液氨储罐火灾爆炸事故树通用版Word文档格式.docx
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只要这四个事件中的一个发生,就会构成火灾爆炸的“点火源”,故将其用“或门”与中间事件“点火源”连接。
(4)调查“明火火源”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。
直接原因事件为“吸烟”、“动火”。
这两个事件都是“明火火源”,故将其用“或门”与中间事件“明火火源”连接。
(5)调查“机械火花”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。
直接原因事件为“黑色金属与储罐撞击”、“鞋钉与地面摩擦发火”。
只要这两个事件中的一个发生,就会构成“机械火花”,故将其用“或门”与中间事件“机械火花”连接。
(6)调查“雷击火花”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。
直接原因事件为“直击雷”、“雷电感应”。
只要这两个事件中的一个发生,就会构成“雷击火花”,故将其用“或门”与中间事件“雷击火花”连接。
(7)调查“储罐静电放电”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。
直接原因事件为“液休流速高”、“管道内壁粗糙”、“液休与空气摩擦”、“测量操作失误”、“接地不良”。
只要这几个事件中的一个发生,都会使储罐产生静电积累,积累到一定程度会放电,故将其用“或门”与中间事件“储罐静电放电”连接。
(8)调查“接地不良”的直接原因事件以及事件的性质和安逻辑关系。
直接原因事件为“未设接地装置”、“接地电阻不合要求”、“接地线损坏”。
这3个事件都是接地不良的典型表现,故将其用“或门”与中间事件“接地不良”连接。
(9)调查“人体静电放电”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。
直接原因事件为“未着防静电工装”、“作业中产生摩擦”。
这两个事件同时发生,就会发生人体静电积累,故将其用“与门”与中间事件“人体静电放电”连接。
(10)调查“氨气达可燃浓度”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。
直接原因事件为“储罐泄漏”、“库区内通风不良”。
这两个事件同时发生,就可使氨气浓度达到可燃浓度,故将其用“与门”与中间事件“氨气达可燃浓度”连接。
(11)调查“储罐泄漏”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。
直接原因事件为“非资质厂家生产”、“未定期检测”。
这两个事件任一个发生差错,都会构成储罐泄漏的潜在因素,故用“或门”与中间事件“储罐泄漏”连接。
2基本事件结构重要度分析
事故树分析的目的就是求出事故树的全部最小割集或最小径集。
如果事故树化简后的等效树或门多,最小割集就越多,说明该系统比较危险;
如果与门比较多,最小割集就少,说明系统比较安全。
最小割集就是能够引起顶上事件发生的最低限度的基本事件的集合,每个最小割集都是顶上事件发生的一种可能渠道。
最小径集就是使顶上事件不发生所必需的最低限度的基本事件的集合,最小径集的数量代表采取措施使顶上事件不发生的渠道的多少。
最小径集越多,系统就越安全。
在求最小割(径)集时,常用布尔代数运算法则,化简代数式。
2.1求结构函数
事故树的结构函数
T=[X1
+X2
+X12
+X13
+X14
+X15
+X10
X11
+(X3
+X4
+X5
+X6
)(X7
+X8
+X9
)](X16
+X17
)X18
a
根据“加乘法”判别得该事故树的最小割集数为38个原事故树的成功树的结构函数:
得5组最小径集为:
P1={X1
,X2
,X3
,X4
,X5
,X6
,X10
,X12
,X13
,X14
,X15
};
P2={X1
,X11
P3={X1
,X7
,X8
,X9
,X12
P4={X1
P5={X16
,X17
}
P6={X18
P7={a}
2.3求结构重要度
由于最小径集的数目比最小割集数目少,故利用最小径集判别基本事件结构重要度更为方便。
X18
、a是一阶最小径集,分别在P6
、P7
中出现。
因此:
X16
、X17
出现在2阶最小径集P5
中,并且在其它径集中没有出现,故:
IΦ
(1)=IΦ
(2)=IΦ
(12)=IΦ
(13)=IΦ
(14)=IΦ
(15)=
X10
、X11
在1l阶最小径集中出现两次,在l0阶最小径集中出现两次,故:
