AD式离心风机使用说明书Word文档格式.docx

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本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入（或双吸入）离心式风机，关于A、D型传动的具体意义，详见如下：

1、风机型号的后缀

风机型号的后缀（风机的型号的末尾英文字母）代表风机的不同传动方式，常见的如下：

A式传动—风机叶轮与电机直联。

无轴承风机。

C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用皮带轮方式联接。

D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用联轴器联接。

F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧，风机与电机之间用联轴器联

2、风机的型号的前缀

根据风机的使用环境不同，风机的用途不同，对风机的型号的前缀（风机的型号的第一个字母）不同。

常见的如下：

G—鼓风机

Y—引风机

R—热风机

W—高温风机

M—煤粉风机

F—防腐风机

MC—煤磨除尘风机

SL—循环耐磨风机

等等。

二、产品主要结构简介

风机机组除风机本体外，根据用户需要，可配备各种外配套，主要有液力耦合器（或液体电阻调速器）、电机（或变频电机）、慢转装置、差动导叶调节装置（也称调节门）风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜（或机旁仪表柜）、高压（或低压柜）…等。

对外配置的配置，不同的用户有不同的要求，具体的供货范围根据合同。

用户根据自己合同所订配套，对本说明书针对性的进行选择阅读及应用。

1、A式风机结构及特点简介

风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。

1.1叶轮为钢板焊接而成，叶片一般为10-14片，焊接于前盘与后盘中间。

叶轮经过静、动平衡校正，保证运转平衡，噪声低，有较高的强度，使用寿命较长。

1.2机壳：

用钢板焊接成蜗形壳，整体结构。

1.3进风口：

收敛式进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。

2、D式风机结构及特点简介

风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成：

2.1叶轮：

叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。

风机效率高、强度高、噪声低。

叶轮经静动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。

2.2机壳：

用普通钢板焊接成蜗形体

2.3进风口：

收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。

2.4调节门：

用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。

调节范围由0°

（全开）到90°

（全闭）。

调节门的搬把位置：

从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。

2.5传动部分：

由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成

传动：

传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。

轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）润滑油采用30号机械油，加油量按油位标志要求。

引风机备有水冷装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5~1m³

/h考虑。

三、电控柜简介

我厂制造的电控柜（根据合同选定）分以下几大类型：

1.GD型继电器控制柜

2.PLC仪表盘式电控柜（PCY型）

3.PLC触摸屏式电控柜（PCTP及PCF型）

用户应根据合同所定电控柜的类型，对本章节进行针对性阅读。

下面分别对这几种类型的电控功能进行说明。

详见下表：

一、关于风机的控制要求

GD型继电器控制柜

PLC仪表盘式电控柜（PCY型）

PLC触摸屏型电控柜（PCTP及PCF型）

1、监控风机的轴承温度

1.1每一个轴承的温度分别在电控柜上显示，其一次仪表为端面铂热电阻（Pt100）。

1.2轴承温度上升到75℃电控柜预报警，显示：

“轴承温度高”。

1.3轴承温度上升到95℃（对于与滚动轴承）；

85℃（对于滑动轴承）时电控柜发出故障停车报警信号，并显示：

“轴承温度过高“。

1.4电控柜能将上诉项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

2、对风机进口气温的控制（仅对高温风机而言）

2.1风机进口处气体的温度在电控柜上有显示，其一次仪表为单支铂热电阻WZP-221-B3Pt100-225-B75。

2.2当该温度高达上限整定值时，电控柜报警，显示：

“风机进口气体温度高“。

2.3电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

3、对风机调节门的控制

对于继电器型电控柜及PLC仪表盘式电控柜：

其风机调节门开度大小的调节，通过电控柜操纵电动执行器来实现，电控柜上能显示调节门开度的大小，开度只是0%时，对应调节门的全闭状态，100%时，对应调节门的全开启状态。

通过电控柜可操纵调节门的全开与全闭间任一位置。

电控柜能送出调节门开度显示

1、监控风机的轴承温度

1.4电控柜能将上诉项

目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

风机调节门开度大小的调节，通过电控柜操纵电动执行器来实现，电控柜上能显示调节们开度的大小，开度指示0%时，对应调节门的全闭状态，100%时，对应调节门的全开启状态。

