冷鼓岗位安全操作规程Word格式文档下载.docx
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2.9负责定期对初冷器、电捕等设备的倒换及清洗工作。
2.10负责所属设备点检润滑检查工作。
2.11熟练掌握冷鼓岗位手指口述及危险预知。
2.12负责气浮机的正常操作,保证气浮机出水及出油正常。
2.13负责向焦炉输送循环氨水,保证循环氨水的温度、压力及流量。
2.14负责向氨区输送剩余氨水,保证剩余氨水的流量、压力。
2.15负责调节入锅炉煤气压力,调节外供煤气压力和流量。
2.16负责空气洗净塔的操作调节。
2.17负责本岗位设备环境卫生和各项记录填写。
3.化学品介绍、作业程序及要求
3.1化学品介绍详见附件危险化学品安全技术说明书
3.2工艺流程介绍
来自焦炉的荒煤气首先进入气液分离器,煤气和焦油、氨水等气液体分离,煤气从上部出,然后从初冷器(横管初冷器共3台,两开一备,并联操作)顶部进入,分两段冷却(上段用25-30℃的循环水冷却,下段用16℃-19℃低温水冷却),将煤气冷却至18-19℃(夏季)、19-20℃(冬季),冷却后的煤气从初冷器下部出来,经电捕焦油器除去焦油后,再经煤气鼓风机(一开一备)加压输送到后序工段。
初冷器上、中、下段连续喷洒焦油、氨水混合液,并用热氨水不定期冲洗,以清除管壁上的焦油、萘等。
初冷器上段排出的冷凝液经水封流入上段冷凝液槽,用上段冷凝液泵将其送入初冷上中段循环喷洒,多余部分送到机械化氨水澄清槽。
初冷器下段排出的冷凝液流入下段冷凝液槽。
用下段冷凝液泵将其送入初冷器下段循环喷洒,多余部分流入下段冷凝液槽。
由气液分离器底部流出的焦油和氨水一起进入机械化氨水澄清槽,在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离,混合物经过静置分层后,上部的氨水流入循环氨水槽和剩余氨水槽,再由循环氨水泵送至焦炉集气管喷洒,冷却荒煤气,也可分别送往初冷器、电捕用于清洗沉积的焦油、萘等。
中部的焦油压入焦油中间槽,由焦油泵送至冷鼓焦油储槽。
经脱水后的焦油用焦油泵送至油库焦油储槽。
底部的焦油渣被刮板机刮出,定期送往煤场,掺入炼焦原料煤中。
剩余氨水槽氨水经气浮机除焦油器后溢流入氨水槽中间槽,由剩余氨水泵送至蒸氨工段。
从循环氨水槽,剩余氨水槽脱除的焦油自流到废液收集池,用液下泵送入机械化氨水澄清槽。
3.3开停工操作
3.3.1鼓风机的开停
3.3.1.1开机前准备工作
3.3.1.1.1接到调度通知后准备开机,职能部门人员必须在场:
车间主任(副主任)、安环部部长、机电部部长、生产部部长、电修主任、电工(仪表工)、钳工。
3.3.1.1.3电工、钳工、仪表工分别检查电气、机械设备、仪表装置后,经确认正常后方可开机。
3.3.1.1.4风机中控与焦炉中控联系,做好开机准备。
3.3.1.1.5风机工检查液力耦合器电动执行器是否调到零位。
检查液力耦合器电动执行器的开关情况,现场手动调速时液力耦合器电动执行器开关拔到“手动”位置。
自动调速时液力耦合器电动执行器开关拔到“自动”位置。
3.3.1.1.6风机工检查所有阀门是否灵活好用。
3.3.1.1.7风机工检查油位符合要求,油泵正常,启动辅助油泵,油站油箱液位不低于630mm。
确认高位油箱回油正常,润滑油供油总管压力正常。
3.3.1.1.8检查冷却水、循环水系统畅通无泄漏。
3.3.1.1.9第一次或长时间停机开机时,通蒸汽暖机,注意机体不超过60℃,当通蒸汽时,阀门应缓慢打开,升温速度保持在每10分钟升温5℃。
