电除尘日常维护及故障处理方法Word文档下载推荐.docx

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操作机构

一周

三个月

六个月

用示波器测量电压自动调节器的工作情况并作记录，要求电压启动。

调整器工作电源符合制造厂要求，触发脉冲对称，反馈波形对称、丰满。

检查振打时控制装置工作程序是否正常，设定时间是否准确。

检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件。

一年

检查浊度仪镜头表面油污异物污染，并进行清理。

清理浊度仪的空气过滤器。

更换滤筒。

半年

一年按厂家规定

整流变压器及阻尼电阻。

（1）、（高位布置时）事故储油箱及放油管路检查、清理。

（2）、工作接地线检查，要求与接地体连接电阻v0.1Q。

（3）、阻尼电阻连接点检查、处理。

（4）、进线接头检查、处理。

（5）、瓷件擦拭。

（6）、检查更换整流变压器呼吸器的干燥剂。

（7）、变压器油位检查及油补充。

常用易耗品如保险片、熔断器、指示灯、润滑油等清点、补充。

一个月

在控制室、电缆层、整流变压器及电力变压器处、配电室应配置消防器材。

按规定周期

并定期检查更换。

第二章除尘器常见故障及处理方法

序

号

异常、故障的现象

原因分析

处理方法

一次电压很低，一次电流较大，二次电压接近为零，二次电流很大

（1）、高压隔离刀闸接地。

（2）、高压电缆击穿或终端接头绝缘损坏、击穿造成对地短路。

（3）、电场灰斗严重积灰造成电晕极集尘极间短路。

（4）、电晕极线断线，造成短路。

（5）、电晕极振打装置转动磁轴损坏或磁轴箱内严重积灰造成对地短路。

（6）、电场顶部阻尼电阻脱落而接地。

（7）、异极间有金属异物造成短路。

（8）、高压绝缘子损坏或石英套管内壁结露结灰造成对地短路

（9）、卸灰机故障，灰斗满灰造成两极间短路。

（1）、高压隔离刀闸置于电场位置

（2）、处理和更换电缆或终端接头

（3）、放尽灰斗积灰

（4）、停炉处理断线

（5）、更换转动磁轴或清除积灰

（6）、恢复或更换阻尼电阻

（7）、停炉处理清除异物

（8）、更换损坏绝缘子，清除结灰，投入加热装置，或提高加热温度

（9）、修复卸灰机，放尽灰斗积灰

一次电压较低，一次电流接近为零，二次电压很高，二次电流为零

（1）、高压隔离刀闸不到位

（2）、电场顶部阻尼电阻烧断

（3）、高压硅整流变压器岀口限流电阻烧断

（1）、高压隔离闸置于电场位置

（2）、更换阻尼电阻

（3）、更换限流电阻

一次电压正常，一次电流较低，二次电压稍低，二次电流明显降低

（1）、电晕极振打周期过长造成极线积灰严重，产生电晕封闭

（2）、电晕极振打力不够

（3）、电晕极振打装置故障

（4）、电场入口烟尘浓度过高

（5）、粉尘比电阻过大，产生反电晕，

（1）、调整振打周期

（2）、处理和改进振打系统

（3）、处理故障或停炉处理卡锤头等

（4）、联系锅炉调整燃烧及制粉

（5）、更换煤种

一次电压偏低，一次电流偏低、二次电压偏低，二次电流偏低，均有振动，高压硅整流变压器伴随有异音、电流增大，"