通过电控柜可操纵调节门开度至全开与全闭间任一位置。

电控柜能送出调节门开度显示的模拟量到于远方中控室，以满足

的模拟量到远方中控室，以满足用户在就地或远方都可操纵调节门开度的要求。

二者之间通过切换开关选择。

电动执行器带上、下限电阻位，输出信号4-20mA，电源电压220V或380V。

用户在就地或远方都可操纵调节门开度的要求。

电动执行器带上、下限电限位，输出信号4-20mA，电源电压220V或380V。

4、对慢转装置的控制

当合同订购有超越离合器型慢转装置时：

当合同订购有手动离合器型慢转装置或未订购有慢转装置时：

电控柜上可手动或自动启、停慢转电机。

手动主要用于风机调试安装阶段调试慢转装置用。

为了慢转装置的安全，调试完毕合格后，必须取消手动功能（具体操作详见电控柜使用说明书）。

自动主要用于风机正式运转后，高温下停机盘车用。

在风机主电机停车断电，且风机壳内温度高于80℃，风机转速大于200r.p.m时，慢转电机自动启动。

当风机机壳内气温从高温下降到整定值时，慢转电机自动停止。

电控柜上有慢转电机的过载保护。

当合同订购有手动离合器型慢转装置时，电控柜上只能手动启停慢转电机。

当合同未订购有慢转装置时，电控柜则无慢转装置的电控功能。

电控柜上可手动或自动启、停慢转电机。

5、监控风机的轴承震动（当合同中订有监控风机的轴承震动时才有次功能）

5、监控风机的轴承振动

5.1电控柜上能显示风机两个轴承的振幅，一般每个轴承测一个方向的振幅（为水平方向）

（个别情况测水平、垂直两个方向）。

5.2当两轴承的任一振幅达上限整定值（为接近风机允许的最大振幅值）时，电控柜报警，且显示：

“风机轴承振动大”。

5.3当两轴承的任一振幅达到上上限整定值（为风机允许的最大振幅值即停机值）时，电控柜再次报警，且显示“风机轴承振动过大”。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

5.1电控柜上能显示风机两个轴承的振幅，一般每个轴承测一个方向的振幅（为水平方向）

5.2当两轴承的任一振幅达上限整定值（为接近风机允许的最大振幅值）时，电控柜预报警，且显示“风机轴承振动大”及故障可能原因。

5.3当两轴承的任一振幅达到上上限整定值（为风机允许的最大振幅值即停机值）时,电控柜再次报警，且显示“风机轴承震动过大”。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

二、关于调速装置的控制

调速装置为液力偶合器时

调速设置为液体电阻调避器时

调速装置为液体电阻调避器时

1、偶合器的输出转速

1.1液力偶合器的输出转速大小，靠操纵偶合器配套的电动执行器可由用户远方中控室操纵，也可在电控柜上操纵，还可在现场人工手柄操纵。

1.2电控柜上能显示偶合器的输出转速，且能送出转速显示的模拟量（4-20mA信号）到远方中控室，供中控室显示及操纵转速大小

当合同订购的调速装置为为液体电阻调速器时，则关于液力偶合器的所有控制功能均取消。

电机的转速在液体电阻调速器上显示。

1、偶合器的

输出转速

1.1液力偶合

器的输出转速大小，靠操纵偶合器配套的电动执行器来实现。

其电动执行器可由用户远方中控室操纵，也可在电控柜上操纵，还可在现场人工手柄操纵。

1.2电控柜上能显示偶合器的输出转速，且能送出转速显示的模拟量（4-20mA信号）到远方中控室，供中控室显示

当合同订购的调速装置为液体电阻调速器时，则关于液力偶合器的所有控制功能均取消。

电机的转速在液体电阻调速器上显示

用。

1.3电控柜上能显示偶合器导流管（或勺杆）的相对位置，相对位置0%时，对应导流管（或称勺杆）处于偶合器最低输出转速100%时，对应导流管处于偶合器输出最高转速位。

电控柜能送出勺杆开度显示的模拟量（即电动执行器的输出信号4-20mA，）到远方中控室。

2.对液力偶合器进口油压的控制

液力偶合器的进口油压，电控柜不显示.而由机器本身安装的就地仪表显示，但该油压降至下限整定值（0.05MPa）时，电控柜报警，并显示：

“偶合器进口油压低”。

及操纵转速大小用。

1.3电控柜上能显示偶合器导流管（