冷鼓岗位安全操作规程Word格式文档下载.docx

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2.9负责定期对初冷器、电捕等设备的倒换及清洗工作。

2.10负责所属设备点检润滑检查工作。

2.11熟练掌握冷鼓岗位手指口述及危险预知。

2.12负责气浮机的正常操作，保证气浮机出水及出油正常。

2.13负责向焦炉输送循环氨水，保证循环氨水的温度、压力及流量。

2.14负责向氨区输送剩余氨水，保证剩余氨水的流量、压力。

2.15负责调节入锅炉煤气压力，调节外供煤气压力和流量。

2.16负责空气洗净塔的操作调节。

2.17负责本岗位设备环境卫生和各项记录填写。

3.化学品介绍、作业程序及要求

3.1化学品介绍详见附件危险化学品安全技术说明书

3.2工艺流程介绍

来自焦炉的荒煤气首先进入气液分离器，煤气和焦油、氨水等气液体分离，煤气从上部出，然后从初冷器（横管初冷器共3台，两开一备，并联操作）顶部进入，分两段冷却（上段用25-30℃的循环水冷却，下段用16℃-19℃低温水冷却），将煤气冷却至18-19℃（夏季）、19-20℃（冬季），冷却后的煤气从初冷器下部出来，经电捕焦油器除去焦油后，再经煤气鼓风机（一开一备）加压输送到后序工段。

初冷器上、中、下段连续喷洒焦油、氨水混合液，并用热氨水不定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘等。

初冷器上段排出的冷凝液经水封流入上段冷凝液槽，用上段冷凝液泵将其送入初冷上中段循环喷洒，多余部分送到机械化氨水澄清槽。

初冷器下段排出的冷凝液流入下段冷凝液槽。

用下段冷凝液泵将其送入初冷器下段循环喷洒，多余部分流入下段冷凝液槽。

由气液分离器底部流出的焦油和氨水一起进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离，混合物经过静置分层后，上部的氨水流入循环氨水槽和剩余氨水槽，再由循环氨水泵送至焦炉集气管喷洒，冷却荒煤气，也可分别送往初冷器、电捕用于清洗沉积的焦油、萘等。

中部的焦油压入焦油中间槽，由焦油泵送至冷鼓焦油储槽。

经脱水后的焦油用焦油泵送至油库焦油储槽。

底部的焦油渣被刮板机刮出，定期送往煤场，掺入炼焦原料煤中。

剩余氨水槽氨水经气浮机除焦油器后溢流入氨水槽中间槽，由剩余氨水泵送至蒸氨工段。

从循环氨水槽，剩余氨水槽脱除的焦油自流到废液收集池，用液下泵送入机械化氨水澄清槽。

3.3开停工操作

3.3.1鼓风机的开停

3.3.1.1开机前准备工作

3.3.1.1.1接到调度通知后准备开机，职能部门人员必须在场:

车间主任（副主任）、安环部部长、机电部部长、生产部部长、电修主任、电工（仪表工）、钳工。

3.3.1.1.3电工、钳工、仪表工分别检查电气、机械设备、仪表装置后，经确认正常后方可开机。

3.3.1.1.4风机中控与焦炉中控联系，做好开机准备。

3.3.1.1.5风机工检查液力耦合器电动执行器是否调到零位。

检查液力耦合器电动执行器的开关情况，现场手动调速时液力耦合器电动执行器开关拔到“手动”位置。

自动调速时液力耦合器电动执行器开关拔到“自动”位置。

3.3.1.1.6风机工检查所有阀门是否灵活好用。

3.3.1.1.7风机工检查油位符合要求,油泵正常，启动辅助油泵，油站油箱液位不低于630mm。

确认高位油箱回油正常，润滑油供油总管压力正常。

3.3.1.1.8检查冷却水、循环水系统畅通无泄漏。

3.3.1.1.9第一次或长时间停机开机时，通蒸汽暖机，注意机体不超过60℃,当通蒸汽时，阀门应缓慢打开，升温速度保持在每10分钟升温5℃。

3.3.1.1.10检查机体排液畅通，盘车灵活。

3.3.1.1.11检查油温，油温低于20℃应适当加热至25℃以上。

3.3.1.1.12风机工将风机盘车堵头上好。

3.3.1.2鼓风机开机

3.3.1.2.1接调度通知，经1#变二次确认后，启动鼓风机电机，确认主油泵已正常工作后，检查辅助油泵，确认辅助油泵停止运行，检查高位油箱回油正常。

3.3.1.2.2鼓风机电机启动后，电机转速稳定后，油箱温度上升到35℃，风机工注意调节冷却水，确保供油温度正常，待风机进出口阀门全开后，用电动执行器调节风机转速，与焦炉中控联系调节集气管压力正常。

