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高程控制点每15天进展一次连测工作,防止破坏点位进入使用。

〔3〕测量工作计算

测量数据主要采用由我单位自行编制的测量计算程序,利用计算机进展计算。

测量计算起始数据源于勘测部位或施工图纸,需两名测量工程师确认无误后,才可进展计算机计算。

〔4〕施工测量控制措施

1〕在收到监理工程师提供的测量资料后,及时对其所交付的道路中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等极其测量资料进展检查、核对,发现问题及时进展补测、加固、移设、或重新测校,并通知有关管理单位。

2、为防止过失,在施工测量控制时测定的重要标志,必须至少由二组互相检查核对,并作出测量和检查核对记录。

3〕测量放样工作由有经历的测量专业工程师担任。

对测量控制点进展定期检查,确保测量控制点在施工及验收期间内的准确、完好。

4〕开工前,所用的测量仪器由国家技术监视部门标定认可,并及时提交监理工程师使用或检查,各种测量原始记录要存档备查。

3.3.2撤除工程

撤除施工时应按以下平安要求进展施工:

〔1〕工程经理必须对撤除工程的平安消费负全面指导责任。

工程经理部应按有关规定设专职平安员检查落实各项平安技术措施;

〔2〕施工前,必须对施工作业人员进展书面平安技术交底;

〔3〕进入施工现场的人员,必须配戴平安帽;

〔4〕在恶劣的气候条件下,严禁进展撤除作业;

〔5〕临时用电必照?

施工现场临时用电平安技术标准?

的执行;

〔6〕严禁立体穿插作业。

程度作业各工位间应有一定的平安间隔;

〔7〕作业人员使用手持机具时,严禁超负荷或带故障运转;

〔8〕楼内的施工垃圾,应采用封闭的垃圾道或垃圾袋运下,不得向下抛掷;

〔9〕应制定相应的消防平安措施。

施工现场应设置消防车道,保证充足的消防水源,装备足够的灭火器材;

〔10〕施工过程中,当发生重大险情或消费平安事故时,应及时启动应急救援预案排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。

3.3.3墙面瓷砖

施工作业条件及准备:

〔1〕、墙顶抹灰完毕,已做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。

〔2〕、已完成了内隔墙,水电管线已安装,堵实抹平脚手眼和管洞等。

〔3〕、门、窗扇,已按设计及标准要求堵塞门窗框与洞口缝隙。

铝合金门窗框已做好保护〔一般采用塑料薄膜保护〕。

〔4〕、脸盆架、镜钩、管卡、水箱等已埋好设好防腐木砖,位置要准确。

〔5〕、弹出墙面上+50cm程度基准线。

〔6〕、搭设脚手架或搭高马凳,横竖杆或马凳端头应分开门窗口角和墙面150-200mm间隔,架子步高和马凳高、长度应符合使用要求。

〔7〕、基层处理

1〕光滑的基层外表已凿毛,其深度为,间距为3cm左右。

基层外表残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。

2〕基层外表明显凸凹处,应事先用1∶3水泥砂浆找平或剔平。

不同材料的基层外表相接处,已先铺钉金属网。

3〕为使基层能与找平层粘结结实,已在抹找平层前先洒聚合水泥浆〔801胶∶水的胶水拌水泥〕处理。

施工操作工艺:

〔1〕、施工顺序

1〕施工顺序:

基层处理、抹底子灰→排砖弹线→选砖、浸砖→镶贴墙砖→擦缝→清理。

2〕镶贴顺序:

先墙面,后地面。

墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后粘阴角及阳角,其次粘压项,最后粘底座阴角。

〔2〕、操作要点

1〕预排

饰面砖镶贴前应预排。

预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处,排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。

室内镶贴墙砖如设计无规定时,接缝宽度可在1~之间调整。

在管线、灯具、卫生设备支承等部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面的美观。

墙砖的排列方法有“直线〞排列和“错缝〞排列两种。

饰面砖根据砖缝的大小不同,分为:

有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。

质量好的砖,可以适应任何排列形式;

外形尺寸偏向大的饰面砖,不能大面积无缝镶贴,否那么不仅缝口参差不齐,而且贴到最后无法收尾,交不了圈。

这样的砖,可采取单块留缝镶贴,可用砖缝的大小,调节砖的大小,以解决砖尺寸不一致的缺点。

饰面砖外形尺寸出入不大时,可采取划块留缝镶贴,在划块留缝内,可以调节尺寸,以解决砖尺寸的偏向。

假设饰面砖的厚薄尺寸不一时,可以把厚薄不一的砖分开,分别镶贴在不同的墙面,用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄,这样,就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。

2〕弹线

按照室内标准程度线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用程度尺找平,并弹出墙砖的程度和垂直控制线。

如用阴阳角三角镶贴时,那么将镶边位置预先分配好,横向缺乏整块的部分,留在最下一皮与地面连接处。

3〕做灰饼、标志

为了控制整个镶贴墙砖外表平整度,正式镶贴前,在墙上粘废墙砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的根据,横镶每隔15m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。

