仓库盘点报告Word下载.docx

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通过早会，提高内部人员士气，加快了各类信息的流动，能及时地发现并解决问题。

2、制定各仓岗位工作职责，制定仓库考核硬指标

建立建全了各岗位工作职责，规范了各项业务流程，制定了仓库考核硬指标;

结合公司经营实践，完善了帐物的管理和财务库存数据的执行标准;

与此同时，还对仓库进行了新的规划，仓库分区、货物分类、台帐及标识建设的完成，以及搬运组的成立标志着仓储管理标准化，科学化进程的全面启动。

3、账务处理及时，并定期进行自盘

督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，输单员及时做好帐务处理。

确保帐、物、卡三相符率达到最高，使仓库工作做到日清日毕。

4、坚持执行6S工作，做好物料的标识和防护

改善工作环境，做到让人一目了然，规划仓库物料的区域标识，每天坚持做到物资堆放安全，标识清楚，通道畅通，做好仓库防火防盗防潮防尘等措施。

5、调整物料摆放，实行物资定位存放，提高工作效率

了解各仓库所管区域物料摆放后，针对于仓储原有的区域规划，做了相应的修改。

对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。

并对配件仓和五金仓货架上的存放物资重新规划，自制件按清单顺序重新摆放，外购件按物资种类进行归类摆放。

并对每个货架编上号码，对库存每一项物资编制一个固定仓位，每种物资摆放有序，标识清楚，分类明确。

以避免仓管员在发料过程中存在找不到料，及

找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位发生变动的要及时更新，做到准确无误，同时也做到了，不是仓管员经在相关资料上查找仓位后，短时间内也能及时找到所需物料。

6、规范了外购件申购流程，按流程收发物料，严格控制生产成本

制定外购件申购流程，使所有申购物料有据可依，建立了外购件申购到货情况跟踪表，从而杜绝了之前申购多少无法统计，申购之后是否有到货也无法可查的不良现象。

对各部门领料填写的单据进行了分类，做到了规范化，不同部门不同性质的领料，应用不同的领料单据;

制定了收发存的一整套正规标准化的工作流程，仓库严格把关，做到了凭计划部下发的投料单发料。

从而杜绝了只要有人领就发、只要有需求就领、也真正杜绝了只要领料部门认为数量或规格有异就可以不经工程师并自作主张地更改相关领料内容的现象。

真正做到有据可依，有章可循。

这是企业严格控制生产成本和规范产品清单资料的最重要一环。

二、存在的不足以及改进措施:

20XX年已成为过去，回想这一年，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下几点:

1、缺乏沟通，服务意识有待加强

有个别仓管员服务态度较差，时有因工作问题与车间领料人员发生争吵现象，为生产第一线服务意识还有待加强;

在以后的工作中，我将引导各仓管员与各部门领料人员加强沟通，从而提高

发料效率;

2、账卡物相符率还有待提高

由于各方面的因素造成，配件仓的库存数账卡物相符率未能达到理想的效果，在以后的工作中，我们要总结不足，查找原因，最主要的是要提升仓管人员的业务技能水平，尽最大努力，把账存与实存数准确率提升上去;

3、外购件到货情况跟催不太到位

因仓库申购计划与生产计划相关资料及采购部购买物资程序没有连接上，各部门各自为政，导致仓库在追物资到货时间上比较笼统，经常造成断料缺料现象，在以后的工作中，我部将加大物料的追踪工作，对即将断货的物料进行合理追踪，并和采购、生产等各个部门积极沟通，确保到料及时，从而提高生产效率。

三.20XX年度计划与目标:

随着公司行业竞争力的不断走强，对公司物料管理工作和业务技能提出了更高的要求。

为了使仓储部能适应公司发展的需要，现对2013年年度仓储部工作做如下规划:

1.加强管理团队建设，将本部门打造成具有标杆性团队、在学习力、凝聚力、执行力以及团队合作意识上更上一个新的台阶。

培养员工管理技能提升以能适应公司的发展要求。

加强仓储工作目标管理，将仓储工作目标任务分解到每个工作环节和落实到每个人。

同时，认真考核落实，目标明确、责任落实、措施到位，仓储工作形成上有人抓，下有人管，一级抓一级的仓储工作

格局

2.20XX年在全体仓库人员的共同努力下，库存准确率有了很大的提升，但个别仓库与目标值还是有一段距离，其中配件仓的库存数据相符率不高，在工作中，给予财务，计划，采购，生产等相关部门的工作开展造成一定的影响，同时也使仓库管理处于极为被动的局面。

