厂房电气施工方案文档格式.docx

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GB50303-2002

建筑电气工程施工质量验收规范

12

YBJ217-89

冶金电气设备安装工程施工及验收规范

13

GB50259-96

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范

14

YB9239-92

冶金电气设备安装工程质量检验评定标准

15

GB50252-94

工业安装工程质量检验评定统一标准

17

JGJ59-99

建筑施工高处作业安全技术规范

18

JGJ80-91

施工现场临时用电安全技术规范

2工程简介

2．1工程内容及供电情况

2.2.1工程主要施工范围

中冶南方机电园项目二期工程，由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工，包括全厂接地、桥架、电缆敷设。

其主要施工内容为：

厂房及电气室、功能房照明、接地系统安装；

厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、通讯、网络设备安装工作。

2．2工程主要实物量

名称

单位

数量

备注

低压配电柜MCC柜

台

8

已到图

6

动力箱照明箱

81

配管

公里

10

计约

铁构件

吨

电缆桥架

米

2900

灯具

套

523

电缆

45

3项目施工组织

3.1项目管理

为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、快速、低耗、安全的经营目标，对该工程施工实行项目管理。

4施工总体部署

4.1工程建设目标

以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务，完成该工程。

4.1.1工期目标

采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，我们确保在2012年2月15日完成本项工程。

4.1.2质量目标

以ISO9000<

质量管理与质量保证>

标准，建立建全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立有效的质量控制系统，进行全面质量管理（TQC）。

精心组织，严格苛求，消灭通病，一次成优。

达到冶金工业优质工程奖标准等级。

信守合同，顾客满意。

工程合格率100%，主体单位工程全部优良，一次试车成功率100%。

争创优质工程。

4.1.3安全目标

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，确保无工亡事故、无中伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。

创无事故的安全目标。

4.2施工部署

①施工准备阶段

施工技术及管理人员到位，熟悉图纸、规范，作好图纸自审、会审工作，编制具体的施工方案，向施工人员作技术交底。

建设好现场大临，并准备好施工机具和施工材料，安排好各阶段的施工人员，必要时进行技术培训，根据业主及总包方的要求，办理开工前的各种手续。

②配合土建阶段：

根据现场土建施工情况，作好基础配管及接地等配合工作。

③设备安装阶段：

该阶段是本工程的重点，也是决定工期的关键阶段，电气施工的主要任务大都集中在这一阶段。

本阶段具体施工部署如下：

A、坚持供电先行的原则，变电所和配电室为设备和电缆等集中场所，应首先做好该场所的施工准备工作。

电气室条件一旦成熟，即可进行该区域内的电缆桥架及照明灯具的安装工作，电气室条件一出来就立即组织拼抢设备安装和电缆敷设，为调试尽早上场创造条件。

B、在电气室电缆桥架施工的同时，做好外部电缆桥架的施工准备工作。

电气室电缆桥架安装工作结束后，转入现场的电缆桥架的安装。

C、与机械设备密切配合，同时进行管线的施工。

④调试、试车阶

⑤无负荷联动试车阶段：

单体试车合格后，进行无负荷联动试车，按自动化控制无负荷联动依次组织试车。

无负荷联动试车合格后，交由业主组织负荷试车。

作为施工单位，应主动做好联动试车技术指导工作。

4.2.1资源准备：

拟投入本工程的资源准备

电气施工机械设备计划

名称

规格型号

数量

国别产地

备注

1

汽车

2

液压平板小车

3吨

卷扬机

JK-2.2吨

搬边机

套丝机

∮100

煨管机

∮100电动液压

上海

液压开孔器

武汉

施工用电计量保护箱

带漏电保护

常州

手动葫芦

10t

千斤顶

5t

交流电焊机

端子号烫印机

M-10

北京

电动磨光机

电锤

∮22

日本.牧田

冲击电钻

⑴自审和参加设计交底（图纸会审）；

⑵编制施工预算或项目成本计划；

⑶编制分部（子分部）工程作业计划；

⑷分部（子分部）工程所用物资陆续进场；

⑸技术、安全交底；

⑹分配与下达分项施工任务；

⑺做好前后分部分项工程交接工作。

4.1.3施工准备工作计划与控制

⑴由于施工准备工作繁杂，故应编制网络计划，以明确各项工作之间的关系，进行时间与进度控制。

⑵建立严格、明确的施工准备工作责任制。

⑶建立施工准备工作检查制度，检查准备工作计划的完成情况。

⑷施工准备工作必须贯穿于施工全过程。

⑸多方争取协作单位的大力支持。

4.2施工平面布置

开工前，结合本工程特点和业主施工平面规划方面的有关规定，提前做好施工平面布置的工作，总的规划原则是：

施工设现场办公室、现场仓库、材料机具堆场等。

4.3施工用电

施工现场临时用电需严格执行《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005，现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：

