3片石砼挡墙施工安全技术交底Word文档下载推荐.docx

3片石砼挡墙施工安全技术交底Word文档下载推荐.docx

《3片石砼挡墙施工安全技术交底Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3片石砼挡墙施工安全技术交底Word文档下载推荐.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

触电伤害：

一定量的电流或电能通过人体，引起的一种全身性和局部性损伤，常发生于直接接触电源，高压电场下作业及被雷电击伤后，伤后组织毁损严重,通常出现肌肉、肌腱、神经、血管等深部组织的坏死，也可伴有肝、肾等重要脏器的功能损害，肢体截肢（截指）发生率高。

电线老化、或用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。

起重伤害：

在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故 

。

如：

起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，钢丝绳刮人，滑车碰人等伤害；

包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。

高处坠落：

指由于危险重力势能差引起的伤害事故。

适用于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落；

也适用于由地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。

但排除以其他类别为诱发条件的坠落。

如高处作业时，因触电失足坠落应定为触电事故，不能按高处坠落划分。

车辆伤害：

机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

火灾：

在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

淹溺：

大量水或其他液体介质经口、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故。

灼烫：

火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外的灼伤）。

不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

坍塌：

建筑物、构筑物、堆置物等在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成伤害、伤亡的事故。

适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。

如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

其它伤害：

凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害。

如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。

二、存在危险源安全防范措施（含有关工种操作规程）

1、物体打击安全防范措施

1.1操作人员必须进行安全培训，按要求正确使用安全防护用品，进入作业现场不得违章指挥、违章操作；

1.2在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层或安全网，并保证防砸措施有效。

高处作业上下传递物件时禁止抛掷，使用溜槽或起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域；

1.3高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料，必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放，以防掉下砸人或崩起伤人;

1.4高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤除或加以固定;

1.5作业现场临边、临空及所有可能导致物件坠落的洞口都应采取防护措施;

1.6起吊重物时，所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物，起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，确认无误后方可指挥起升，防止物料散落伤人;

1.7加强设备点巡检工作，及时消除设备故障，以防器具部件飞出伤人。

2、机械伤害安全防范措施

2.1在选择机械设备时，一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备，防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备本身质量达到安全状态;

2.2专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的安全附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备;

2.3加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使机械设备不带病作业;

2.4以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。

狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识;