吭”声加大，油温升高

（1）、可控硅触发脉冲回路不对称

（2）、可控硅一直断路造成偏励磁运行

（1）、处理触发脉冲回路缺陷

（2）、更换损坏的可控硅

一次电流正常，一次电压正常，二次电流偏大并且不稳定振动

（1）、电晕极断线，但尚未造成断路

（2）、极间距变小

（3）、电场内极板极线间有杂物

（4）、高压隔离刀闸的绝缘子爬

（1）、停炉处理断线

（2）、停炉调整极间距

（3）、停炉处理清除杂物

（4）、清试绝缘子

（5）、修复加热装置

电

（5）、电晕极顶部绝缘子室加热装置故障而受潮

（6））电晕极振打磁轴箱人孔门不严漏风或加热装置故障而受潮

（7）、高压电缆有漏电，绝缘低

（6）、清除人孔门漏风或修复加热装置

（7）、处理高压电缆绝缘或更换电缆

一次电压偏低，一次电流很大，二次电压较低，二次电流较小，高压硅整流变压器油温升高

（1）、高压硅整流变压器内高压硅堆击穿

（2））高压硅整流变压器高压线圈局部短路

高压硅整流变压器解体吊芯检修处理

一次电压正常，一次电流正常，二次电压正常，二次电流为零

（1）、二次电流取样屏蔽线短路

（2）、二次电流表测量回路短路

（3）、二次电流表指针卡住

（4）、高压硅整流变压器至二次电流表的连接导线有接地

（1）、检查处理屏蔽线

（2）、检查处理测量回路

（3）、检查表计

（4）、处理连接导线

控制柜内开关跳闸或合闸后又跳闸

（1）、电场内有异物、造成两极短路

（2）、电晕极线断线或部件脱落，造成两极短路

（3）、料位计失灵、卸灰机故障灰斗满灰，造成电晕极对地短路

（4）、电晕极顶部绝缘子积灰，沿面放电，甚至击穿

（5）、电晕极顶部绝缘子室加热装置故障或保温不良造成绝缘子表面结露，绝缘低引起闪络

（6）、欠压、过流或过压保护误动

（1）、停炉处理清除杂物

（2）、停炉处理断线或部件

（3）、修复料位计，卸灰机放尽灰斗积灰

（5）、修复加热装置或保温

（6）、分析误动原因，进行调节有关电位器，无效时处理误动环节

运行电压低，电流很小或电压升高即产生严重闪络，高压硅整流机组跳闸

（1）、烟温低于露点造成高压部件绝缘降低，地点压下产生严重闪络

（2）、振打失灵，极板极线积灰严重，击穿电压下降

（3）、电晕极振打磁轴箱聚四氟乙烯聚四氟乙烯绝缘板密封不良或保温不良结露积灰严重

（4）、电场异极间距局部变小

（5）、集尘板排定位销轴断而移位

（1）、调整锅炉燃烧或停止电场运行

（2）、修复有故障的振打装置

（3）、修复绝缘密封板或箱体保温

（4）、停炉调校局部间距小的故障点

（5）、停炉处理定位销轴、极板排复位

警报响，跳闸指示灯亮，高压硅整流变压器跳闸，再次启动，无二次电压，手动或自动升压均无效

（1）、调节回路故障，可控硅控制极无触发脉冲

（2）、高压硅整理变压器一次侧回路故障

（1）、检修处理调节回路

（2）、检修一次侧回路

警报响。

跳闸指示灯亮，再次启动，一二次电压电流迅速上升并超过正常值发生闪络而跳闸，整流变压器在启动运行中有较大响声并伴有震动

（1）、高压硅整流变压器的可控硅或其保护元件击穿

（2）、一次回路有过电压产生

（1）、查清击穿原因处理并更换可控硅或保护元件

（2）、查清原因处理

启动时，按控制器电源按钮，指示灯不亮，电源电压正常

（1）、操作保险熔断

（2）、调节控制器的插件接触不良

（1）、查明原因，更换保险

（2）、检查插件修复

控制柜不工作，置手动升或自动位置，接通电源，按启动按钮，控制柜表头无指示，一次侧没有输岀

主控板无电源

主回路及主控板元器件有问题

或接触不良进行处理

电流电压升到一定值时误跳闸

（1）、过流回路引起

（2）、开路环节引起

（1）、先少许调节电位器

（2）、调节电位器无效，按判断

误跳闸环节查明原因处理

电流极限失控，调整其旋扭

电流电压无输岀变化

（1）、硅整流器电流反馈信号，没进入调整器

（2）、调整器有关接点接触不良或电流极限环节有问题

（1）、检查信号线路处理

（2）、查找环节电路处理

高压硅整流变压器启动开机上冲

（1）、可控硅有一个或两个均损坏

（2）、控制柜上阻容环节或过零回路或电压给定环节元件损坏

（1）、更换可控硅

（2）、查有关控制电路处理之

表计指示较正常，但除尘效果较差

（1）、除尘器本体漏风严重

（2）、入口导流板、气流分布板脱落

（3）、灰斗阻流板脱落烟其短路

（4）、出口槽形板或气流分布板振打失灵，积灰堵灰严重

停炉进行检修处理

电场闪络过于频繁，除尘效率降低

（1）、隔离刀闸、=高压电缆、阻尼电阻、支持绝缘子等处放电

（2）、控制柜火花率没调整好

（3）、前电场的振打时间周期不合适

（4）、电场内有异常放电点

（5）、烟气工况波动大

（1）、处理放电部位

（2）、调整火花率的电位器，适

当调整RP12RP11

（3）、调整振打周期

（4）、停炉检查处理电场异常放电点

（5）、锅炉调整烟气工况

振打电机及其传动装置运行正常，但振打轴不转

（1）、电场内振打锤卡、保险片断

（2）、电晕极振打的电瓷轴断

（3）、保险片本身损坏

（4）、传动链条本身损坏

（1）、停炉处理振打锤头

（2）、更换电瓷转轴

（3）、更换合格的保险片

（4）、修复传动链条

烟囱排尘浓度突然增大并变黑或突然空白，一二次电

（1）、锅炉灭火或燃烧不正常

（2）、锅炉本体承压部件泄漏，

（1）、与锅炉联系调整燃烧

（2）、停炉处理承压部件泄漏整

压降低，而一二次电流增大

烟气中含大量水蒸气，严重时高压整流变压器过流掉闸

流变压器掉闸后不在启动

程控振打装置的控制柜警报响，振打周期指示灯（停）亮

（1）、振打周期置数小于集尘极板或电晕极的振打周期置数

（2）、振打装置主回路触点接触不良或控制器输岀与主回路反馈状态不符

（1）、重新调整振打周期置数

（2）、检查处理主回路并进行调

校

振打程控器警报响，指示灯灭，部分振打电机停止

（1）、振打程控器工作电源保险熔

（2）、振打主回路保险熔断或热偶继电器动作

（1）、查原因，若是机械故障先处理，再换合格保险

（2）、更换保险或调整热偶继电器

卸灰机调速失控：

（1）、转

速指示大于1200r.p.m而且

不能调

（2）、离合器运转正常但转速表无指示（3）、微调调速旋扭时，转速指示很

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