地连墙专项施工方案规范文档格式.docx

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全主桥:

主跨378m三塔钢板结合梁悬索桥

北引桥:

292.97m路基+[(20+30+20)+(28+40+28)+(4×

30)+(27+27+36+30)+(4×

30)]5联406m连续箱梁+1跨49m简支结合梁+1跨43.573m简支箱梁

南引桥:

[(38+55+39.4655)+(5×

30)+(5×

30)+(24+44+28)+(4×

30)]5联648.5m连续箱梁+287.86m路基

匝道:

A、B、C、D,为混凝土连续箱梁、简支结合梁桥,接线路基。

工程结构图见图1.1-2。

图1.1-2工程结构图

本工程锚碇主要由锚碇基础、散索鞍支墩、锚室(包括侧墙、前墙、顶盖)、压重块等部分组成。

樊城侧锚碇为分离式重力式锚碇,基础为地连墙结构,地连墙外径35m,上下游锚碇中心间距51.813m。

锚碇处主缆理论散索点高程为+71.5m。

左右侧两理论散索点横向间距为51m,理论散索点到主1#塔中收面的距离为95m,边跨主缆所在平面与中跨主缆至直面的夹角为4.664°

襄城侧锚碇采用“∞”形地下连续墙基础,由两个外径35m的非完整圆和隔墙组成,两圆中心距25m。

锚碇处主缆理论散索点高程为+69m。

主缆在散索鞍处入射角为19.652°

,主缆理论散索中心线与水平面的夹角(出射角)为42.652°

左右侧两理论散索点横向间距为35.5m,理论散索点到主3#主塔中心面的距离为158m。

樊城侧锚碇平面图见图1.1-3;

襄城侧锚碇平面图见图1.1-4。

图1.1-3樊城侧锚碇平面图

图1.1-4襄城侧锚碇平面图

1.2主要工程数量

襄城侧地连墙及基坑开挖工程量表见表1.2-1;

樊城侧地连墙及基坑开挖工程量表见表1.2-2。

表1.2-1襄城侧地连墙及基坑开挖工程量表

材料

型号

单位

数量

混凝土

C25

452.7

C30

1024.2

微膨胀C30

31.8

C35水下

9180.5

钢材

螺纹钢32

t

974.57

螺纹钢25

97.95

螺纹钢20

495.85

螺纹钢16

17.37

螺纹钢12

25.81

Q235

12.91

钢筋连接器

24974

挖方

地连墙槽段开挖

9836.80

锚碇基坑开挖

31410

其他

压浆预埋管

m

9278

表1.2-2樊城侧地连墙及基坑开挖工程量表

536.4

1188.8

10591.2

1145.74

112.67

604.43

37.06

66.92

15.38

31920

10467.80

36560.2

5292

1.3施工进度计划

严格按项目部制定的工期计划进行施工,实行24小时连续作业。

布置4台钻机进行钻进。

北岸锚碇基础施工计划2017年3月23日开始施工,于2017年12月27日完成。

其中地连墙及挡水帷幕施工起始时间为2017年5月17日至2017年8月14日,共90天。

基坑开挖起始时间为2017年9月14日至2017年12月12日,共90天。

南岸锚碇基础施工计划2017年3月15日开始施工,于2017年12月19日完成。

其中地连墙及挡水帷幕施工起始时间为2017年5月9日至2017年8月6日,共90天。

基坑开挖起始时间为2017年9月6日至2017年12月4日,共90天。

1.4地质条件

(1)北锚碇地质情况

、上部为1.7~4.9m杂填土和1.8~10.2m粉土或粉质黏土;

、中部为12.2~32.6m,②、③大层卵砾石层,其下为3m左右的砂层;

、底部主要为④大层硬塑~坚硬状黏土层等。

北锚碇地质祥勘钻孔平面位置图见图1.4–1。

北锚碇地质祥勘边缘工程地质剖面图见图1.4-2。

北锚碇地质祥勘边缘工程地质剖面图见图1.4–3。

北锚碇地质祥勘地质图例图见图1.4–4。

图1.4-1钻孔平面位置图

图1.4-2边缘工程地质剖面图

图1.4-3边缘工程地质剖面图

图1.4-4地质图例图

(2)南锚碇地质情况

、上部为2.7~3.2m杂填土、粉质黏土;

、中部为6.3~6.6m淤泥质土层;

下部为35.5~45.3m左右的②、③大层卵砾石层夹砂层、黏性土透镜体,底部主要为④大层硬塑~坚硬状黏土层,黏性土层埋深标高17.8~25.3m。

南锚碇地质祥勘钻孔平面位置图见图1.4-5。

南锚碇地质祥勘边缘工程地质剖面图见图1.4-6。

南锚碇地质祥勘图例见图1.4-7。

图1.4-5南锚碇地质祥勘钻孔平面位置图

图1.4-6南锚碇地质祥勘边缘工程地质剖面图

图1.4-7南锚碇地质祥勘图例

1.5主要技术特点及工程重难点

1.5.1主要技术特点

地连墙施工为该工程技术重难点工程;

