广告灯箱设备采购及安装工程施工组织设计方案方案Word文档格式.docx
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4.5其他辅助说明资料
五、工程组织机构及主要人员安排
5.1建立完善的组织机构
5.2工程施工组织机构及人员
5.3管理机构及各层管理人员职责
六、产品质量保证措施体系
6．1工程质量技术措施概述
6.2质量保证体系及目标
6.3管理控制措施
6.4保证材料质量的主要措施
6.5施工过程控制措施
6.6成品、半成品保护措施
七、后续服务工作安排
7.1售后服务承诺
7.2.售后服务措施
7.3.技术支持服务形式
八、其他
8.1安全目标
8.2安全保障体系
8.3安全生产措施
8.4安全管理制度
8.5消防措施
8.6文明施工保证措施
8.7噪音降低技术措施
8.8降环境污染技术措施
8.9地下管线及其他地上地下设施保护加固技术措施8.10雨期施工措施
附表及其他资料表：
附表一计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表二拟投入本标段的主要施工设备表
附表三拟配备本标段的实验和检测仪器设备表
附表四劳动力计划表
附表五施工总平面图附表六临时用地表
1.1.1工程名称：
XX客站综合交通枢纽配套服务工程广告灯箱设备采购及
安装工程（第一期）灯箱制作及安装部分
1.1.2建设地点：
成都市成华区XX客站综合交通枢纽地方配套工程
1.1.3建设单位：
成都交通枢纽站建设管理有限公司
1.1.4计划工期：
2013年5月25日前完工
1.2建设内容及规模
规划广告位共102个，其中西广场33个，东广场18个，长途车站15个，长途商业接36个；
规划的商业导向标志系统共397块，其中西广场商业中心194块、西广场地下商业区12块、东广场长途商业街191块；
1.2.1施工范围及特点：
XX客站综合交通枢纽配套服务工程广告灯箱设备
采购及安装，本工程具有产品质量要求高且工期短的特点
1.2.2资金来源：
工程业主自行筹措
1.3编制依据及说明
1.3.1本工程的招投标文件、发包人与承包人之间签订工程施工合同文件和施工设计文件。
1.3.2我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。
1.3.3有关安全生产、文明施工的规定，本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件。
1.3.4国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。
1.3.5我国现行的施工质量验收规范强制性标准和施工操作技术规程：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-91
《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002
《建筑安装工程施工及验收规范》JBJ73-91
《建筑电气工程质量验收规范》GBGB50303-2002
GB50300-2001
JGJ46-88
JGJ80-91
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《施工现场临时用电安全技术规程》
《建筑施工高处作业安全技术规程》
《建筑机械安全技术规程》JGJ33-2001
《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
二、产品生产组织
由于本工程具有工期短，产品技术要求高且工艺流程复杂等特点，故我公司为了在规定的工期内保质保量完成招标文件中要求的所有工程内容，根据本工程的招标文件、工程量清单文件、施工图以及本公司的技术实力编制以下产品生产组织计划表。
产品生产组织表
工作内容
预定目标
实施部门
相关部门
评审部门
、
组织
1、成立产品生产工作组
1、工作有组织、有领
导；
2、人
综合部
各部、工段
工作组
2、开设产品生产知识讲座，
各部、工
洛实
组织员丄学习生产生产知识
人了解产品生产知识。
-段
3、开展产品生产知识问卷考试。
4、成立印刷，贴片，检查，回流生产线四个专业组。
各部、丄段
、
制度落实
1、制定产品生产管理办法
产品生产规范、有序、正常开展
2、制定产品生产线验收办法
「制造部
3、制定工作组职责
制造部
~.、实施阶段
对照产品生产标准排查问题。
1）生产管理方
面
a）由销售计划制定生产计划。
