人民东路东四线长桥路道路工程施工组织docWord文件下载.docx

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湖南星大建设集团股份有限公司

工程名称：

长沙经济技术开发有限公司人民东路（东四线—长桥路）道路工程

编制单位：

项目经理：

胡鑫波

项目负责人：

曹典范

技术负责人：

徐斌

编制人：

一、编制依据…………………………………………………3

二、工程概况…………………………………………………3

三、施工方案…………………………………………………4

四、施工部署…………………………………………………26

五、质量保证措施……………………………………………34

六、安全保证措施……………………………………………38

七、施工进度计划及保证措施………………………………39

一、编制依据

1.人民东路（东四线—长桥路）道路工程设计施工图

2.市政公用工程质量检验评定标准

3.工程建设标准强制性条文

4.相关技术标准、施工验收规范、施工安全技术规范等

5.人民东路施工合同及工程量清单

6.现场勘察实际情况

二、工程概况

1、人民东路一标段为长沙经济技术开发区内规划的一条东西向城市I级主干道，该路为东西走向，西起东四线，东至长桥路。

沿路相交的有次干道四、东六线、浦沅路、泉塘路、黄兴大道等城市主次干道。

道路按城市I级主干道建设，设计速度60km/h，道路全长2839米。

规划路幅宽度按46m修建，其路幅组成为：

4m（人行道）+4m（绿化带）+3.5m（非机动车道）+23m（机动车道）+3.5m（非机动车道）+4m（绿化带）+4m（人行道）。

2、该工程为沥青混凝土路面，路面结构自下而上组成为：

22cm厚4%水泥稳定砂下基层+20cm厚6%水泥稳定砂上基层+7cm厚粗粒式沥青砼（AC-25）+5cm厚中粒式沥青砼（AC-20）+4cm厚细粒式沥青砼（AC-13）。

结构层中的沥青采用重交沥青AH-70，并符合PG70-22。

3、路基施工根据沿线地形、地质、气象、水文等自然条件及环境保护的要求因地制宜，采取必要的排水防护工程和经济有效的病害防治措施，防止各种不利因素对路基造成的危害，以保证路基有足够的强度和稳定性。

填方边坡坡率在0-8m的，再用1：

1.5，填方边坡坡率在8-18m的，采用1：

7.5，路垫土质边坡采用1：

1～1：

1.25，石质边坡采用1：

0.5~1：

1。

4、排水采用雨污分流制，雨水管道位于新建道路中央，K0+892.385~K1+575.78的雨水箱涵为8*3m钢筋砼双孔箱涵，K1+575.78~K2+186.369的雨水箱涵为3.5*3m钢筋砼单孔箱涵，在K1+575.78预留了约35m长往泉塘路的4*3m钢筋砼单孔箱涵。

雨水管道均采用I级管，管径＜600采用水泥砂浆抹带接口，管径≥600采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，污水管管径＜500采用HDPE管，≥500采用钢筋混凝土管。

5、施工条件：

该段原始地貌极其复杂，沿线以水塘及山坡为主，其中有部分路幅在渔塘内。

不良土质主要有表层种植土，水塘和沟渠淤泥，堆积的杂填土及生活、建筑垃圾。

路线内障碍物繁多，未拆迁完毕的房屋、农电等纵横交错。

三、施工方案

1、路基土石方施工方案

1、施工准备：

在土石方正式开工前，做好如下各项准备工作：

1.1、组织技术人员核对设计文件，详细调查现场情况并与图纸进行对照，发现问题及时汇报。

1.2、接桩复测，认真进行导线测量和高程复测，依据业主提供的设计测量成果和施工图设计图纸进行复测，成果报监理工程师批准。

1.3、与当地政府搞好取土场，弃土场地址的协定，并报业主和监理工程师。

1.4、路幅内不适宜于路基填筑的建筑垃圾、生活垃圾、耕植土、软土、表土、树根等有机物质，需及时请相关主管单位现场核定工程量，予以外运。

1.5、土方施工前做好临时排水设施，以便雨后能迅速排除积水，尽量做到永临结合。

2、路基填土施工

路基是道路的主体和路面的基础，它为路面提供一个平整层，并在承受路面传递下来的荷载和水、气温等自然因素的反复作用下，具有足够的强度和整体的稳定性，满足设计与使用要求。

