机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案Word文件下载.docx
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5
1000
Φ700*5340
B2负一层，C1管廊
3
分水器
旋流除污器
7
Φ1200*2450
自动扶梯洞口，汽车吊，叉车
软水器
2500
树脂罐：
Φ1000*2150*2个
盐箱：
Φ1000*1370*2个
分体
6
软化水箱
个
2000
4000*6000*2500
循环水泵
9
8
消防水泵
柴油发电机
B2一层，C2一层
汽车吊，地坦克
2.吊装作业组织架构
根据项目实际情况成立设备吊装运输小组，负责材料与设备的运输与吊装工作。
人员职责及分工：
人员
主要职责
组长
1．协调督促项目技术人员进行技术攻关及编制吊装方案，组织实施项目人员进行实施。
2．协调解决吊装过程中各专业分包的关系，监督项目人员按照批准的方案进行实施。
3．协调解决吊装过程中所需的各种资源。
4．督促检查吊装及运输过程中的安全措施是否到位，并进行实施。
生产负责
1．协助组长做好吊装过程中的各项管理工作。
2．协调管理吊装过程中的各种施工资源，保证吊装过程的正常实施。
技术负责人
1．主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问题。
2．组织编写设备运输专项方案。
3．关注行业发展动态，与设计、监理及业主进行沟通及时将各种新技术、新材料转化应用于本工程，为本工程的顺利实施做好技术保障。
4．编写吊装过程中的应急预案。
安全总监
1．检查吊装过程中的安全措施到位情况。
2．组织完成对吊装作业人员进行安全技术专项教育。
3．吊装平台搭设完成后，组织专门机构对平台的安全性能进行检测。
设备工程师
1．协助项目总工程师编制吊装专项方案，进行负责吊装作业技术交底；
2．应急预案实施准备和响应；
3．参与不合格品及不符合事项的处置；
4．参与相关信息分析，协助项目总工程师制定和实施纠正和预防措施；
5．负责设备吊装、安装的协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息。
3.大型设备吊装流程
大型设备吊装流程图
4.地下室设备吊装方法
1）地下室设备吊装举例
地下室以-1层换热机房和空调机房内设备为主，以无人值守换热机组为例进行说明。
利用汽车吊通过预留自动扶梯洞口（AA轴/54轴）进行吊运。
垂直吊入地下室后，再利用卷扬机及钢管水平运输。
在机组水平运输路线上敷设10mm厚钢板，对楼面进行保护。
重量（kg）
外形尺寸（mm）
无人值守换热机组130/70℃-85/60℃
B1
自动扶梯洞口，汽车吊
6200
5000*2200*2200
无人值守换热机组130/70℃-60/45℃
7300
5500*2400*2202
2）设备吊装运输路径
设备进场、就位路线
地下一层运输路线
3）主要吊装设备选型
A汽车式起重机的选择步骤：
汽车式起重机的选择严格按照相关规范及设计文件选择吊装机具。
a.根据被吊装设备的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就随之确定。
b.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长。
c.根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。
d.如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。
换热机组吊装受力计算，其计算载荷为：
Qj=K1*K2*Q=1.1*1.2*10000kg=12.20（吨）
其幅度值、臂长值根据施工示意图估算，其估算值分别为8m、16m。
进场后要根据实际测量值重新计算。
根据其载荷、幅度、臂长及特性曲线选择QY80汽车起重机进行设备的垂直运输。
工作半径（m）
吊臂长度（支腿全伸）
吊臂长度（不伸支腿）
12.0m
18.0m
24.0m
30.0m
36.0m
40.0m
44.0m
12.0m
2.5
80
45
15
35
3.5
70
11.7
4.5
62
27
9.5
56
40
32
5.5
50
37
29.2
22
6.8
34.3
27.2
25
5.8
6.5
39.4
31.5
25.3
23.2
18
35.6
29.1
23.7
21.5
20.3
4.3
27.8
25.4
21
18.8
17.7
15.7
12
3.2
20.8
17.8
14.6
13.2
10
19.2
17
13.8
12.6
11.4
1.7
11
16.5
15.6
13.5
12.4
10.4
11.8
14.7
10.6
9.7
14.2
11.2
13
12.5
11.3
10.2
9.3
8.8
8.5
7.8
B牵引卷扬机选型（用于换热机组的水平移动及就位）：
F=Q（f1+f2/D）
其中:
F为水平牵引力
f1为滚轮小车的内轴与滚轮之间摩擦系数=0.1
f2为滚轮与地面敷设道木的摩擦系数=0.1
D为滚杠直径（cm）=10
Q为设备垂直正压力（N）
Q=（W1+W2）9.8
W1为换热机组重量（kg）=10000kg
W2为索具重量（kg）≈150kg
Q=99470N
根据F=Q（f1+f2/D）
牵引力F=99470*（0.1+0.1/10）=10941.7N
取系数：
2（侧向分力和机械损耗）
计算牵引力Fg=2*F=2*10941.7=21883.4N
根据卷扬机性能表得:
所选卷扬机为:
5t（牵引力50000N）满足牵引条件。
为保证水平运输的安全性，拟增加一组动滑轮组,以降低速度提高牵引力。
4）汽车式起重机校核
根据现场实际布置情况，校核汽车吊实际工作幅度和臂长是否满足起吊额定重量的要求。
5）吊装机械及辅助材料表
设备名称
规格型号
起重器
10t
地坦克
卷扬机
5t
钢丝绳
6*37（1+6+12+18）、36.5mm、
抗拉强度1850MPa
米
150
6*19、直径24.5mm、抗拉强度1850MP
6*19、直径12.5mm、抗拉强度1850MPa
滑轮组
组
钢板
σ=10
块
道木
4000*200*200
根
60
6）吊装过程及步骤
下面以我公司成功实施的吊装工程为例,进行过程示意:
设备吊装过程示意图
货车由项目大门开到地面层AA轴/54轴自动扶梯预留洞口处，并停泊在洞口位置附近。
换热机组由自动扶梯预留洞口吊至地下一层。
运输过程运用地坦克和起道机。
水平运输采用卷扬机结合滑轮组拉伸。
5.其他设备吊装方法选择
1层的设备直接使用小推车、地坦克、卷扬机、电动葫芦等安装就位。
2层设备运输采用汽车吊、卷扬机、滚杠等运到各层的共用吊装平台，然后再水平运输至安装部位。
小型机组如水泵、风机等可利用汽车吊运输，采用叉车、手推车、小型液压拖车等分别运输到安装位置。
6.吊装步骤
7.设备吊装、安装安全技术措施
（1）装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。
因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
（2）吊装作业前应组织吊装作业人员进行身体检查，对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员，应排除在吊装作业岗位；
对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带。
（3）作为一次设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。
（4）吊车进场作业前，应组织对吊车作业范围的地质情况进行检查，对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。
（5）吊装作业范围内应设置安全警示标志，并设专人进行监管。
（6）设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜的措施。
（7）施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
（8）定期对卷扬机进行维护保养，定期检查卷扬机钢绳的磨损情况，及时消除安全隐患。
8.设备吊装、安装成品保护措施
（1）设备运输过程中应采取防雨、防潮措施，如图所示：
设备运输采取防雨、防潮措施
（2）所有设备材料运抵现场时，应有完整的包装。
如图所示：
所有设备材料运抵现场时，应有完整的包装
（3）设备要用包装箱包起来，加强保护，防止
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