天车设备维护保养制度Word文档格式.docx

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3.4.8生产和维修要认真做好设备使用的”三好”、”四会”要求和设备操作的”五项纪律”的要求。

3.5”三好”要求

3.5.1管好设备:

操作者应负责保管好自己使用的设备,未经领导者同意,不准其它人操作使用,不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。

3.5.2用好设备:

严格执行操作规程和工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明操作。

3.5.3修好设备:

设备操作人员要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障按计划检修设备。

3.6对操作工人基本功的”四会”要求。

3.6.1会使用:

操作者应先学习设备操作规程、维护规程,熟悉设备性能,结构转动原理,弄懂工艺要求（经考核合格后上岗）正确使用设备。

3.6.2会维护:

学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清扫经常保持设备内外清洁完好。

3.6.3会检查:

了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位,熟悉日常点检项目、标准和方法。

3.6.4会排除故障:

能鉴别设备正常、异常现象,懂得拆装注意事项,会做一般的检查和简单故障的排除。

3.7设备操作者的”五项纪律”。

3.7.1经常保持设备清洁,按规定加油。

3.7.2遵守设备安全技术操作规程凭证操作、使用设备。

3.7.3遵守交接班制度。

3.7.4保持设备完好,严格按照设备的公称能力使用设备未经批准不得超负荷运行。

3.7.5发现故障立即停车,检查工艺流程设备（含备用设备）的故障排除不得过夜。

3.8设备的维护

3.8.1设备维护必须达到”四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）。

3.8.2设备的维护类别

3.8.2.1日常维护:

日常维护是设备维护的基础工作,各班组必须做到制度化,它包括每班维护和周末维护,并认真考核。

3.8.2.1.1每班维护:

设备的操作者在,下班前认真清扫设备并将设备状况作好交接班记录,未进行维护、清扫工作不得交班离岗。

检修人员每班生产前对设备各部位进行检查,并按规定加油润滑,规定的点检项目应在检查后记录在点检记录上,并负责清理电器柜、配电箱卫生。

确认正常后才能交接使用设备

3.8.2.1.2每周维护:

设备的操作者在周末和节假日对设备进行彻底清扫、擦试和涂油,并按设备维护”四项要求”进行检查。

3.8.2.2设备的定期维护:

设备的定期维护是在技术员的指导下,有检修人员进行定期维护工作,车间技术人员应根据设备的结构和运行特点及安全要求特定定期维护的时间和维护的主要内容。

3.8.2.3车间对关键设备和特种设备的使用维护要实行”四定”（定操作人员、定检修人员、定操作规程维护规程、定维修方式和备品备件）,并严格执行。

3.9车间设备副主任和车间技术人员,对设备的操作人员、机台、班组在设备的使用维护等方面进行月检,按月进行考核。

4.考核

4.1各班组的安全操作规程、检修、维护规程上墙,没有做到扣20元/次。

4.2各班组要认真做好设备使用的”三好”,”四会”和”五项纪律”完成不好者;

扣20元/次。

4.3生产班组在生产准备前必须,对设备各部位进行检查、清扫、擦拭、加油,没有完成;

5.本制度自下发之日执行

天车润滑管理制度

编码:

Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-07-B

编制:

刘坤审核:

鲍洪贞审批:

赵吉峰

1．目的

搞好电解槽润滑工作,是保证设备正常运转,减少设备磨损、防止和减少设备事故,降低动力能源消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施,也是设备维护保养工作的一项重要内容。