工段日生产计划分解到零部件、工序。
1、问题清楚；
2、措施明确；
3、生产管理、生产线符合精益生产标准；
4、生产成本低于控制
指标；
5、作业现场符合7S；
6、生产线能柔性生产；
7、安全可控全年无重伤事故，轻伤事故三4起；
8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率仝
98.5%，废品率三
0.5%。
制造部、丄段
销售部
b）工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。
■^段
c）生产计划和工序转移实行看板管理。
工段
d）在制品制定最高储备定额，现场在制品不超储备定额，在制品定置、定量摆放，过目知数标识清楚。
e）生产安排能满足准时化生产，瞒足工序间均衡衔接，无停工待料现象。
f）工段建立零部件、在制品投入产岀台账
制造部、工段
g）工位器具配备齐全、达到精细化，过目知数
三.、实施阶段
2）工艺劳动管理
a）按工序流程布置设备、工装，人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间》。
4、生产成本低于控制指标；
8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率三
技术部、制造部
b）工段内上、下道加工产品进行动态流动，无静止存放。
c）同一工位能安排多品种生产
d）在循环时间内能完成多道工序
e）上、下道工序产品转移距离短，减少无效距离。
f）产品摆放合理、规范，拿取方便。
g）生产线人员应适应一岗多能，工段长、线长为全线通
h）作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整，放置在作业现场。
三.、实施阶
3）质量
管理
a）生产人员掌握产品质量控制标准，检验方法并能认真进行自检，做好自检记录。
质量部
b）生产人员按工艺规范操作，无违章
作业并做到不合格品不接受、不制造、不传递。
98.5%，废
品率三
c）产品质量状态清晰，不合格品严格隔离。
d）检测手段完备，能瞒足产品质量控制需求。
丄段
e）工装、模具、检具实行周检并有记录
f）产品质量稳定，不合格品小于控制指标，质量问题及时有效解决，具有可追溯性。
g）产品质量实行奖惩考核
三实施阶段四
4）物流管理
a）原辅材料、外协件采购计划量不超过最高储备定额。
8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率仝98.5%，废品率三
物流、财务
b）原辅材料、外协件、产成品、备件、工具有最高和最低储备定额。
物流部
c）原辅材料、外协件、备件、工具、低值易耗品有消耗定额指标，并分解到工段、个人.
d）开展成本核算。
:
e）严格按生产计划限额配套及时投料。
f）库存产成品、外协配套件、原辅材料定置、定区域摆放整齐，包装规范、开箱知数、帐、卡、物相符。
g）物流流向合理，搬运中没有无效劳动和浪费
h）有物料投入产出台账，且投入、产岀平衡。
一一、一实施阶段五
5）设备、工装管理
a）设备、工装状态完好，状态标识正确，无闲置设备
b）设备有预修、预检计划，日保养计划并正常执行。
操作工参与设备维护保养。
c）设备、工装维修及时，未影响生产。
d）有设备、工装维修保养台账。
~.、实施阶段六
对照产品生产标准排查问题
6）现场管理
（7S）
a）作业现场实行定置管理，产品和物料定置摆放整齐、标识清楚、正确。
b）工作现场无杂物。
c）工作环境清洁
d）生产人员着装统一，操作规范，安全防护措施符合标准。
三_、
2、制定改进方案
1）创建产品牛产线方案
2）库房产品管理方案
;
3）工段、个人成本核算方案
六
3、对生产线、库房管理方案进行评审、修改、确认。
符合标准
4、按照方案组织实施
工段制造部
5、按照产品生产标准检查、整改、验收
三、工作内容、工作方案及计划工作量
按照甲方提供的招标文件、施工图、工程量清单文件完成以下广告灯
箱设备的制作采购及安装！
3.1.1标志系统
标志系统包括以下工程
序号
工程名称
计量单位
数量
备注
1
立体导视牌（单面）600X1850X100
块
9
2
立体导视牌（单面）520X1850X100
3
门楣灯箱3000X500X200
12
4
门楣灯箱2000X400X130
10
5
门楣灯箱1500X350X130
6
悬挂式导视吊牌1500X250X80
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