3.3.1.1.10检查机体排液畅通,盘车灵活。
3.3.1.1.11检查油温,油温低于20℃应适当加热至25℃以上。
3.3.1.1.12风机工将风机盘车堵头上好。
3.3.1.2鼓风机开机
3.3.1.2.1接调度通知,经1#变二次确认后,启动鼓风机电机,确认主油泵已正常工作后,检查辅助油泵,确认辅助油泵停止运行,检查高位油箱回油正常。
3.3.1.2.2鼓风机电机启动后,电机转速稳定后,油箱温度上升到35℃,风机工注意调节冷却水,确保供油温度正常,待风机进出口阀门全开后,用电动执行器调节风机转速,与焦炉中控联系调节集气管压力正常。
3.3.1.2.3在调节风机转速过程中,随时观察电机功率及电流。
3.3.1.2.4检查风机、变速器轴瓦、电机轴承、机体、电机外壳等温度,检查液力耦合器进出口油的温度和压力。
3.3.1.2.5打开所有排液管阀门。
3.3.1.2.6如果煤气量较少(12000-15000m3/h),风机转速靠近临界转速,打开煤气回流阀门进行调节。
(注:
我厂风机型号:
D750-1.16/0.81,根据风机技术参数,该风机临界转速在4300-4700转/分。
当风机接近临界转速时,注意风机轴振动和轴位移变化情况)。
3.3.1.2.7风机工与中控联系及时调节大放散水封溢流情况,确保入锅炉煤气压力正常。
3.3.1.3鼓风机停机
3.3.1.3.1接到调度通知后,与1#变进行二次确认后才能停机。
3.3.1.3.2风机工关闭外供煤气总阀。
3.3.1.3.3手动匀速调节液力偶合器的电动执行器,将转速由高速降至最低转速。
同时缓慢关煤气进出口阀门,当阀门完全关闭后,切断主机电源。
3.3.1.3.4主电机停止运行后,检查确认辅助油泵启动,等油箱温度降至25℃左右时,关闭冷却水进口阀门。
3.3.1.3.5记录停车时间及原因。
按规定时间盘车(每5分钟盘车一次至风机机体温度降至40℃以下)。
3.3.1.4鼓风机倒机
3.3.1.4.1接到调度通知后方可倒机。
3.3.1.4.2按开机前的准备要求做好倒机准备工作。
3.3.1.4.3按开机操作规定开启备用鼓风机。
3.3.1.4.4鼓风机低速运转正常后,缓慢调节耦合器转速。
3.3.1.4.5开大备用鼓风机煤气进出口阀门,同时关小原鼓风机煤气进出口阀门,在调节过程中,注意保持煤气系统吸、压力的稳定,与焦炉中控联系,保证集气管压力正常,风机电流、功率稳定。
3.3.1.4.6备机运行正常后,按停机操作规程停止原鼓风机的运转。
3.3.2初冷器的操作
3.3.2.1初冷器的开工
3.3.2.1.1检查阀门是否灵活。
3.3.2.1.2检查初冷器上段水封液位,确认注满水。
3.3.2.1.3上、下段冷凝液槽初次开工注入冷凝液为冷凝液槽容量的2/3。
3.3.2.1.4检查确认初冷器上、下段冷凝液排液管道排液正常。
3.3.2.1.5打开初冷器的顶部放散阀门及循环水、低温水放散阀门,打开底部及中部蒸汽阀门,用蒸汽置换初冷器内的空气。
3.3.2.1.6当放散管有大量蒸汽冒出后,关闭放散阀门同时关闭蒸汽阀门。
3.3.2.1.7打开初冷器循环水及低温水阀门,并调节水量,使初冷器塔体缓慢降温。
3.3.2.1.8缓慢打开初冷器煤气出口煤气阀门,注意机前吸力及塔后煤气温度变化情况,缓开煤气进口阀门,注意初冷器阻力及含氧量变化情况。
3.3.2.1.9启动上、下段冷凝液泵,按要求调节循环流量。
3.3.2.2初冷器的停工及清扫
3.3.2.2.1先关闭煤气出口阀门,再关煤气入口阀门。
3.3.2.2.2关闭初冷器循环水及低温水阀门,打开循环水、低温水管道放散阀门,打开循环水、低温水进出管道放空阀门将初冷器内水放空。
