布料工艺流程与相关纺织知识第5章验布Word文档下载推荐.docx
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或按客户确定检验数量）。
具体的说是采用AQL4.0、检验水平Ⅱ、单次抽样（按卷抽样），进行普通检验或严格检验。
怎样采用AQL标准抽样检验，还需要与客户沟通，这与布料的价值有关。
二）、选择受检包号或卷号
一般面料供应商都提供细码，检验者可根据细码挑出需要检验的布卷或布匹，必须注意，抽验是随机的，这可以保证检验结果的正确、可靠。
三）、检查基本项目
按上述的“布料的基本品质要求”，检验布料的外观、重量、密度、手感、花型、颜色、幅宽、匹长、纬斜或纬弧等。
如果基本项目不合格，就没有必要再检验疵点，可立即将其归入不合格的布卷。
在基本项目合格的前提下，可以做疵点检验。
1、布料的组织结构
1）、布料的组织
布料的组织是指纱线交织的规律。
对机织物而言，是指经纬纱的交织规律，如平纹、斜纹、缎纹以及提花等。
对针织物，如平针、罗纹、双反面、经缎等。
对收货方的检验员来说，并不需要很精确地去分析纱线的交织规律，只需要检验花纹的外观和大小是否符合确认样。
所以可目测或借助方大镜、照布镜观察布料的纱线交织规律和花纹外观。
任何组织或者花纹的错误，应该判断为重大疵点。
①、纱线的支数：
纱线的支数表示纱线的粗细，一般很难依靠目测来判断，故不要求检验员去检查。
但如果发现布料的厚度、紧密度或重量不符合确认样时，可送样品至专业的测试机构要求测试纱线的纱支。
②、布料的密度：
机织物纬向及经向单位长度内的纱线根数，有经密和纬密之分。
如果发现布料的厚度、紧密度以及重量不符确认样时，应该检查此项目。
布料密度的测定较为简单，常用的有以下几种方法（在测定经纬密度时，取样位置至少离面料头尾1m以上）：
A、分解拆纱法：
剪取一定尺寸，一般等于或大于1×
1英寸的矩形试样，从边缘起逐根拆除，然后计数，就得到一定长度内的经纬度向纱线根数。
B、照布镜分析法：
在照布镜窗口，点数经纬纱根数。
因照布镜的窗口尺寸正好是1×
1英寸，点数的结果即为1英寸内的经纬纱根数。
C、斜线光栅密度分析法：
一种简易方便的测定方法，但是精确度较差。
2）、布料的重量
布料经常需要用单位面积重量（如g/m2）或者单位长度重量（如g/m）来表示其规格，但以前者居多。
布料的重量可通过两种方法得到：
①、一种方法是切一个标准面积（一般为10×
10cm，所切的标准面积越大，越准确），用电子磅称重后换算为g/m2即可。
②、一种方法是通过称量每匹重量，可以方便的用下列公式计算出单位面积重量：
单位面积重量（g/m2）
=
每匹重量
匹长（m）×
平均宽度（m）
但是以上的计算将布料的含水量考虑在内，如果要得到更为精确的单位面积重量实验室测试需要将布料置于标准状态下（65%RH，20℃）24小时。
实践中，常常需要进行公英制单位面积的换算，可用下式：
盎司/码2
0.0295
在进行布料重量检验时，应该将实际称重的每匹重量与吊牌所示的重量进行对比。
一般允差为-2%、+5%。
但如果布料出口到有重量配额设限的国家，则不适合该允差。
2、布料的幅宽
织造厂最常用的幅宽测量方法是量度布边之间的距离，即面料最外边的两根经纱之间的距离，此为实际幅宽。
但在实际生产中，含有边撑针眼的布边是不能用来生产产品的，这就需要测量有效幅宽，有效幅宽是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。
由于幅宽直接影响制品排料，因此测量幅宽是最重要的检验项目。
在检验布料幅宽时，每匹布料应测量三次，即布头、中间和布尾。
所谓的布头、布尾也应离布匹的端头1m。
纬向弹力布料由于其由布幅的不稳定性，三次测量更为重要。
如果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀，那么就要增加对该卷宽度的检查次数。
如果在检验时，发现匹与匹之间的幅宽有较大差异，就要逐匹测量每匹的幅宽并分档，避免在裁剪时产生“窄幅布”。
大货的实际幅宽应在订单要求的上下限范围内。
3、布料的匹长
从产品生产的角度看，布料的匹长是越长越好。
从布料生产的角度看，布料的匹长越短越方便。
通常的匹长标准不低于27.4m（30码），布匹中接合部分的长度不可少于30码。
布料的匹长不能小于标示长度。
布料厂为了满足最小匹长，对一些疵点不开剪，仅在布边挂一色线作为疵点标记，即所谓的“假开剪”。
假开剪只是一个标记，不等于有了这个标记，疵点就可以接受。
为了防止布料厂滥用“假开剪”，可向布料厂提出一个“假开剪”标准。
一般要求是：
27.4m（30码）内不允许假开剪、27.4~54.8m（30~60码）不超过一个假开剪、54.8m（60码）以上不超过三个假开剪、布头、布尾4.6m（5码）以内不允许假开剪。
布料匹长的检验可在验面机上进行，验布机上的码表可以反映出长度数量。
如果是折叠包装的布料，可以量度折叠层的长度，至少在不同的折叠层量度三次，计算其平均值。
