船舶气囊上岸方案Word格式文档下载.docx

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8米

型高:

1.8米

重量约为70T

2、气囊承载力选择及参数

根据船舶重量选择气囊单位长度承载力和型号QP4符合本项目的要求

根据船舶参数及场地要求选择气囊直径为1.2m

四、建造墩及气囊工作状态的确定

支墩高度:

60cm

气囊顶升高度:

70cm

气囊运行高度:

40cm

1、气囊基本数据:

直径1.2米

长度8米

工作压力0.11Mpa

气囊安全系数:

4.0倍工作压力

2、气囊工作时基本数据

船体顶升

顶升气囊数量10条

顶升高度50cm

气囊压力0.11Mpa

五、气囊负荷计算:

1、施工中拟采用14条气囊,其中10条顶升及滚动作业,4组气囊备用倒接,每条气囊承载负荷为W。

按10组整体顶升计算。

W顶=G/N=70T/10条=7T/条

G:

船体总重量N:

实际承载气囊数量

2、顶升支墩作业,气囊工作状态。

(按顶升高度70cm,气囊按Φ1.2*8米核算)

名称

规格(米)

气囊承载面宽度(米)

数量(条)

单条气囊举力(T)

实际工作压强(Mpa)

额定工作压强(Mpa)

船舶工程专用气囊

Φ1.2*8

0.79

10

7

0.07

0.11

结论:

气囊顶升支墩中,实际承受的压强小于额定工作压力,故顶升操作安全可靠。

六、气囊储运通道的要求:

施工前应对操作环境进行清理,与出运无关的器材搬离现场,清理地面杂物,严防尖锐物体损坏气囊,给施工带来风险。

七、受力分析:

按总重量G=70T,气囊滚动摩擦系数u=0.01计算

此上岸坡道最大坡度比为1:

10,此计算按最大坡度比计算:

1、下滑力:

F1=7T

2、摩擦力:

F2=0.7T

3、牵引力:

F3=F1+F2=7.7T

此计算为不考虑浮力的最大拉力

经上述计算,上岸拉力最大为7.7T,采用2台5T卷扬机各穿2道绳总拉力为20T:

安全倍数:

20/7.7=2.6倍(标准为2倍)。

牵引力满足上岸需要。

八、上岸操作过程描述:

操作流程

根据潮汐确定抢滩位置------放置定位标示------底潮位摆放气囊-----用沙袋固定气囊------高潮位定位抢滩------挂前牵引滑轮------充气顶升------随涨潮开始拖拽船体------做好气囊前吃中喂------拖拽到制定位置------顶升支墩-------解除牵引------撤出气囊------完成上岸作业。

根据当地潮差1.5米左右,高潮至低潮位有12米的坡道可以用,可以布置4组气囊,在底潮位将气囊方在指点位置,并用沙袋固定,防止被潮水冲走,高潮位时利用3艘快艇布置左右两侧及艉部作为推动,随着高潮水位的浪花将上岸趸船拖上坡道,落在气囊上面,利用事先布置的定位标示进行定位抢滩,抢滩后挂前牵滑轮并收紧钢索(工作艇不能解除,直至1/3船体坐上气囊),采用事先岸上安装好的两台卷扬机分别在两侧牵引船体上的缆桩,用2套不小于8T的卸扣连接滑轮组,滑轮组另一端各连一处地锚。

单个地锚抗拉强度不小于10T,随着落潮对露出水面的气囊充气,随着涨潮开始拖拽船体,并采用前吃中喂的增加气囊的方式,直至将船体拖拽到事先要求的目的。

1、上岸剖面示意图

1、

2、

2、施工准备:

1组织准备:

确定岗位人员,明确施工要求,明确现场指挥口令,强调安全作业要求;

2现场准备:

清理出运通道,与施工无关的器械迁出工作面,地面平整,无任何杂物;

3工器具准备:

气囊完好、充气配管、管道、阀门、压力表等齐备,空压机就位,检查空压机工作是否正常;

4检查后牵卷扬机,滑轮组,钢丝绳,卸扣连接点,地锚点等重要部位是否正常。

3、二次清理:

1要对现场及出运通道进行再次清理,保证出运通道无任何碎石、铁销等伤割气囊的杂物;

2检查并清理船底部与气囊的接触面,发现有尖锐点应立刻磨平,确保出运安全。

3、调整气囊工作高度:

1通过调整气囊压力,调整船体高度,使其达到出运高度;

2观察船体的稳定性及前牵拉力;

3根据受力情况,实现气囊变坡,将船体平顺拉上船台。

九、上岸工程准备器材一览表

规格

单位

数量

备注

5T卷扬机

2

牵引拖拽

推土机

50

1

平整场地

挖掘机

PC220

吊运气囊及辅助

工作船

3

推动

地锚、缆桩

强度达到技术要求

重载荷气囊

Φ1.2×

8m

高压气管

6分管耐5公斤以上

200

气囊操作人员

卸扣

10T

6

滑轮

20T

空压机

另需提供:

电、压缩空气、清扫工具,其他小型工具、耗材未列入

十、附录(项目设计图)

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