3.3.2.2.3停上、下段冷凝液循环喷洒。
3.3.2.2.4打开初冷器顶部放散阀门,通底部及中部蒸汽清扫(或用氨水冲洗)。
3.3.2.2.5清扫完毕后,关闭蒸汽或氨水清洗阀门。
3.3.2.2.6长期停工时,初冷器顶部放散阀门常开,避免器内负压。
3.3.2.3初冷器的倒换
3.3.2.3.1当初冷器的阻力>1500Pa时,对初冷器进行倒换。
3.3.2.3.2倒换初冷器最好由车间安排在白班进行。
3.3.2.3.3倒换之前必须与调度取得联系。
3.3.2.3.4确认备用初冷器的放散阀门是否打开,循环水、低温水管道放散阀门是否打开。
3.3.2.3.5对上、下段冷凝管道退液进行吹扫,确认畅通。
3.3.2.3.6风机工与中控联系注意锅炉蒸汽压力,打开备用初冷器底部蒸汽吹扫阀门进行置换,当顶部放散冒出大量蒸汽时,关闭顶部放散阀及底部蒸汽阀门(关闭顶部放散阀门时保证放散冒蒸汽,蒸汽阀门最后关,但保证初冷器内不憋压)。
3.3.2.3.7打开备用初冷器循环水及低温水阀门,并调节水量,使初冷器塔体缓慢降温。
3.3.2.3.8缓慢打开备用初冷器煤气出口阀门,注意机前吸力及塔后煤气变化情况,缓开煤气进口阀门,注意初冷器阻力及含氧量变化情况,同时缓慢关闭在用初冷器煤气进出口阀门,保证初冷器阻力恒定。
3.3.2.3.9打开备用初冷器上、下段冷凝阀门,按要求调节循环流量。
3.3.2.3.10关闭在用初冷器上、下段冷凝液阀门。
3.3.2.3.11调节循环水,低温水的进水量,保证煤气出口温度达到工艺要求。
3.3.2.4备用初冷器投用
3.3.2.4.1当初冷器阻力超过1.5kPa,中控工通知当班班长,报告车间值班领导,按车间安排投入备用初冷器。
3.3.2.4.2打开备用初冷器的顶部放散阀门,打开初冷器底部蒸汽吹扫阀门进行蒸汽置换。
3.3.2.4.3对备用初冷器上段、下段退液管道进行吹扫,并确认管道畅通。
3.3.2.4.4检查并确认备用初冷器低温水、循环水回水管道的放散阀门是否打开。
3.3.2.4.5初冷器顶部放散有大量蒸汽冒出时,关闭蒸汽吹扫阀门同时关闭初冷器放散阀门。
3.3.2.4.6以上工作检查完毕后,通知中控及调度,由调度通知焦炉中控监控好集气管压力。
3.3.2.4.7稍开初冷器循环水、低温水上水阀门,使水路循环正常。
3.3.2.4.8稍开备用初冷器出口煤气阀门,同时风机中控注意风机前吸力变化,及电捕含氧量变化情况。
3.3.2.4.9当风机前吸力值稳定,电捕含氧量值稳定后,缓慢打开备用初冷器进进口煤气阀门。
同时要注意初冷器后煤气温度的变化,及时调节初冷器后煤气温度。
当煤气温度上升较快时,中控通知风机工调节低温水、循环水上水阀门。
3.3.2.4.10开大煤气进出口阀门时,中控要注意初冷器的阻力,当阻力下降,风机前吸力将会增大,风机中控对风机进行降转速调节。
3.3.2.4.11当煤气进出口阀门全部打开后,风机工打开上段、下段冷凝液喷洒阀门,调节流量在规定范围(上段≥35m³
/h,下段≥25m³
/h)。
3.3.2.4.12备用初冷器投用正常后,汇报调度,备用初冷器投用作业完成。
3.3.3射流气浮机的开停机
3.3.3.1射流气浮机的开机
3.3.3.1.1开启进水泵,开启自控。
3.3.3.1.2检查射流泵的转向。
3.3.3.1.3将容气罐注满水,检查压力表工作压力(正常工作压力为0.3-0.4Mpa)。
3.3.3.1.4调节释放器调节阀门开度,启动射流系统(射流器阀门调至1/5处),使之浮选均衡。
3.3.3.1.5调节液面位置高度,启动排渣控制系统,调节排渣阀门开