故仓库要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面，在可持续性的基础上抓数据管理，要求各仓管员每日循环盘点，保证产品与账、表对应，做到物、账、卡三个相符，确保帐物的准确率达到95%以上，做到不错发，不少发，不多发，确保产品发货准确率达到100%。

3.不断完善仓储各项管理制度和考核指标及流程管理，使仓储日常管理工作形成规范化的管理体系。

坚持“5S”工作长期到位。

重视仓储基础信息工作，及时、准确、认真上报各种仓储数据，为上级领导和其他专业部门及时提供参考信息。

4.目前就采购流程，从下达到采购回货反馈问题，已与采购部就将ERP系统采购订单模块两部门联合实施的步骤达成了初步的共识，下一步将计划实施操作方案，K3订单模块一旦运用起来，无法追踪申购和到货数量，将会杜绝统计申购和到货数量时间长准确率和效率低，重复填写到货数量等现象。

如果部门之前沟通顺畅，甚至可以做到无纸化办公的理想效果。

20XX年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公

司的发展前景尽一份力。

2015仓库工作总结范文

篇二:

外购仓盈亏报告

各位领导:

您好～

八月盘点于2013年8月31日完成，对生产部大部分物料进行的

盘点经过分析，得出此次盘点结果如下:

盘点方式:

一次终结盘点

盘点范围:

外购仓

盘点方法:

1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式;

2、对外购仓库，两大物料存放区域同时同步盘点的方式，两个小组及仓库共计

两个地点，盘点A、B、C三大物料种类;

3、由于是月度盘点，主要采用由PMC内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，

判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

一、盘点状况:

A类:

存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况。

B类:

存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破

毁损情况。

C类:

存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情况。

二、盘点结果:

8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。

其中****盘亏，盘亏总数量为**个，其中****盘赢，盘赢总数量为**个，其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点:

1.C类物料一部分（如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。

2.A类物料一部分（如锌合金、软管、阀芯等），其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。

3.软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。

4.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。

四、原因分析:

1.人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物（锌合金、软管类）。

及发货后未能及时开调拨单据至组装。

2.仓储6S方面未监控到位，物料摆放杂乱，导致物料混料。

五、解决方案

1.对于漏开单现象，后期对照C类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。

2.来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。

3.针对锌合金物料混料，要求仓管对产品进行40%抽检，如发现问题，不予接收。

4.针对仓储6S方面，已制定相关管理规定，后期按照相关制度，严格执行。

六、后续工作重点

1、加强管理。

物料管理作为仓储管理中的一项重要工作，一定要做到，把好出

入关，规范程序，常抓不懈;

确保物料的账务一致性。

2、严格检查。

对物料要定期抽查，发现问题，及时反馈，妥善处理。

3、抓好落实。

重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。

在加强日常管理的同时，做好信息的反馈和异常追踪，努力把仓储管理工作提高到一个新水平。

篇三:

1、根据公司的实际情况，由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号.

2、每月1日上午8:

30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作.

3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单.

4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长.

5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看

6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总.

7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异.

8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘.

9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异.

10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请.

11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批.

12、仓库根据审批情况作库存差异调整.

13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整.

盘点基准日:

年月日

盘点时间:

年月日、月日

抽点时间:

抽点人员:

×

会计师事务所:

×

有限公司财务人员及柜台人员

有限公司的全部存货。

1（我们根据盘点日客户各部门实际存货情况，选取存货余额所占比重最大的采购六部（52.10%）、采购七部（20.30%）和采购五部（18.20%）进行监盘。

2（以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:

六部的茶酒

保健品组（35%）和洗涤用品组（29%）、七部的库房（21%）和前台的戒指项链组（38%）、五部的家电采购组（58%）等，对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;

抽盘过程中，我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3（将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

1（原计划选取的采购一部，因盘点日总体存货余额下降，实际监盘时不再选取;

2（我们注意到，客户的存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况;

盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

3（盘点结果:

账面数量与初次盘点的实际数量存在差异，金额约为

-129,185.56，占盘点日存货总额的