模具厂办公楼装饰工程安装工程方案Word格式文档下载.docx

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切实抓好场内外金属构件及管道的预制加工和主体上升的配合安装。

认真做好工种之间、安装与土建之间以及分包单位之间的协调配合和各道工序间的有序相互衔接工作，保证安装工程各道工序的连续性。

5、施工机具见附表。

（四）、主要施工工序及施工措施

1、电气安装工程

强电：

本工程设计照明等级为三级，电源由厂区内配电房用电缆引入，线路电压为380V/220V。

配线：

总电源进线选用YJV22带铠铜芯聚氯乙烯交联电缆，并埋地引入。

室内主干线由低压配电柜选用WDZB-YJV低烟无卤耐火电缆沿槽式桥架敷设至楼层总配电箱、分配电箱及设备电源箱；

各支线路中（应急照明线路）为钢管保护敷设，配电箱后主支干线路采用ZBYJV-1KV型电缆穿线槽钢管敷设，分支线采用BV-750型绝缘导线穿电线管在地坪、墙内暗敷，有吊顶处，在吊顶内敷设；

疏散标志灯绝缘导线采用阻燃型ZBN导线。

防雷接地：

本工程设计为三类防雷，防雷接地、设备等电位接地、弱电保护接地、其它金属进出户接地，采用联合接地方式，接地电阻设计要求不小于1Ω。

接地利用建筑基础作为接地体，将基础底部2根主筋，直径≥Φ16mm焊接成网状整体。

并与柱内四角主筋作引下线焊接连通形成整体。

屋面接闪器，用25*4的热镀锌扁钢沿女儿墙顶面水平明敷，高出屋面15cm支撑1米一档，与利用大于16mm柱内二根主筋的避雷引下线可靠连接。

均压环，利用每层结构梁中靠外墙面的主钢筋（2根＞Φ16）作均压环，与防雷引下线连接；

外墙面的金属门窗等均与均压环两点连接。

金属桥架和线槽在首未两端采用25mm2导线分别与接地端子连接。

施工工序流程

主要施工措施

（1）施工前应熟悉图纸，复核与其它管道、预留孔洞、埋件有无交叉碰撞、安全间距是否符合规范要求。

发现问题及时与设计人员或现场监理人员取得联系，获取同意设计修改后方可实施。

（2）配管前，应做好各种预埋件和线管预制加工计划，集中组织统一加工、刷油防腐。

（3）现浇混凝土楼面暗配管，在木模安装好后按图纸进行放线（灯位用油漆作好标记，引入梁底模至下层线路，采取模板上开孔穿越）。

当底层钢筋扎好后，马上插入进行布管。

埋管遇穿越设备基础部位，应尽量绕过基础埋设，否则加装钢套管加以保护。

暗管与明配管或槽架衔接处，增设过渡转接箱（盒）进行连接，凡在混凝土柱、梁、墙板上的配电箱、灯盒、开关盒，采用加工木模或聚苯乙烯泡沫板埋入，拆模后再进行二次安装就位。

在敷设管线和箱（盒）安装时，管路沿途和箱（盒）相应部位做好支撑固定措施，以防止浇捣混凝土时脱落移位。

管子转弯处弯曲应平滑无折皱，管口平整、光滑、无毛刺。

施工过程中预留的管口、盒（箱）用塑料薄膜加封箱带或使用塑料管堵封口。

（4）墙体开关、插座、箱体安装，用透明塑料管注水放线法统一确定水平标高，开关、杆座、箱体安装后再配接短管，管子进入箱盒用锁紧螺母紧固，开关统一距门边15～20cm，同建筑内同一部位成排开关和插座相互之间间距匀称一致，距地面按设计标高执行（如毛地面，应加上30mm）。

为保证墙体砌筑与安装工序衔接相互协调，要求墙面配管在土建砌筑前先行插入配出开关、插座、及相关管线、盒子敷设（严禁在多孔砖、空心砖水平留槽和剔槽）并同步配合土建插入其它相关管子埋设安装。

（5）室内消防栓设备控制线路出口，在埋管敷盒时，认真核对空调、消防专业图纸无误后，方可进行敷设安装。

（6）浇注砼前，对照施工设计图纸全方位进行复核查验，发现有漏埋和错位的，及时采取措施加以补救。

浇砼时派专人看护、巡查，发现移位、损坏、漏堵，应及时加以补救和处理。

（7）电气管线在吊顶内敷设电气管线采用拉线法施工，保证管路横平竖直；

管路支架间距符合国家规范规定；

热镀锌电线管采用扣压套接KGB方式施工，在施工过程中管材严禁采用气割、电焊切割，以免镀锌电线管保护层被损坏；

管与管，管与箱盒连接处采用BVR4mm2双色铜芯线作接地跨接。

（8）穿线时间尽量安排在墙面抹灰粉刷干燥后进行，管内穿线前必须将管内赃物和积水用空气压缩机吹扫清理干净后，方可安排穿线，并按规范要求，用不同颜色导线区分相线（A相为黄色；

B相为绿色；

C相为红色），从进线至各用电终端，均按此原则执行，另外接地线用双色线。

零线为淡蓝色，开关线采用白色。

单股线连接采用阻燃型压线帽连接（专用配套“三点抱压式”压接。

多芯线连接应用同截面规格铜接线端子压接。

要求线接头须设在箱（盒）内。

穿线完毕后用兆欧表进行线间绝缘测试，每个回路>

0.5欧姆，并测试记录。

（9）成排灯具安装用拉线法安装就位，做到同一室内横竖成线，相互间间距一致，灯具、开关、插座面板、箱门必须安装垂直，并与墙面（顶棚面）平行贴严，注意链式荧光灯切勿用爪子链，应使用镀锌铁丝链。