特别是在地连墙成槽阶段,锚碇基础地连墙槽段施工精确度要求高、难度大。

1.5.2工程重难点

(1)樊城侧锚碇为分离式基础,采用外径35m,壁厚1.0m的圆形地下连续墙加环形钢筋混凝土内衬支护结构,襄城侧锚碇基础采用“∞”形地下连续墙基础。

锚碇基础由地连墙、帽梁、内衬、底板及填芯混凝土组成。

工期紧,任务重;

(2)项目施工协调难度大,项目跨越汉江,涉及襄城区、樊城区的红线征迁工作。

同时,樊城区锚碇项目位于市区繁华地段,施工红线内地下管网纵横复杂,施工干扰大,建设条件复杂,施工涉及交通、电力、国土、环保等多个政府职能部门,政策法规多、标准要求高、协调难度大。

(3)项目专业分包多,项目模式为PPP工程,作为施工总承包方,涉及较多专业分包内容,包括:

路面工程、机电工程、交通工程、绿化工程等专业分包项目。

如何对多家专业分包单位进行管理,是本项目管理重点之一。

1.6主要材料、设备使用情况

1.6.1主要材料使用情况

表1.6.1-1南锚碇主要材料使用情况

合计

43335.7

挡水帷幕自凝灰浆

9926

钢筋(含钢筋连接器)

49859.83

地连墙槽段基坑开挖

9836.8

表1.6.1-2北锚碇主要材料使用情况

45128

50264.6

10467.8

1.6.2主要设备使用情况

(1)地下连续墙成槽主要设备

合理选择成槽设备,本工程配备一台德国宝峨BC40液压铣槽机、4台金泰SG50成槽机,满足本工程成槽设备需求。

主要设备参数见表1.6.2-1及表1.6.2-2。

(2)锚碇基坑开挖主要设备

根据工程需要,本工程配备降水井14个,履带式抓斗每侧4台,同时与之配合的塔吊每侧2台。

表1.6.2-1铣槽机参数

主机(型号HS885)

铣削数据

宽度

1000mm

长度

2800mm

铣轮

转速

0~25rpm

扭矩

2*100KNm

泥浆泵

规格

6″

功率

150Kw

卷盘系统

HSS60+20

最大铣削深度

130m

表1.6.2-2金泰成槽机参数

SG50液压抓斗

抓斗重量(T)

20

抓斗高度(m)

8

纠偏原理

斗体铰接纠偏

纠偏可达到极限垂直精度

1/1000

液压系统工作压力(bar)

320

卷扬机提升速度(m/min)

54

卷扬机设计启动压力(T)

25

卷扬机设计提升重量(T)

50

抓头可旋转角度

360

动力系统提供类型

成槽机自备发电机

设计最大施工深度(m)

100

二、施工总体流程及工艺、方法

2.1总体施工方案及施工工艺流程

地连墙施工工艺流程见图2.1-1。

图2.1-1地连墙施工工艺流程

2.2施工准备

2.2.1技术准备

开工前现场内业技术应做好如下准备工作:

(1).工作计划安排、图表的绘制;

(2).工程施工图纸的审阅、审查和会审;

(3).协同建设单位组织设计交底;

(4).熟悉并整理相关技术资料;

(5).编制详细的安全、技术交底,按规定程序进行交底。

2.2.2临时用水用电

临时用水用电变压器选址根据靠近负荷中心的原则,针对南锚碇在襄城侧锚碇南侧布置一台1000KW变压器,供南引桥、锚碇、钢筋加工厂使用。

而针对北锚碇则在樊城侧锚碇北侧布置一台800KW变压器,供北引桥、锚碇、钢筋加工厂使用。

具体布置位置见附件一(襄阳市庞公大桥项目总体布置图)

2.2.3场地清理、平整及硬化

地连墙施工之前,首先进行场地的清表、平整工作。

并按照施工场地规划完成钢筋加工、泥浆系统、场内便道等场地施工。

之后,方可进行地连墙施工。

2.2.4挡水帷幕施工

地连墙施工前完成外围挡水帷幕施工。

挡水帷幕采用自凝灰浆防渗墙。

自凝灰浆防渗墙墙厚0.8m,帷幕与圆形地下连续墙的净间距为6.95m,在平面上为圆形结构,中间线半径24.85m。

墙顶高程定为67.0m,墙底进入黏土层1.0m,墙体平均深度42.65m,表层2.0m回填粘土。

图2.21南北锚碇挡水帷幕示意图

帷幕施工采用抓斗单抓成槽法,即抓斗每一抓为一个槽孔。

自凝灰浆防渗墙分两期施工,根据施工设备的不同,BH-12型抓斗的成槽长度为2.5m,Ⅰ、Ⅱ期槽孔间搭接长度为0.4m;

HS-843-HD型抓斗的成槽长度为2.8m,Ⅰ、Ⅱ期槽孔间搭接长度为0.4m。

施工顺序:

先开挖Ⅰ期槽,待一期槽内的自凝灰浆达到3~5天龄期后,再开挖其间Ⅱ期槽。

2.2.5深层搅拌桩施工

在地连墙施工前,为避免发生塌孔现象,在地连墙槽孔内外侧进行两圈水泥搅拌桩施工。

地质勘探资料显示,南北锚碇区域浅层均有淤泥质土层,厚0.8~7.8m,呈流塑~软塑状,成槽期间极易发生塌孔现象,为加强成槽

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