设备设施风险分级控制清单Word格式.docx
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1
设备设施
罗茨风机
支承支座、护罩、电机
完好、无破损、正常工作
4
蓝
设备倾斜、损毁，不能正常使用、人身伤害
设置护罩、漏电接地、过载保护
定期检查、保养、维修，保持完好状态
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、耳塞
甲醛车间
控制操作岗位
班长
2
甲醇蒸发器
设备安装基础、焊缝设备壁厚、磁翻板、玻璃液位计、设备、管线保温接口法兰、接地
无下沉、倾斜、风化、无脱落、无裂缝、无泄漏，指示准确，玻璃液位计加防护符合要求
3
黄
设备倾斜、泄露、火灾爆炸、烫伤
1.设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。
2.设置了可燃气体报警仪，少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
3.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
4.设置了温度远传显示及高限报警
1.每小时巡检一次，发现问题及时处理。
2.定期对设备壁厚、焊缝、接地及其他安全附件进行检查、检测。
定期对岗位操作人员进行安全意识和操作技能的培训
岗位配备了安全帽、防护手套、过滤式防毒面具等
生产技术科
主任
甲醇过滤器
槽体壁厚、焊缝、接口法兰、热电偶、液位计、阀门、接地、安全通道、
无下沉、倾斜、风化、无泄漏、使用正常
3
腐蚀、减薄、泄露、燃烧、爆炸
设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.日常检查、发现倾斜、泄漏，及时联系处理。
2.定期对设备的安全附件进行检查检测。
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
软水槽
槽体壁厚、焊缝、接口法兰、热电偶、液位计
壁厚无脱落、裂缝、无泄漏、指示准确
腐蚀、减薄、泄露、停产
设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。
2.日常检查表面锈蚀情况
配备了工作服、防护手套、安全帽、
5
甲醇上料泵
基础、壁厚、压力表、法兰、护罩、阀门
无倾斜、泄露、指示准确、完好无破损、符合要求
减薄、泄露、燃烧、爆炸、停产
1.压力表选型合适、设置黄线高限标识
2.设置可燃气体报警仪，少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.日常检查，发现问题及时处理。
2.定期对安全附件进行检查、检测、维护保养。
6
过热器
减薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害
1压力表.选型合适、设置了黄线高限标识。
2.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
3.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称
2.定期对设备及安全附件进行检查、检测、维护保养。
7
阻火过滤器
焊缝、法兰、接地、阀门
无裂缝、泄露、符合要求
薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害
1.日常对设备、法兰、阀门进行检查，发现问题及时处理。
2.每年定期对设备接地、跨接进行检查检测。
8
氧化反应器
基础、壁厚、法兰、保温防腐、热电偶、压力表、接地、切断阀
无倾斜、损坏、泄露、指示、显示准确
超温，泄漏物料，爆炸着火、中毒、烫伤、停车影响生产
1.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
3.设置了温度远传显示及高限报警
1.执行甲醛车间巡回检查制度每小时巡检一次。
2.每年检修时检测焊缝一次.3.每年检测二次（接地电阻≤10.0Ω）、防护二次。
4.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。
制定了岗位应急处置预案并定期演练
9
氧化反应器及尾气焚烧炉汽包
本体壁厚、焊缝、压力表、接口法兰、管线保温、变送器、安全阀、热电偶、手动阀门
塔体符合标准要求、无脱落裂缝、无泄漏、指示准确、
超压，泄漏蒸汽，引起烫伤
1.按规范进行设计和安装、设置了现场、远传压力显示。
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
3.按规范设置爬梯、护栏护罩。
1、制定了操作规程。
2.日常巡检，发现问题及时处理。
10
吸收（一、二）塔
基础、塔体壁厚、焊缝、接口法兰、接地、操作温度、液位计、阀门、爬梯护栏
无下沉、倾斜、风化、塔体符合标准要求、无泄漏、指示准确
减薄、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒
1.设置有毒气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.设置了温度远传显示及高限报警
1.日常检查表面锈蚀情况
2.执行甲醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次。
定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训
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吸收塔循环泵
本体壁厚、压力表、接口法兰、接地、阀门、护罩
本体符合标准要求、选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
减薄、泄漏，腐蚀、中毒、着火爆炸
1.设置备用泵。
2.设置了黄线高限标识。
3.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.执行甲醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次，发现问题及时处理。
2.每年检测二次（接地电阻≤10.0Ω）、防护二次。
3.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。
配备了工作服、防护手套、安全帽
12
尾气液封槽
基础、壁厚、焊缝、法兰、阀门、液位计
体符合标准要求、指示正确无泄漏
减薄、泄漏，引起尾气泄漏、燃烧、爆炸、中
2.每年检修时检测焊缝一次.
13
尾气焚烧炉
基础本体壁厚、焊缝、接口法兰、炉体、管线保温、测温点仪表套管、手动阀门
无下沉、倾斜、风化、炉体符合标准要求无脱落、无裂缝、无泄漏
本体撕裂、漏料、腐蚀、减薄、泄漏，引起蒸汽泄漏、燃烧、爆炸
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称
1.执行甲醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次。
2.日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.
14
尾气焚烧炉风机
支承支座、电机
基础完整、无严重裂纹，、紧固螺栓完好、电机完好，正常工作
风机损坏，不能正常工作，影响尾气焚烧炉工作。
选型合适、规范安装、设置漏电接地
每小时巡检一次，发现异常及时维修。
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电力电缆
主绝缘绝缘电阻
直流耐压
相位检查
电缆温度
电缆头
无异常温升，引出线接触良好，无过热，接地线完好
设备损坏，停电
1.安装相位保护器。
2.设置过载保护。
1.投入运行前必须摇测绝缘值。
2.投入前必须耐压检测。
3.日常检查、发现问题及时处理。
配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
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现场照明
现场照明
夜间正常
灯坏，维修及时
照明灯线路完好
人员伤害、
触电
1.日常巡查，发现问题及时处理。
2.定期检查、保养、维修，保持完好状态
备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
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接地极
设备设施、
屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架、
配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；
甲醛车间设备、罐区储罐
均应接地，接地极无锈蚀
财产损失、
触电，人身伤害
人工接地体距墙或基础不小于1米，接地极间距为5米，埋深1米，防雷接地接地电阻不大于10Ω。
2.每年检测两次，发现问题及时整改。
18
软水处理机
本体壁厚、焊缝、法兰、阀门、护罩
无脱落、无裂缝、无泄漏
泄漏，影响软水产出、人身
日常检查，发现泄露及时处理。
19
金属管浮子流量计
转子流量计
指示准确
外观清晰、无损坏、法兰无泄漏
造成读数不准确，泄漏引发火灾，造成财产损失，人员的伤害
规范安装、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接
1.日常巡检，发现问题及时联系处理。
2.定期维护保养，保持完好状态。
20
热电偶温度变送器
外观清晰、无损坏、仪表接线符合防爆要求
设备损坏、
火灾、人员的伤害
少于6根螺栓的法兰做了防静电跨接
2.定期维护保养，保持完好状态
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阀门
角阀、球阀、
蝶阀
无锈蚀、
阀门控手柄齐全、
接头，法兰无泄漏
泄漏、火灾、设备损坏、人身伤害
购买质量合格的产品；
日常检查，发现锈蚀及时防腐或更换。
22
火灾自动报警器
自动报警探头、警铃外观、手动报警按钮、总控制箱
外观无灰尘、按下按钮，正常报警、
正常运行
报警失灵，事故处置不及时，财产损失
1.购买质量合格的产品。
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