为此，路基施工必须足够重视，施工前必须从实际出发，以确保具有良好的路基工程品质。

具体施工方法及注意事项如下：

2.1、填土前必须将原地面上的杂草、树根，农作物残根、腐植土、垃圾杂物全部清除，在报请监理工程师验收合格后，将路堤填筑范围内清理留下的坑、穴填平，用原地的土或砂砾回填，分层夯实至填筑高度，并报请监理工程师验收。

2.2、填筑路堤土方，不得使用含有淤泥、腐植土和杂草、树根等以及含水饱和的湿土，宜选用透水性较好的土，其最小强度及最大粒径实验后必须符合设计规范要求，并报监理工程师审批。

2.3、填土过程必须遵循摊铺由中向边，压实由边向中进行，可分层填筑，先填低洼地段，后填一般路段，必须保持有一定的路拱和纵坡，随时防雨水的聚积影响填方质量，布土时根据压路机能达到的压实厚度计算数量，自卸车从取土场把土运到现场，从一端开始，左右浅排，前后成行，等距离布土，只要把土的位置和稀疏密度掌握好，就可以提高摊铺速度。

2.4、填方必须根据路基设计要求分层填筑，分层压实，顺序是由边向中，分层铺筑厚度分别采用松铺30cm、40cm及50cm，经压实后检测压实度及弯沉值，在保证质量的前提下尽量选用厚度较大的摊铺方式，但不大于50cm，以加快施工速度及提高机械效能，同时要求路基填筑压实时每边宽度超宽不小于50cm。

2.5、不同性质的土，其最大干密度和最佳含水量也不相同，因此施工时必须根据有关规范和工程的实际要求，通过重型击实试验求最佳含水量的压实度。

不同性质的土应分层摊铺，分层碾压。

2.6、填筑路堤必须分层铺筑，分层碾压密实，并符合规定的压实度要求。

2.7、当填方土的含水量不足时，需要采用人工加水以达到最佳含水量，需加的水宜在前一天均匀洒于上面，使其渗透入土中。

2.8、土方填筑：

同一填土层尽量采用同种土壤，不同土壤填筑时应分类分层，并将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，反之，应将透水性较小的土层做成横坡，以利于排水，不得混杂填筑，特殊路基的填筑施工方案如下：