进一步加强与改进本车间的设备润滑管理,特制定本制度。

2．适用范围

本制度适用于电解一车间电解槽润滑管理

3．润滑部位及周期

3．1电解多功能天车润滑部位及周期

表1电解多功能天车润滑周期表

润滑部位

润滑部件名称

机械油

润滑方式

时间

备注

减速器

蜗轮、蜗杆

40#机械油

飞溅润滑

注2

轴承、

油浴润滑

大车部分

主动车轮组

ZG-4润滑脂

由油杯挤入

次/三个月

4只油杯

水平轮

主小车部分

回转支撑及大齿圈

回转支撑、齿轮

注3

可加油、补油

回转驱动装置

小齿轮、轴承、

主动车轮组（I、II）

从动车轮组

水平轮组

联轴器

齿轮

油量0.275kg※2

打壳机构

导轨

二硫化钼

喷雾干润滑

轮子

支撑滚轮

8只油杯

打壳头连杆端盖

更换阳极装置

1只油杯

油缸关节轴承

连接部件

关节轴承

花键轴

次/二个月

摇篮架

出铝小车部分

卷扬装置轴承座

轴承

2只油杯

上水平轮组

下水平轮组

滑架导轮

固定架

滑轮组

导向轮

定滑轮

动滑轮

钢丝绳

涂于表面

注:

⑴、天车减速器包括大车运行减速器、主小车运行减速器、出铝小车运行减速器、操纵室回转减速器、下料系统升降减速器、下料系统回转减速器。

⑵．当机械油油位低于窥视孔时,需给减速器加40#机械油;

机械油使用半年以上时,检查油液的污染程度,严重时更换机械油;

机械油使用一年后需全部更换机械油。

⑶．可对回转支承及大齿圈加油方式:

a加油口:

对回转支撑及大齿圈加油

b补油口:

对回转支撑及大齿圈补油

C加油口;

对油封加油、补油

3.2电解简易天车润滑部位及周期

表2电解简易天车润滑部位及周期

润滑物

润滑周期

主动轮

黄油枪挤入

三个月

4油杯

小车轮

2油杯

40＃机械油

油裕

0．3kg

卷扬

4．设备润滑管理及职责

4．1设备主任是车间润滑管理的主要责任人,负责落实和监督车间设备的润滑工作,防止因设备润滑带来的隐患,杜绝事故的发生。

4．2技术员是兼职润滑管理人员,督促班组严格按润滑标准进行工作。

有计划地对班组长、员工进行有关润滑方面基础知识的教育和技术培训。

4.3检修班是车间执行润滑管理的责任单位,设备维修人员为设备的润滑员,要严格执行润滑管理制度,接受车间技术员的指导和管理。

5．设备润滑工作严格遵守的”五定”润滑管理核心。

其中”五定”即”定点”、”定量”、”定质”、”定期”、”定人”。

定点:

每台设备的润滑点。

定量:

各润滑点按指定的油量加油。

定质:

各润滑点按规定的润滑油质牌号加油

定期:

各润滑点按规定的时间、周期加油、换油、清洗油箱。

定人:

明确车间润滑点加油、换油的责任人。

6．考核办法

6．1车间主要设备应严格按润滑”五定”进行维护保养。

6．2车间主要设备应按要求编制设备润滑卡片和润滑台账,每缺一项扣15元。

6．3每月应按实际情况,正确填写润滑原始记录,未填写记录扣30元/次。

6．4班组进行检查时,发现润滑故障应及时处理,处理不了得要向设备主任或技术员汇报;

没有及时处理故障扣30元/次。

6．5车间每季度检查一次。

7.本制度自下发之日执行

天车巡检制度

Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-08-B

1目的

为加强设备的维护,及时准确的了解设备技术状况,迅速处理故障和异常现象,切合实际的提出修理计划和备件计划,为设备维护减少事故,延长检修周期,降低维修费用,特制定本制度

2适用范围

本制度适用与电解一车间天车巡检。

3设备巡检职责

3.1车间设备主任职责

车间设备主任要对巡检人员加强领导,每天阅读巡检记录,对她们的工作进行必要的监督和检查,对巡检中取得的各种信息、数据及时进行分析处理,并提出工作改进意见。

监督、指导点检人员对设备的点检工作。

3.2车间技术员职责

3.2.1监督、指导维修人员的设备的巡检工作。

3.2.2车间技术员编制巡检制度和基准

3.2.3对设备维护情况进行监督,在检修过程中确认故障情况,收集和了解点检记录,参加试运转,并对检修质量进行监督。

3.2.4有权制止违章作业,并对维修人员点检作业进行评价、考核。

3.3维修人员巡检作业。

3.3.