1采用三级配电系统；

2采用TN-S接零保护系统；

3采用二级漏电保护系统；

施工现场临时用电，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

5电气设备安装调试

5.1电气设备安装

根据拟定的网络计划及现场实际工程进度及条件，进行接地施工、基础配管施工、照明施工、电缆桥架安装、盘柜安装、变压器安装、电缆

敷设、高压电缆头制作、盘柜二次接配线等施工。

其安装施工程序如下图：

5.1.1配管施工

（一）配管安装流程图

（二）电气管施工

（1）电气管的预加工

在施工准备阶段，根据施工图设计和工程进度的需要提前准备钢管，并对电气管进行预加工，其内容和要求为：

1）钢管的除锈与涂漆

配管前，对管子进行除锈，除锈后，将管子内外两面涂以沥青漆。

2）套丝

采用电动套丝机对管子端部套丝。

3）标准弯头的预制

凡是管径大于Ф25的电气管弯头都必须在工程施工前进行标准预制。

标准弯头的制作采用液压弯管或电动弯管两种方法，弯管后检查的内容有：

弯曲处是否有皱折和坑瘪；

管子的弯扁程度不应大于管子外径的10%；

弯曲半径不应小于管子外径的6倍；

埋设于地下或混凝土楼板的弯头，不应小于管子外径的10倍。

（2）暗配管

1）做好施工图的自审、会审工作，主要审查配管图有无差错和遗漏，管子路径、管口坐标是否与工艺管道及设备相碰，管径的选择是否合适，将问题暴露在施工之前。

2）暗配电气管宜选择最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距离不应小于15mm。

3）暗配钢管用管箍连接或套管焊接，采用管箍连接时管口应打磨

在管箍两端钢管用圆钢或扁钢做跨接线（见图）。

采用套管连接时，套管口与管口必须满焊，确保密封完好。

3）施工班组配管时必须按图施工，找准坐标，施工完毕，班组必须自检。

土建回填和浇灌混凝土以前必须专检。

（3）明配管

所有出地坪、基础、楼板的电气管都为明配管，对明配管的施工方法和要求为：

1）明配管间的连接：

采用管箍连接，跨接线采用预制的标准型圆钢，这种做法美观、实用。

2）明配管的固定：

明配管的固定：

明配管在支架上的固定一律采用“U”型管卡，不准焊接。

支架本身的固定可采用膨胀螺栓（混凝土上安装）或电焊固定（钢构件上安装）。

在机架上的管支架固定，机架本身为铸钢材质时，管支架只能采用螺丝固定于机架上。

成排安装的电气管应保持横平竖直，间距一致，油漆完整。

3）成排安装的电气管应保持相同的标高，横平竖直，间距一致，油漆完整。

4）每一根电气管的两端必须焊接接地螺栓，接地螺栓采用M8×

40镀锌螺栓，与管子的焊接必须牢固。

5）配至桥架的电气管管口应做成喇叭口，至立柱式安装操作箱的电气管可以直接进入，但管口必须加塑料护口管帽，与其他设备的连接必须采用金属软管。

（4）金属软管的敷设

钢管与电气设备、器具间隔的电缆保护管采用金属软管。

对金属软管的敷设应按下列要求进行。

1）金属软管的长度不宜大于2m；

弯曲半径不小于软管外径的6倍；

固定间距不应大于1m；

管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。

2）金属软管全部采用包塑金属软管，金属软管不应退绞、松散、中间不能有接头，管接头采用锌合金接头。

3）金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

特殊情况的处理：

a、当管子端口没有丝扣时，采用卡簧式接头。

b、当管径与设备接口大小不一致时，必须采用变径接头，再按设备接口的大小选择金属软管。

c、当管子数多于设备的接口数时，必须加分线盒进行变通。

4）设备连接口的防进水处理

所有与设备连接的保护管和金属软管

都尽可能的从设备口下端接入，

当无法避免时金属软管

必须有防水弯。

作法如右图所示：

（5）高温场所金属软管敷设

高温场所的金属软管应选用阻燃金属软管，且金属软管的长度应留有一定的余量。

5.1.2接地施工

该工程中的主厂房防雷接地，利用厂房压型钢屋面板及钢天窗架作为接闪器，利用厂房柱内主筋作为引下线。

钢屋架、压型钢屋面板、钢天窗架与各厂房钢柱及接地网格之间必须形成可靠的电气连接，构成良好的电气通路。

要求接地电阻值小于等于1欧姆。

接地线的规格、安装位置、深度、焊接面积及接地电阻值均需满足设计、规范的要求，若实测接地电阻不能满足规范要求，则必须增打接地极，至接地电阻满足设计要求为止；

接地系统采用金属网格形式，网格间距≈30米；

接地网格与土建基础钢筋每隔30米可靠焊接一次；

接地施工流程图

重要工序质量要求及措施:

1）严格按图施工,接地极和接地干线的埋设深度、搭接面长度及防腐处理严格按施工图和规范要求进行。

2）当接地电阻达不到设计要求时，采用换土、增加接地极、加降阻剂或木炭等方式。

3）要严格区分开电气设备的工作接地、保护接地、计算机接地等接地系统，按照不同的接地系统从不同的接地端子箱敷设接地主干线。

搭接时一定要保证搭接长度。

在做设备的接地分支线时，一定要按照设计要求在相应的主干线上搭接，严禁随意施工。

4）电气装置分支接地线截面的