3.3.1.2.3在调节风机转速过程中，随时观察电机功率及电流。

3.3.1.2.4检查风机、变速器轴瓦、电机轴承、机体、电机外壳等温度，检查液力耦合器进出口油的温度和压力。

3.3.1.2.5打开所有排液管阀门。

3.3.1.2.6如果煤气量较少（12000-15000m3/h），风机转速靠近临界转速，打开煤气回流阀门进行调节。

（注：

我厂风机型号：

D750-1.16/0.81，根据风机技术参数，该风机临界转速在4300-4700转/分。

当风机接近临界转速时，注意风机轴振动和轴位移变化情况）。

3.3.1.2.7风机工与中控联系及时调节大放散水封溢流情况，确保入锅炉煤气压力正常。

3.3.1.3鼓风机停机

3.3.1.3.1接到调度通知后，与1#变进行二次确认后才能停机。

3.3.1.3.2风机工关闭外供煤气总阀。

3.3.1.3.3手动匀速调节液力偶合器的电动执行器，将转速由高速降至最低转速。

同时缓慢关煤气进出口阀门，当阀门完全关闭后，切断主机电源。

3.3.1.3.4主电机停止运行后，检查确认辅助油泵启动，等油箱温度降至25℃左右时，关闭冷却水进口阀门。

3.3.1.3.5记录停车时间及原因。

按规定时间盘车（每5分钟盘车一次至风机机体温度降至40℃以下）。

3.3.1.4鼓风机倒机

3.3.1.4.1接到调度通知后方可倒机。

3.3.1.4.2按开机前的准备要求做好倒机准备工作。

3.3.1.4.3按开机操作规定开启备用鼓风机。

3.3.1.4.4鼓风机低速运转正常后，缓慢调节耦合器转速。

3.3.1.4.5开大备用鼓风机煤气进出口阀门，同时关小原鼓风机煤气进出口阀门，在调节过程中，注意保持煤气系统吸、压力的稳定，与焦炉中控联系，保证集气管压力正常，风机电流、功率稳定。