对梭织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买合同中另有规定，如果某卷布匹中含有长度低于40码的接合部分，该卷将被定为不合格。
4、布料的花型颜色
1）、花型：
布料的花型与确认样核对必须准确无误。
2）、颜色：
严格地说，布料的颜色与确认样核对也应准确无误，但从布料的实际生产来说，要求完全一样似乎是不可能的。
一般地，如果与确认样色差在四级以上（评定变色度灰色样卡）也可接受。
如果客户对颜色的要求较高，即使在四级以上，也要将大货布产寄给客户确认。
在检验大货布料的颜色时，检验时要特别注意同一匹布料前后色差和左右色差，以及匹与匹之间的色差（俗称缸差）。
同一匹布料的前后色差和左右色差是不能接受的，如缸差如果在四级以上，一般可以接受。
如果勉强达到四级（目测有差异）时，生产中必须分色。
进行颜色检验的方法如下所述：
A、在待检布料上剪下全幅宽5英寸长的布条，并标记左右边，用该布条在该匹布料中间、布尾各核对一次，确保布料无前后色差。
B、在待检布料的布头、中间、布尾，将左右边合拢，检验有无左右色差。
C、在其他的待检布料上都剪下这样的布条，同样检验前后、左右的色差情况。
D、最后把这些布条集中起来，检验匹与匹之间的缸差情况。
如果缸差勉强达到四级，并且目测有色差，则需对所有的布料分色。
首先根据这些布条的缸差情况制作缸差卡，作好记号，例如A色、B色等等。
用缸差卡去核对所有布料，在布料上也作好A色、B色等记号。
将此缸差卡，以及各个缸差颜色的数量作为生产技术文件提供给有关部门。
①、灯箱检验：
颜色评估的结果与被评估的样品、光源、观察者等三个因素有关。
光源和观察者是可变的因素，尽管人与人对颜色的感觉和认识会有差异，但不足以使评估结果出现很大的偏差。
而由于气候、地点和时间等光源条件的变化，有可能使评估结果出现较大的偏差。
为此，在颜色评估中，标准的人造光源被广泛的采用。
灯箱就是一种人造光源，是一种在特定光源条件下进行对色、评定色泽的工具。
在灯箱中模拟的标准人造光源有：
北向天然光（DAY）、白炽光（A）、紫外光（UV）、冷白荧光（CWF）。
可按需要选择，操作简单，能反映色泽的真实情况。
其中北向天然光（DAY）采用的最多。
如果有条件，颜色检验（如原样色差和缸差）可在灯箱中进行。
如果没有条件，则可以在自然的北向光下进行对色评级。
下表是国际主要通用光源资料：
国际主要通用光源
光源
灯的类型
色温
颜色
指数
内容及用途
D75
过滤钨灯
7500K
95+
模拟北上天空日光，符合美国视觉颜色评定。
D65
6500K
模拟平均北天空日光，光谱值符合欧洲、太平洋周边国家视觉颜色标准。
D50
5000K
模拟中午天空光，在形象艺术中颜色品质、一致性好。
含荧光的平均日光
94
符合美国视觉颜色标准，模拟北天空日光。
D65
93
符合欧洲、太平洋周边地区视觉颜色标准，模拟平均北天空日光。
92
模拟北天空日光，在形象艺术中颜色品质、一致性好。
Horizon
卤钨灯（白炽灯）
2300K
模拟早晨日升、下午日落时之日光，同色异谱测试。
IncaA
2856K
同色异谱测试的典型白炽灯，家庭或商场重点使用的光源。
CWF
美国商业荧光
4150K
62
典型的美国商场和办公室灯光，同色异谱测试。
WWF
3000K
70
U30
85
稀土商用荧光灯，用于商场照明。
等同于TL83。
U41
4100K
等同于TL84。
TL83
欧洲商业荧光
稀土商用荧光灯，在欧洲和太平洋周边地区用于商场和办公室照明。
TL84
UV
黑光灯，紫外光
BLB
N/A
近紫外线不可视，用于检视增白剂效果、荧光染料等。
MV
高强度商业灯
水银灯，用于一些商场、工厂、街道照明。
MH
3100K
65
金属卤化灯，用于商场。
HPS
2100K
50
高压钠灯，用于工厂。
②、染色牢度：
染色牢度是布料的重要品质指标。
合格与否的结论必须通过试验室测试。
可委托专业的或客户指定的测试机构进行测试。
如果测试只是供内部参考之用，可按洗标要求选择以下洗涤方法：
a、洗涤的温度：
冷、温、热；
b、干衣的方法：
滚筒烘干、挂干、平放干燥等；
c、烘干的温度：
中温、低温等；
d、整烫：
低温、中温、高温；
e、漂白：
漂白剂种类；
f、其他洗涤要求。
洗涤后用褪色及沾色样卡进行评级，一般商业要求为：
变褪色牢度高于四级，沾色牢度在3~4以上。
A、磨擦色牢度：
磨擦色牢度的测试较为简单，磨擦牢度分干、湿两种。
干磨擦牢度是用漂白用磨擦染色织物后，观察白布沾色情况。
湿磨擦牢度是用含水100%的湿漂白布磨擦染色织物后，观察白布沾色情况。
试验方法是取8cm×
25cm试样两块。
一块做干磨擦牢度用，一块做湿磨擦牢度用。
试验时将测试样铺平在磨擦牢度试验仪的试样台上，压牢后另取5cm×
5cm漂白平布固定在磨擦头上。
漂白平布的经纬方向与被测试样的经纬方向相交成45°
角。
然后把磨擦头放在试验布上来回磨擦10次，每次来回约1s。
一块试样应在经向正面分别磨3次。
然后按“染色牢度沾色样卡”评定等级。
测定湿磨擦牢度时，磨擦头上的白布
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