饲料厂实习总结范文3篇Word文件下载.docx
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3、篇章3：
大学生实习的目的已从过去的专业实践直接指向了就业,越来越多的企业也将实习作为重要的选才途径。
本文是小泰为大家整理的饲料厂实习总结，仅供参考。
篇章1:
20xx年二月一号，是我正式参加XX工作的第一天，转眼间短短一个月的时间如白驹过隙一般，在这一个月的时间里虽然公司一切都在有条不紊的进行着，但是对于我来说，确实短暂而又充实的一个月，对于我这样一个刚刚从校园走出来的“新人”是一节不可或缺的重要课程。
当然这其中不乏我的领导和同事们对我的帮助与指导。
特别是x厂长，x副厂长和x科长对于我都给予耐心的指导和宝贵的建议。
在这期间，在实习阶段，我听从领导和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实习初期我还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学习理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西，让我受益匪浅。
而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望领导与同事给予指点。
一.饲料生产工艺的简述
投料→原料处理→粉碎→配料混合→制粒→包装
⒈原料处理系统：
就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。
如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。
原料处理系统的设备：
分级筛、单层初清筛、永磁筒等。
原料处理的作用：
保证成品质量和后续生产设备的安全。
⒉粉碎系统：
就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。
粉碎系统的设备：
喂料器、粉碎机、除尘器、螺旋输送机。
粉碎的作用：
粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率，避免畜禽挑食，达到均衡营养。
⒊饲料混合系统：
合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。
混合系统设备：
计量秤、混合机。
混合的作用：
使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养，提高饲料效率。
⒋饲料制粒：
就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。
制粒系统设备：
制粒机、冷器、分级筛等。
制粒作用：
增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。
工艺流程图
二.设备情况简述
1、输送设备
输送机（型号如TGSS1513，0.5096m/s,38.6rpm:
TGSS1213
0.3854m/s,25.4rpm等）以电机驱动，传送带和刮板作用于原料进行物料传输;
提升机（型号如TDTG-90×
32A，2.5m/s,53rpm,D12*7，TDTG-77×
26B，
2.2m/s,55rpm,D10*6，TDTG-41×
24D，1.9m/s,89rpm,D9*6等）以泵为动力装置，将电能转化为机械能，把低处原料提升至高出，为后来的粉碎，配料、打包等工序提供方便）。
2、粉碎设备
粉碎阶段分为二次粉碎阶段。
第一阶段粉碎将玉米，豆粨等大粒原料粉碎，然后送入混合机进行配料。
第二阶段粉碎为特定的饲料加工，从而进入制粒阶段。
水滴型锤片粉碎机（型号为P137X50和SFSP112×
38E陪括叶轮喂料器，脉冲除尘器）是以水滴型的机舱内锤片以一定速度进行圆周运动，将物料在空中进行粉碎，被粉碎后的物料通过筛片，再经风机的作用进入刮板传送机。
3、混合设备
设备包括配料秤（1T,2T,1T三种），配料仓（B1-B
28）,手加料斗，混合机及糖蜜喷涂机等.现今混合机可每次混合3批次20吨。
4、制粒设备
现在生产线制粒机有两台，一台为CPM7726-7型制粒机（配套包括单轴调质器，刹克龙风力冷却器，破碎机等）产量为1.2t/h，另一台为CPM3020-6型制粒机，产量为5t/h.都为环模制粒机，其工作原理为物料通过调质器进入制粒仓，制粒仓内有两个锟，物料在环模与锟之间，锟做圆周运动，物料通过锟与环模的挤压，经过环模上的圆孔被挤压成圆柱体。
在环模外，被挤压的圆柱体物料被制粒机内的切除刀切掉，从而脱离环模，再经风机和破碎机达到我们生产所需要的饲料颗粒大小。
5、打包设备
成品打包20-50KG包装系统A和20-50KG包装系统B。
设备包括V型门，高料位器，打包器，缝包机，打包缓冲斗以及低位料器。
可以根据销售计划生产打包20，30,40,50KG包装成品。
三、生产中存在的问题
在这短短的一个月时间里，虽然各个部门都在有条不紊的生产中，但是有一俗话说的号“金无足赤，人无完人”这句话在我们的生产中也是一样的。
现在就目前我个人发现的问题汇报如下，希望领导和同事批评和指正。
1、大制粒机的冷却器存在生产隐患，冷却装置对制粒机的散热很重要。
解决方
法是维修冷却器或者更换冷却器。
2、圆筒仓刮板传送机履带刮板外部仓体碰撞，机器存在安全隐患。
装车刮板输
送带电源经常摩擦，有可能存在漏电危险，并且多次发生。
解决方法可为将固定螺丝加固，以防止碰撞放生。
3、室内电线布局很乱，打包车间的电脑下面电线暴漏，很容易发生漏电危险，
解决方法为将所有电线重新检查，电脑下面安装保护罩以防止意外触电危险。
4，设备的耐冻性能不高，如遇大规模降温或者长时间不工作，则很容易出现设
备结冰或者冻结的情况，影响生产效率。
解决方法对容易受冻的设备增加“保暖”保障，或者在长时间不生产时，委派专人在空负载的情况下运行一段时间设备，保障设备。
5、季节变化，温度开始慢慢回温，冬季的降雪将陆续融化，这样潮湿的天气不
利于原料和成品的储存，如果不加以保护则容易造成大面积的腐烂变质情况发生，直接危害公司的利益。
解决方法为储存的物料添加一件“雨衣”保证物料在储存过程中合理的湿度和温度，防止其变质变霉。
以上就是我现阶段所发现的问题，仅以个人意见。
四、下阶段的学习与规划
被誉为“唐宋八大家之首”的韩愈说过“业精于勤而荒于嬉，行成于思而毁于随”。
现在我身边的人常常都在说自己都要奔三了，得过一天且过一日。
但是我认为这样是一种非常消极的生活态度，虽然年龄在一天天的增长但是我所在团队中，所要面对的事情确实越来越多，需要我解决的事情也越来越多。
如果不抓紧时间武装自己，这样不光是这样一个优秀的团队抛弃你，你将会被这个时代所抛弃。
最后成为一个对领导，对同事甚至对家庭都是一种不负责任的表现。
下阶段的学习重点在对车间里所有的设备进行更深入的认识，力求做到指任何一个生产设备都知道是干什么的，以及它在工艺流程中的位置以及作用。
在日常事务上，尽力辅助汪副厂长，学习smart系统以及及时做好叉车日常数据的录入。
天下事有难易乎，为之，则难者亦易矣;
不为，则易者亦难矣!
篇章2:
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进入实习阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。
在实习初期我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。
实践实习不同与理论学习那样。
理论好不一定动手能力就强;
反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。
在后期实习期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统，叶天献出我们大学生的青春和活力。
在后期的学习中，我们也学习到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。
下面我就介绍一下实习后期学到的东西，希望老师给与指点。
农大饲料厂生产的主要产品是：
浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。
生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。
猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。
从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质。
企业的生产流程主要是：
投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。
一、投料：
这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、初级粉碎：
这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。
在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、超微粉碎：
因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。
因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。
猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。
影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。
粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。
而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、搅拌：
这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。
如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、制粒：
优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。
制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。
颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。
在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。
此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：
1、要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;
2、要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整;
3、要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质;
4、要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度;
六、熟化：
熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良;
时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。
一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求;
七、冷却：
冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、包装：
包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季
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