(10)=IΦ
(11)=
X3
、X4
、X5
、X6
在11阶最小径集中出现一次,在l0阶最小径集中出现一次,故
(3)=IΦ
(4)=IΦ
(5)=IΦ
(6)=
X7
、X8
、X9
在10阶最小径集中出现两次,故:
(7)=IΦ
(8)=IΦ
(9)=
所以基本事件结构重要度顺序为
(18)=IΦ
(a)>
IΦ
(16)=IΦ
(17)>
(15)>
(9)>
(11)>
(4)>
(6)
2.4事故树分析的结论
通过对事故树的定性分析,得到最小割集38个,最小径集7个。
导致液氨储罐发生火灾爆炸事故的可能性有38种,但若从控制7个最小径集出发,只要控制7个最小径集中的任何一个不发生,顶上事件“储罐火灾爆炸”就不会发生。
首选方案是(X18
),氨气火灾爆炸要达到一定的浓度条件,而浓度的积累有一个过程,只要保持储罐区域范围内通风良好就可以达到很好的预防效果;
第二方案是(X16
),正常情况下的氨气存在较难积累到可燃浓度,要重点防范的是由于储罐质量原因引起的泄漏,所以储罐要采用有资质厂家生产的,并对储罐进行定期检测,发现隐患及时处理;
第三方案是(X1
),预防明火火源、机械火花以及雷击火花的产生;
严禁在储罐区吸烟,严格执行动火制度,防范铁质工具等与储罐的撞击,进入库区不应穿钉鞋,采取相应的防雷措施;
第四方案是(X7
),使储罐良好接地;
第五方案是(X10
),防止人体静电的产生;
第六方案是(X3
),防止储罐静电的积累。
3防止火灾爆炸的措施
3.1防止爆炸性混合物的形成
加强作业现场的通风条件,必要时可采取强制通风措施,防止可燃气体聚集,形成爆炸性混合气体。
在条件允许时可在工作现场安装气体浓度检测设备,超过浓度警戒线时要进行强制通风。
也可以在危险空间充填惰性气体,隔绝空气或稀释爆炸性混合物,储罐清理时应先转换掉可燃气体再敞开,以达到防火防爆炸的目的。
3.2加强压力容器的安全监察检查
加强压力容器的安全监察,严格按国务院发布的《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》执行。
压力容器的设计、制造和使用等环节都必须符合有关规定,要杜绝无证设计、无证制造,压力容器投人使用前应先办理使用登记手续。
领取使用证。
对压力容器开展深入地安全大检查。
对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器,要采取严格措施进行处理,缺陷严重的要坚决停用。
对超期未检验的压力容器要进行检验,对自行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。
新压力容器必须有出厂合格证,必须由具有压力容器制造许可证的单位制造,以杜绝质量低劣的压力容器投入使用。
3.3提高人员素质、严格操作规程
提高人员素质,要查清设备状况和事故隐患,消除不安全素,以保证压力容器的安全使用。
操作人员必须先经培训,懂得有关的基础知识,严格按规程操作。
3,4严格全面地控制火源
(1)明火管理
划定禁火区、动火区,制定相应的区域火源管理制度;
严格控制流动明火如禁止吸烟,机动车辆带防火帽等,对于固定明火,要采取必要的分隔手段防止明火的辐射加热、火焰接触;
动火作业应由经防火安全考核和取得相应资质的人员担任,业前办理动火手续,拟定方案及防范措施,明确动火负责人,经批准并逐项检查落实措施后方可动火作业。
(2)机械火花的预防
紧固设备,防止零件松动;
不要选择钢、铁等易氧化发热量大的材料作工具;
禁止穿带钉子的鞋,必要时做不发火花地面。
防止由于设备损伤形成的点火源,包括飞散物的冲击、倒塌物的冲击、管道及设备破裂时的撞击。
(3)雷击火花的预防
装设避雷针可防直击雷,为防止雷电感应,应将室内外金属设备、金属管道、结构钢筋予以接地。
防感应雷的接地电阻不得大于5~1Of/。
某些具体规定可详见《建筑物防雷设计规范》GB50057—94(2000年版体)。
(4)设备静电的预防
静电与大地连接是消除静电的简单而又有效的方法,是防止储罐静电的最基本的措施,将积聚电荷用导电体与大地连接形成通路。
接地系统的电阻是衡量静电荷外界导出通路良好与否的依据,数值不应小于100Ω。
液体在管道内流动速度高,产生的流动电荷和电荷密度就越大,因此控制流速是减少静电产生的有效措施;
管道内壁粗糙,液体流动时也会产生大量的静电积累,这需要量在充装及卸产品时选择合适的输送管道;
从顶部喷溅充装时,液体与设备或空气高速接触摩擦也会产生静电,故充装后要有一定的静置时间;
另外,作业人员要严格按照操作规程进行作业,如使用符合标准要求的作业器具。
(5)人体的防静电措施
作业时工作人员应穿戴防静电工装,鞋和手套,不得