3.3.1.4.6备机运行正常后，按停机操作规程停止原鼓风机的运转。

3.3.2初冷器的操作

3.3.2.1初冷器的开工

3.3.2.1.1检查阀门是否灵活。

3.3.2.1.2检查初冷器上段水封液位，确认注满水。

3.3.2.1.3上、下段冷凝液槽初次开工注入冷凝液为冷凝液槽容量的2/3。

3.3.2.1.4检查确认初冷器上、下段冷凝液排液管道排液正常。

3.3.2.1.5打开初冷器的顶部放散阀门及循环水、低温水放散阀门，打开底部及中部蒸汽阀门，用蒸汽置换初冷器内的空气。

3.3.2.1.6当放散管有大量蒸汽冒出后，关闭放散阀门同时关闭蒸汽阀门。

3.3.2.1.7打开初冷器循环水及低温水阀门，并调节水量，使初冷器塔体缓慢降温。

3.3.2.1.8缓慢打开初冷器煤气出口煤气阀门，注意机前吸力及塔后煤气温度变化情况，缓开煤气进口阀门，注意初冷器阻力及含氧量变化情况。

3.3.2.1.9启动上、下段冷凝液泵，按要求调节循环流量。

3.3.2.2初冷器的停工及清扫

3.3.2.2.1先关闭煤气出口阀门，再关煤气入口阀门。

3.3.2.2.2关闭初冷器循环水及低温水阀门，打开循环水、低温水管道放散阀门，打开循环水、低温水进出管道放空阀门将初冷器内水放空。

3.3.2.2.3停上、下段冷凝液循环喷洒。

3.3.2.2.4打开初冷器顶部放散阀门，通底部及中部蒸汽清扫（或用氨水冲洗）。

3.3.2.2.5清扫完毕后，关闭蒸汽或氨水清洗阀门。

3.3.2.2.6长期停工时，初冷器顶部放散阀门常开，避免器内负压。

3.3.2.3初冷器的倒换

3.3.2.3.1当初冷器的阻力＞1500Pa时，对初冷器进行倒换。

3.3.2.3.2倒换初冷器最好由车间安排在白班进行。

3.3.2.3.3倒换之前必须与调度取得联系。

3.3.2.3.4确认备用初冷器的放散阀门是否打开，循环水、低温水管道放散阀门是否打开。

3.3.2.3.5对上、下段冷凝管道退液进行吹扫，确认畅通。

3.3.2.3.6风机工与中控联系注意锅炉蒸汽压力，打开备用初冷器底部蒸汽吹扫阀门进行置换，当顶部放散冒出大量蒸汽时，关闭顶部放散阀及底部蒸汽阀门（关闭顶部放散阀门时保证放散冒蒸汽，蒸汽阀门最后关，但保证初冷器内不憋压）。

3.3.2.3.7打开备用初冷器循环水及低温水阀门，并调节水量，使初冷器塔体缓慢降温。

3.3.2.3.8缓慢打开备用初冷器煤气出口阀门，注意机前吸力及塔后煤气变化情况，缓开煤气进口阀门，注意初冷器阻力及含氧量变化情况，同时缓慢关闭在用初冷器煤气进出口阀门，保证初冷器阻力恒定。

3.3.2.3.9打开备用初冷器上、下段冷凝阀门，按要求调节循环流量。

3.3.2.3.10关闭在用初冷器上、下段冷凝液阀门。

3.3.2.3.11调节循环水，低温水的进水量，保证煤气出口温度达到工艺要求。

3.3.2.4备用初冷器投用

3.3.2.4.1当初冷器阻力超过1.5kPa,中控工通知当班班长，报告车间值班领导，按车间安排投入备用初冷器。

3.3.2.4.2打开备用初冷器的顶部放散阀门，打开初冷器底部蒸汽吹扫阀门进行蒸汽置换。

3.3.2.4.3对备用初冷器上段、下段退液管道进行吹扫，并确认管道畅通。

3.3.2.4.4检查并确认备用初冷器低温水、循环水回水管道的放散阀门是否打开。

3.3.2.4.5初冷器顶部放散有大量蒸汽冒出时，关闭蒸汽吹扫阀门同时关闭初冷器放散阀门。

3.3.2.4.6以上工作检查完毕后，通知中控及调度，由调度通知焦炉中控监控好集气管压力。

3.3.2.4.7稍开初冷器循环水、低温水上水阀门，使水路循环正常。

3.3.2.4.8稍开备用初冷器出口煤气阀门，同时风机中控注意风机前吸力变化，及电捕含氧量变化情况。

3.3.2.4.9当风机前吸力值稳定，电捕含氧量值稳定后，缓慢打开备用初冷器进进口煤气阀门。

同时要注意初冷器后煤气温度的变化，及时调节初冷器后煤气温度。

当煤气温度上升较快时，中控通知风机工调节低温水、循环水上水阀门。

3.3.2.4.10开大煤气进出口阀门时，中控要注意初冷器的阻力，当阻力下降，风机前吸力将会增大，风机中控对风机进行降转速调节。

3.3.2.4.11当煤气进出口阀门全部打开后，风机工打开上段、下段冷凝液喷洒阀门，调节流量在规定范围（上段≥35m³

/h,下段≥25m³

/h）。

3.3.2.4.12备用初冷器投用正常后，汇报调度，备用初冷器投用作业完成。

3.3.3射流气浮机的开停机

3.3.3.1射流气浮机的开机

3.3.3.1.1开启进水泵，开启自控。

3.3.3.1.2检查射流泵的转向。

3.3.3.1.3将容气罐注满水，检查压力表工作压力（正常工作压力为0.3-0.4Mpa）。

3.3.3.1.4调节释放器调节阀门开度，启动射流系统（射流器阀门调至1/5处），使之浮选均衡。

3.3.3.1.5调节液面位置高度，启动排渣控制系统，调节排渣阀门开