生产计划德信诚管理制度_精品文档Word文档格式.doc
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1.3采购单位
1.3.1负责联系厂商展开备料事宜并进行交期确认。
1.3.2负责采购物料的品质异常处理与跟催。
1.4仓库单位
1.4.1负责收料、退料、成品入库点收以及出货作业。
1.4.2负责库存品管理。
1.4.3负责进料品质检验与判定。
1.5生产单位
1.5.1负责依照生产指令执行生产。
1.5.2负责领、退料、入库等相关作业。
1.5.3生产进度掌控。
1.5.4产线异常处理以及跟踪。
1.5.5成品入库的品质检验与确认。
二、作业内容
生产计划流程图
三、流程说明
3.1客户订单确认
3.1.1销售单位接收客户订单后，需检视订单内容，如确认无误则将客户订单转换为出货需求单转交给生管单位。
3.1.2生管单位依照产能负载以及库存量（成品、物料），确认出货需求单的交期、数量、出货排程等内容并且回复给业务单位。
3.2物料需求
3.2.1生管单位依照出货需求单以及实际库存状况（如现有物料库存量等信息）确认需备料数量，提出备料清单给采购部门。
采购部门与生管协调并达成一致意见后，于备料清单上回复具体物料交期以及物料出货计划并回传给生管单位。
3.2.2采购单位接获备料清单后，转成公司订单给各供应商确认，并更催物料交货日期和品质确认等相关事项。
3.2.3采购负责跟催和确认物料纳入执行状况，每周由采购汇总未交物料之跟催确认结果，同时传给生管单位确认和执行。
3.3生产指令以及生产计划
3.3.1生管单位依照出货需求单的出货需求日期、生产排配状况、产能负载状况、物料库存量以及采购状况等信息，排定生产指令并给出发料清单经单位主管核准后，提交生产单位作为生产派工、领料等后续动作的依据。
3.4生产作业以及进度掌控
3.4.1生产单位依照生产指令以及发料清单进行领料以及生产作业并掌控其生产作业进度。
3.4.2生产过程中，生产单位应取得相关单位的支持，生产单位之主管应定期根据生产报表以及实际状况跟相关人员进行产能进度检讨，提出并执行相关对策，确保生产顺利进行。
3.4.3如发生出货需求变更或生产进度落后，则生管单位需会同相关单位检讨并且修正生产指令以及出货计划。
修正后的生产指令需经由主管审核后提交生产单位；
修正后的出货计划需提前告知业务，并由销售单位与客户协调一致后方可生效。
3.4.4若因生产各方面之原因造成交货无法达到客户需求，应及时采取措施解决以达成100%如期交货之要求。
3.5库存量管控
3.5.1生管应针对成品以及物料作库存汇总与管理，并制定管理计划，每月进行库存控制检讨以确认未交物料进度或呆滞物料处理等相关事宜，以达到满足生产出货物料需求和降低库存量的目的。
3.6交货监控
3.6.1生管单位负责安排交期、跟催交货。
3.6.2生产单位负责提供入库单。
3.6.3销售单位负责交期异动与客户协调事宜。
3.7异常品质回馈处理
3.7.1品质异常
生产之成品、半成品因品质不良遭遇退货时，销售单位需负责客户解释、维持客户关系等事宜，生管单位应视退货数量以及客户需求紧迫度安排生产重工并跟催相关单位召开品质检讨会议，解决品质异常问题。
3.7.2生产进度异常
每周召开生产协调会加以检讨和确认，并保存检讨会议记录。
3.7.3交期异常
需提前告知销售单位，由销售单位客户窗口与客户协调并确认客户同意后再执行延后或提前的交期。
3.8出货作业
3.8.1生管单位依出货计划开立出货单执行、确认并更催出货作业。
3.8.2详细作业请参考《库房管理条例》。
PMC生产计划管理实务培训班
PMC生产计划管理实务培训班
下载报名表
内训调查表
【课程描述】
在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下，如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。
PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。
直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:
物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解，请参考>
>
德信诚ISO9000内审员相关资料手册
【课程对象】
营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、班组长、采购/仓储/销售部门管理人员、制造业生产计划/物料管理人员、生产部门管理人员。
【课程大纲】
一、生产计划体系
1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题
2、多种少量订货式生产管理的手法
3、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划
4、多种少量订货式生产管制
5、多种少量订货式外包管理
二、生产计划的编制
1、生产计划的编制原则
2、生产计划的编制流程
3、调查研究收集资料
4、统筹安排初定指标
5、综合平衡确定指标
三、生产作业计划的编制
1、生产作业计划的特点
2、成批生产的期量标准
3、经济生产批量
4、生产周期提前期关系图
5、在制品定额法
6、生产周期法
四、生产排程计划
1、生产载荷运用技巧
2、生产排序三大规则
3、生产能力计算
4、产能负荷分析与管理方式
5、紧急订单的类别
6、紧急订单的7种处理方法
7、产品外包的四大原则
8、应避免外包的6大规则
五、生产管制
1、进度分析坐标图
2、进度分析条形图
3、日程分析（生产周期分析）
4、在制品占用量分析示意图
5、半成品流转和占有量控制方法
6、成本控制的三大方法
四、生管作业细则：
程序
内容
窗口
应用表单
参考资料
备注
出货需求单传递
接受销售单位之出货需求单，并开始准备生产。
业务-》生管
出货需求单
1.审查出货需求单并确认交期
2.掌握库存状况
3.确认是否为新机种
料件控制&
零件请购
扣除库存展开物料需求，并有效掌握目前库存以及采购中的物料。
生管-》采购
备料清单
订单状况，库存未交状况
1.注意安全库存量控制
2.注意对采购的物料交期与进度进行跟催与确认
3.注意物料之间的联系
派工生产
生管依出货需求数量以及目前产能状况排定生产计划。
生管-》生产-》仓库-》销售
生产指令以及发料清单
出货需求单、BOM、备料清单
1.派工前需确认物料的齐全
2.主动配合协调沟通各个相关单位
3.注意联系窗口和时效性
交期回复
接销售之出货需求单后需于三个个工作日内回复预计交期，如后续实际生产中交期延迟需尽快告知销售。
生管-》销售
出货单
及时出货并掌握成品以及物料库存状况
五、参考文件
5.1库房管理条例
5.2采购管理制度
六、表单
6.1出货需求单
6.2出货变更说明
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