另外，吊顶部分嵌入式灯的安装，要协同吊顶装修单位根据吊顶设计和灯具平面位置分布，确定灯具在吊顶上合理布局，灯架应固定在专设的框架上，灯罩边缘与吊顶装饰面板保持一致，重合线顺直清晰，矩形灯具偏差不应大于5mm。

（10）配电箱（柜）安装：

落地柜安装采用槽钢座柜架（地下室落地柜（屏）槽钢座下砌筑200mm高支座），进入电柜的管口高出基础50mm。

箱（柜）壳必须可靠接地。

暗装箱,要求施工时做好孔洞预留预埋,在墙体抹灰前，将箱壳体埋入墙内（注意与土建抹灰层表面平齐,箱体安装做到横平竖直,进出管排列整齐并用锁紧螺母固定、箱内接线整齐美观，端子应选用与线同规格截面的铜端子压接。

箱（柜）盘上的标识清晰、准确（被控设备编号、名称、回路编号等）。

（11）管子不能与设备直接连接，应采用涂塑金属软管连接，其软管长度不超过1m，相互连接应使用软管配套接头连接。

遇潮湿和容易被水侵袭的房屋内，管口距地面高度不低于200mm，管口有防水措施。

（12）防雷接地竖向与水平交叉搭接时采用“Ｌ”型连接，水平直线连接采用两根相互搭接，所有搭接、跨接长度：

圆钢与圆钢相互搭接为圆钢直径的６倍，双面焊接；

圆钢与扁钢焊接为圆钢直径的6倍，双面焊接；

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，四面焊接。

焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，药渣应及时清除。

（13）要求每个单体工程不少于两个接地测试点（安装详99D562.2-2），测试点选用钢板100×

100×

10mm,，并配12×

35mm铜螺栓，设置高度距室外地面500mm。

（14）弱电部分预留预埋管，在施工过程中做好管口封闭保护工作和管内穿放好引线钢丝，并作好标识，为后期专业厂商和专业安装单位提供良好的施工条件，以保证整个系统达到设计要求。

管道安装工程

给排水：

给水管安装：

①管道穿越屋面增设钢性防水套管，以防止屋面管道周边渗漏，做法按标准图集S312.8-7.Ⅱ型，另外，加工及安装长度为屋面顶板下口平齐，上口高出屋防水保温隔热层150mm。

②镀锌钢管管材切割时严禁采用电焊、气焊，管道切断面光滑平整，无毛刺等，管道采用沟槽机滚槽时，送进端面必须与管道中心线垂直，槽口深度、宽度与管道直径成比例，严禁小管按大管尺寸，防止管道沟槽连接后发生位移和松动；

管道丝口连接时，管道与管件连接后应外露2～3丝，外露部分用防锈漆作好防腐处理。

③管道安装,待土建粉灰完毕后进行。

埋地部分应回填夯实后开沟、平整沟底并铺砂100mm厚再进行埋管，经水压试验合格后用细土分层回填。

④在搬运塑料管材时应小心轻放，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触，抛摔滚拖，防止油漆、沥青等有机污染物和与其它管材、管件接触。

⑤塑料给水管切割管材，必须使端面垂直于管轴线。

切割管子应使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

⑥安装塑料给水管采用粘接，粘接前管道连接端面及管件必须清洁、干燥、无油污。

⑦在塑料给水管的各配水点、受力处必须设固定支架。

另外管道安

装立横管支撑间距设置详见下表：

管外经

20

25

32

40

50

63

75

90

110

水平管

500

550

650

800

950

1100

1200

1350

1550

立管

900

1000

1400

1600

1800

2000

2200

2400

注：

托吊支撑架可采用镀锌角钢，管卡采用管子生产厂家配套塑料管卡。

⑧水压试验：

在试压前，必须将管内油污清洗干净，并用空压机产生的压缩空气将管道内杂物、尘埃吹扫干净后方可进水压试验；

给水管全部安装完毕后，用工作压力的1.5倍进行水压强度性试验，1小时内表压降不超过.0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保特不变，不渗不漏。

在试压过程中应邀请现场监理人员参加，并做好记录和验收签字。

⑨管道冲洗、消毒：

生活给水管道系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗流速宜大于2m/S，冲洗时，应不留死角，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

管子经冲洗后，用20～30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。

含氯水在管中应滞留24小时以上。

⑩管道消毒后，在进行冲洗，并经地方卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

排水、雨水系统

排水系统采用UPVC硬聚氯乙烯管粘接安装。

一层和顶层必须必须设检查口，向上每单数层设检查口，横管间距8m设一检查口。

屋顶设透风帽。

底部转弯处用两个45°

弯管连接。

管道在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，不得有油污和水迹，管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

管道连接涂胶范围应为管端至插入深度标记范围内，承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。

。

管道承插过程不得用锤子击打。

管道粘接好后应及时将挤出的胶粘剂擦净。

管道埋地部分要求沟底应密实平整，不得将管道敷设在松软土层上，必要时可在沟底敷垫100～200mm黄砂，其垫层宽度应不小于管外径的2.5倍，并在立管与出户管转弯处设砖支墩，以防止水往下冲击沉降损坏管道。

管道穿越基础、应加设钢套管作保护，穿越屋面增设钢性防水套管，以防止屋面管道周边渗漏，做法按标准图集S312.8-7.Ⅰ型，另外，加工及安装长度为屋面顶板下口平齐，上口高出屋防水保温隔热层150mm。

管顶端伸出屋顶透气管安装后应立即安装透气帽。

立管固定支架安装，同室的多根管道，标高及方向应一致，横向管长度大于500mm的应设吊架固定。

卫生器