a.高填方路堤施工

①在施工准备对原地面清理后，应及时对原地面进行平整和碾压，并做好压实度试验。

压实度要求在94％以上（每1000m2试验3点），合格后方可进行填土。

②高填方路堤采用分层填筑，分层压实的方法施工，在填筑时按路堤高度和边坡度将该层的路堤宽度（每边加宽50cm）填足，不缺填帮宽，路堤边坡按1：

1.5。

③填筑高填方路堤时，每层填筑厚度根据采用的填料确定，填料来源不同，其性质差异较大时，应分层填筑，不应分段或纵向分幅填筑。

④高填方路堤填筑过程中，注意防止局部积水，以免影响填筑质量，特别在原地面倾斜较急的坡面半填半挖时，除挖阶梯与填方衔接外，还要挖好截水沟，引导泄水于路堤之外。

2.9、土方碾压

碾压前测其含水量，掌握在最佳含水量时进行碾压。

碾压时，先用推土机或轻型压路机由边缘向中央压2-3遍，然后用重型压路机振动碾压，直至无明显轮迹，压实达到规定要求为止。

碾压过程中，压路机轮迹重叠宽度为后轮宽度的一半，以防漏压，碾压时的速度以1.5～2.5km/h为宜。

路基碾压施工工序流程附后。

3、挖方作业

清除上层表土外运，余下挖土土质能满足填筑要求就近填筑。

距离在50米以内基本采用挖掘机装，推土机配合施工。

如挖方土方不能满足填筑要求则挖机配合汽车外运。

3.1、用推土机推土方，采用槽式或并列推土法，充分利用下推土。

3.2、挖掘机从边坡处分层挖土，推土机将挖土平推至填土区。

挖土时应严格控制边坡坡比、保持边坡平顺，不得超挖边坡。

挖推要合理搭配，提高效率。

3.3、无论是推土机还是挖掘机，坚持分段，分层铲土、运土并随时保持弃土堆的平整密实。

3.4、挖方区应视土质情况至少超挖30cm以上，再填土进行路基精加工。

路基挖方施工工艺流程

达到路槽标高

2、混凝土管道施工

a.沟槽开挖

（1）本工程排水管道所有沟槽均采用明挖施工。

沟槽开挖分一个工作面按照自下游至上游的顺序进行施工作业。

（2）管沟开挖前，应事先对下游出水口的老管道进行现场调查测量，查明标高和管径是否与设计一致，如有出入应立即通知设计等有关方面研究解决。

（3）工程开工前必须对原有管线综合图纸进行仔细阅读，对原有管线位置做到心中有数。

（4）沟槽开挖采用机械开挖为主，根据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工工作宽度以及沟槽安全。

（5）沟槽开挖时，机械开挖至沟底标高上10CM左右，然后采用人工清底至设计标高，防止开挖超深。

对沟槽出现软土时采用动力触探实验，如不能达到设计承载力要求时，可考虑换填方法及时处理，同时对管道基础采用钢筋措施。

（6）沟槽槽底超挖时，不得采用原土回填，应用级配砂砾回填夯实至设计标高，如有地下水，应于沟槽两侧设置排水沟集中抽排降低水位，然后清除被水浸泡后软化的地基，用砂砾回填至设计底高。

b.垫层、安管

（1）槽底验收合格后，马上进行垫层混凝土浇筑施工时，应严格控制垫层的高程。

垫层混凝土终凝前不得泡水，并进行养护。

垫层混凝土施工前应先支模，在浇筑时，应设专人检测模板及支撑，如有异常，则需立即进行加固处理，经预检合格后再进行混凝土施工。

（2）管道安装采用后三合一法，即先浇筑垫层，待垫层砼达到一定强度后再将安管、接口、浇筑后座砼三道工序连续进行。

（3）安管前在垫层面上弹线以控制安管中心线，安管时采用挂边线法控制管道顺直度，用高程桩法控制管内底高程。

（4）安管采用挖机吊、人工配合的方法施工。

安管时，先将管子淋湿，并靠在近管口部位的垫层上，铺一层抹带沙浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高，同时校正中心位置。

（5）管子安好后，用干净石子卡牢以防止滚动，并及时浇筑管座砼，浇筑时应两侧平衡进行，以防将管子挤偏中轴位置。

（6）接口钢丝网水泥砂浆抹带接口，下管道前应将每节管子两端管口各10CM范围内进行凿毛，抹带前已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一遍，在抹带的两侧安装弧形边摸，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，注意抹带砂浆外光内实，钢丝网平整，并加强养护，防止开裂。

c.检查井

（1）检查井砌筑中应注意砂浆饱满，灰逢平整，没有通缝，井壁圆滑，流槽平顺，井底干净、美观，标高准确。

井径尺寸规范，井壁粉刷圆滑，砼井座座浆安砌，并按照设计路面标高纵横挂线，控制盖板与路面顺接。

（3）检查井施工时不能利用管道垫层帮宽井基，井室应砌筑在整体水泥砼基础上。

在沟槽开挖时应计算检查井准确位置，浇筑护管时，将检查井井基宽度一次浇够。

（3）井室内流槽砌砖时交错插人井墙，便于井墙与流槽形式整体。

（4）管井完成后必须按要求进行闭水实验，合格后方可进行回填。

d.回填

（1）管道回填前应清理管道内的垃圾，并做好维护工作保证下水道交验时畅通。

同时将槽内杂物清理干净，排除管槽内积水后方可进行回填。

3、高密度聚乙烯缠绕结构壁管（HDPE）施工

a、安装HDPE高密度缠绕管工艺流程：

测量放线→沟槽开挖→人工修整→粗砂基础→安管→热熔接口→初始回填→砌井→闭水试验→二次回填→管道变形检验

b、HDPE高密度缠绕管铺设：

（1）沟槽：

施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽形式根据施工环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节等因素而定，一般为梯形；

当管径为450mm以下时，槽底部位管道每边净宽大于300mm，当管径大于450mm时，槽底部位管道每边净宽大于500mm，同时根据土壤类别选择梯形斜坡的放坡系数和具体形状，确定管线的位置，由专人指挥机械开挖沟槽，为保证沟槽底为原土，应保留20~30cm厚由人工开挖并