在洞口或阳角处,如有阴角镶贴时,那么应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校正靠直。

如无镶边,应双面挂直。

4〕浸砖和潮湿墙面

墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干,至手按砖背无水迹时方可粘贴。

砖墙要提早1d潮湿好,混凝土墙可以提早3~4d潮湿,以防止吸走粘结砂浆中的水分。

5〕镶贴墙砖

A、配制粘结砂浆

①水泥砂浆以配比为1∶2〔体积比〕水泥砂浆为宜。

②聚合物水泥砂浆在1∶2〔体积比〕的水泥砂浆中加掺入约为水泥量2%~3%的801胶〔801胶掺量不可盲目增大,否那么会降低粘结层的强度〕,以使砂浆有较好的和易性和保水性。

B、大面镶贴

在墙砖反面满抹灰浆,四周刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆。

贴地墙面的墙砖就位后应用力按压,并用灰铲木柄轻击砖面,使墙砖严密粘于墙面。

铺贴完好行的墙砖后,再用长靠尺横向校正一次。

对高于标志块的应轻轻敲击,使其平齐;

假设低于标志块〔即亏灰〕时,应取下墙砖,重新抹满刀灰铺贴,不得在砖口处塞灰,否那么会产生空鼓。

然后依次按上法往上铺贴。

如因墙砖的规格尺寸或几何形状不等时,应在铺贴时随时调整,使缝隙宽窄一致。

当贴到最上一行时,要求上口成一直线。

上口如没有压条〔镶边〕,应用一边圆的墙砖,阴角的大面一侧也用一边圆的墙砖,这一排的最上面一块应用二边圆的墙砖。

C、细部处理

在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。

肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。

6〕勾缝

墙面墙砖用白色水泥浆擦缝,用布将缝内的素浆擦匀。

7〕擦洗

勾缝后用抹布将砖面擦净。

如砖面污染严重,可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。

5、质量标准

〔1〕主控工程

1〕、饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法:

观察,检查产品合格证书、进场验收记录,性能检测报告和复验报告。

2〕、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法。

检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

3〕、饰面砖粘贴必须结实。

检查样板件粘贴强度检测报告和施工记录。

4〕、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

观察;

用小锤轻击检查。

〔2〕一般工程

1〕、饰面砖外表应平整、干净,色泽一致,无裂痕和缺损。

观察。

2〕、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

3〕、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割、吻合,边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

观察,尺量检查。

4〕、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;

宽度和深度应符合设计要求。

5〕、饰面砖粘贴的允许偏向和检验方法应符合下表的规定。

内墙饰面砖粘贴的允许偏向和检验方法

检验工程

允许偏向〔mm〕

检验方法

内墙面砖

立面垂直度

2

角2m垂直检测尺检查

外表平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查

接缝上下差

用钢直尺和塞尺检查

接缝宽度

1

用钢直尺检查

3.3.4路基土方工程

路基挖方:

开挖时采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输,对可利用的土,就近堆放,不可利用的土,运至弃土场。

土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。

夜间施工时,应有足够的照明设施;

在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

路基填方:

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;

重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

回填土使用前要进展检验土质。

检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;

如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

该路段场区内土方每层厚度控制在20~30cm,根据运入土方的类型,进展分开填筑,不能混填。

从取土场选择透水性好的土方作为填筑材料。

在每层土方摊铺完成后,按标准要求取样测试土的含水量,当含水量接近最正确含水量〔相差±

2%〕时,进展碾压,土方水分偏湿时须晾晒,过干时,那么适当洒水,以调整含水量。

〔1〕填筑过程中,须合理安排现场的流水作业,填土须程度分层填筑。

〔2〕根据每辆车的运土方量及每层压实厚计算好卸车的密度,车辆卸土时须左右成排、前后成行等间隔倒土。

〔3〕人工推平后,平地机紧跟刮平,一般用平地机平整2~3遍即可到达平整度要求。

〔4〕在土的含水量接近最正确含水量时,开场碾压,遵循先轻后重,先静压后振动的原那么,从低向高处排压,压路机碾压时,碾压轮重轮宽的1/3。

路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。

〔5〕每层土填筑压实后进展密实度检测,每层填土经监理工程师检验合格前方可进展下一层土的填筑施工。

〔6〕路床表层的处理用12∽15t压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。

路基土方施工尽量避开雨季,并做好必要的排水设施和防护设施,保证雨季期间排水畅通,路基稳定,环境不受污染。

3.3.5水泥稳定石粉渣基层

〔1〕施工准备

1、导线、水准点复测路面开工前,再次组织测量人员对全线导线点、水准点进展复测,恢复施工过程中毁坏、丧失的导线点和水准点,并将测量结果报监理工程师批复。

2、测量放样:

在路基上恢复中线,碎石施工采用导线法控制高程、厚度和平整度,在两侧每5米钉一导线桩,上挂导线,并用拉力器测其拉力,两端要固定紧,不能松弛。

3、材料的供给和储存

拌合场的进出场道路和堆料场地要清理、整平、压实,对其外表进展水泥砼固化处理并完善排水系统,经监理工程师检验认可前方可使用,各种集料进

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