2.5积极改善员工的生产作业环境，设备的改造应充分考虑到操作空间及周围环境，必须能够保证员工安全操作的需要。

3、触电伤害安全防范措施

3.1机组建设、生产期间严格执行各项技术标准和规章制度规定，完善电气设备“五防”功能，电气设备、设施安全接地、接零牢固可靠，经常检查，全面消除装置性违章。

3.2电气设备检修前，工作负责人应向全体作业人员宣读工作票，并认真讲解安全措施和邻近带电部位。

变电所清扫予试或部分停电作业时，工作负责人不能亲自参加作业，要按规定认真做好监护工作。

有两个以上工作组同时工作时，每组应分别设合格的监护人。

3.3加强检修施工电源管理，严禁乱拉、乱接电源，检修施工电源必须从检修电源箱或经安检人员验收合格的临时电源箱接取，且接线规范，箱门关好。

机组大修中，必须建立临时接、拆电源审批制度，完善现场临时电源安全管理，组织专门电工人员进行接拆线工作。

3.4非电气人员进入带电的变电所、配电室工作时，要按规定办理工作票手续，并由电气检修或运行单位派合格人员进行监护。

3.5停电作业时，严格执行操作监护制，认真进行“四对照”，防止走错间隔和误操作；

应严格按规程规定进行验电和装设接地线，地线和接地端必须合格，严禁用缠绕法装设接地线，禁止攀登设备构架装拆地线或验电。

3.6在室内配电装置上工作，电源侧刀闸或触头要加装绝缘隔板或其它装置，及作业人员隔开。

3.7配电装置的柜门必须加锁，同一配电盘前后标志名称、编号清楚一致，确保及下

游受电设备名称一一对应，严禁单人打开柜门进行拆装接地线工作。

3.8高压试验时在施加电压的范围内要设临时围栏，禁止无关人员进入，并设专人监护，工作人员必须穿绝缘鞋。

变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。

试验电源要设专人看守。

3.9电气作业以及有触电危险作业时，工作人员必须配戴合格的个体防护用品，使用合格的工器具。

个体防护用品、电气绝缘工具、手持式电动工具、移动式电动工具应根据不同类别、性能和用途使用，不可滥用。

使用前要按规定进行检查，同时必须定期检查及做绝缘试验。

电动工具的防护装置（如防护罩、盖）不得任意拆卸。

3.10使用合格的插头、插座，禁止将电线直接插入插座内，也不能任意调换电源线的插头。

拔出插头时，应以手紧握插头，严禁拉扯电线。

3.11临时电源线必须使用胶皮电缆，严禁使用花线或塑料线。

临时电源线应绝缘良好无破损，接头处要作可靠绝缘处理。

临时电源线不准缠绕在护栏、管道及脚手架上，或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。

临时电源线应按规定高度敷设，必须在地面敷设时，应加可靠保护，不准任意拖拉或横在过道上。

3.12在每路施工临时电源开关上，或移动式电缆盘上必须装合格的漏电保护器，否则使用手持式、移动式电动工器具必须单独加装漏电保护器。

电气专业人员要每年定期或不定期的对漏电保护器进行检验，随时处于安全可用状态。

3.13每个开关只准接一路电源或一个用电器，电源箱开关数量不能满足要求时，可装设临时配电盘。

工作人员收工后或长时间离开现场或遇临时停电时，应切断用电设备电源。

3.14电气设备和线路必须绝缘良好，应定期检修，裸露的带电体应安装在碰不着的地方或设置安全围栏和明显的警告标志。

所有临时使用的电器开关必须是合格产品，电气各部件完整、无破损、动作可靠、绝缘良好。

3.15各种电焊机一、二次线符合要求，严禁使用裸漏电焊线，电焊线接头必须做可靠绝缘处理。

二次侧有快速插头的电焊机，必须使用快速插头。

3.16电焊工在纯金属容器或在其他受限空间内（如沟、井内）焊接作业时，必须使用专用的作业服、手套、绝缘鞋和绝缘垫，并做好监护工作，监护人必须密切注视电焊工的作业情况，电焊工要采用轮换休息的方式，严禁疲劳作业，确保人身安全。

3.17运行人员在做变电所停电措施时，要将安全围栏（围绳）布置好，并设出入口，挂好明显的警告标志，需要在构架上工作时要指定上、下标志，严禁跨越围栏，以防走错间隔，误入带电区域。

3.18在变压器上作业时，高低压侧必须有明显的断开点，并设专人监护及保持足够的安全距离，操作跌落式保险，必须使用绝缘用具在地面上操作，禁止登台操作。

换低压侧保险时，高压侧必须停电。

3.19在受限空间内使用手提照明灯、行灯进行局部照明时，应采用36V安全电压。

在特别潮湿或金属容器内使用手提照明灯或行灯时，应采用12V安全电压。

使用的电动工器具应绝缘良好，装设漏电保护器，漏电保护器、行灯变压器、配电箱（电源开关）应放在受限空间的外面。

3.20电气设备着火时，应立即切断有关设备的电源，然后进行救火，对可能带电设备，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器灭火。

4、起重伤害安全防范措施

4.1加强起重作业安全管理。

　　4.2起重作业必须严格遵守起重机械安全操作规程。

　　4.3起重司机、司索工、指挥工均是特殊工种，必须经培训考试合格并取得相关证书后方能上岗作业。

　　4.4起重作业前，现场负责人必须向在场所有工作人员交待技术措施和安全注意事项。

　　4.5起重作业必须由指挥工负责指挥，使用统一的标准信号。

　　4.6起重司机必须集中精力，听从指挥工的指挥。

　　4.7重大、特殊的起重工作，须制定专门技术、操作措施，经主管领导审批后执行。

　　4.8严禁使用非起重用机械吊、运重物。

4.9多台起重设备同时作业时注意事项：

4.9.1两台起重设备之间的最小距离为低位起重设备臂长加2米，以防两机相碰。

一台起重机最低部件和另一台起重机最高部件之间的垂直距离不能小于2米。

　　4.9.2如两台起重设备平行移动时，两机相距不能小于2米，并应采取适当措施，防止其中一台靠近另一台起重机。

　　4.9.3当一台起重机在另一台起重机顶部工作时，处于高位的一台应有一定的安全装置，能防止起升钢丝绳进入低位起重机的起重臂扫过的范围内，两者之间最小距离应不小于2米。

　　4.9.4采用两台吊车起吊时，应选用同类型的起重机，两台吊车的动作必须互相配合，两台吊车吊钩滑轮组不能有较大的倾斜，以防一台吊车失重而使另一台吊车超载。

4.9.5由专人统一负责指挥，起重司机必须听从指挥。

4.10防起重伤害安全技术措施

4.10.1起重机械、起重索具，严禁超负荷使用。

　　4.10.2移动式起重机必须在平整、坚硬的路面上行走、起吊、停留。

　　4.10.3汽车式、轮胎式起重机，必须在支好支腿后才允许起吊重物。

　　4.10.4起重机工作结束后，臂杆、吊钩应置于规定方位，各控制操作杆拨回零位。

轨道式起重机固定制动装置，切断电源。

　　4.10.5起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置应齐全灵活，不得使用极限位置的限制器停车。

　　4.10.6不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

　　4.10.7不得将被吊物件从人的上空通过，吊臂下不得有人。

　　4.10.8不得在起重设备工作时进行检查和维修作业。

　　4.10.9不得未经试吊便起吊及设备额定