志等，距工作场所10米内，禁止火源，并采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40米以外。

距作业点10米以外才可以安设投光器。

照明灯严禁使用碘钨灯，应采用防爆照明灯具，照明灯电压不得高于12伏。

　　11检修前应对号断开设备电源，对应在开头处挂上“正在检修，禁止合闸”的安全标识牌。

一般应设二级断电保护（按钮、空开）。

控距较远时应设三级断电保护，并有专人监护，没有本设备现场检修负责人的命令，任何人不得启动该设备。

　　12临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

　　13对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

　　14应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

　　15对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

　　16应将检修现场影响检修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干净。

　　17对检修作业使用的安全防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

　　18高血压、冠心病、肺气肿、严重贫血的病人以及精神状态不佳的人员不得从事煤气设备的检修作业。

（二）检修中安全事项

　　1检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

　　2从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

　　3夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。

大风、雷雨等不利作业的天气条件下尽可能避免检修作业。

　　4当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。

经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

　　5在煤气区域工作，必须两人以上，一旦发生煤气泄漏，要立即站到上风侧进行监视处理。

　　6在停运的煤气设备上动火，应在动火位置同时用两台测爆仪检测合格后才可动火。

　　7禁止电焊机零线接在煤气设施的接地线上，防止处容易产生电火花，使其引燃设备内的焦油、粉尘而发生着火事故或爆炸事故。

　　8煤气设备动火原则及要求

（1）在采取特别可靠安全措施条件下，可在内部有煤气的煤气设备上动火。

动火时设备内煤气应保持正压不小于200Pa，动火部位要可靠接地，在动火部位要装压力表或与附近仪表室联系实时不间断监测压力变化情况，若压力异常波动必须立即停止动火并迅速采取安全措施。

带煤气动火作业只准使用电焊，不得使用气焊气割。

（2）停产的煤气设备上动火要求

　　a.用可燃性气体测定仪检测合格，并经取空气样分析，其含氧量接近作业环境中的含氧量

　　b.将煤气设备内易燃物清扫干净，对清出的管道沉积物，要采取防自燃措施，及时清运出现场。

　　c.对煤气设备进行蒸汽或者惰性气体吹扫，吹扫气体管道不能与煤气管道长期联通，用完后立即断开，防止煤气倒窜造成中毒。

　　d.确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。

　　10在煤气场所工作的安全许可时间：

　　aCO含量不超过30mg/m