旋挖桩全护筒施工方案Word文件下载.docx

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一、工艺流程：

1..2...

二、施工方法1..3...

（一）放样定位1..3...

（二）旋挖机就位1..4...

（三）上部回填土（页岩）层由旋挖机成孔1.4

（四）埋设护简1..4...

（五）桩机二次就位及钻桩成孔1..7.

（六）钢筋笼制作与安装1..8..

第六章、质量目标、质量控制及保证措施2..4

一、质量目标2..4...

二、质量控制及保证措施2..4..

第七章、施工进度计划及主要机械设备及劳动力安排2.9

一、施工进度计划2..9...

二、主要机械设备投入3..0..

三、劳动力安排3..0...

四、周转材料安排计划3..1..

第八章、安全保障体系与安全保障措施3..1

一、安全保证体系3..1...

二、安全保障措施3..3...

第九章、工程质量保证体系及措施3..5.

一、工程质量目标3..5...

二、建立健全质量管理机构3..6..

1.质量管理机构及框图3..6..

2.质量管理人员的质量职责3..7..

三、保证工程质量的主要技术措施4..0.

1.工程质量保证体系4..1..

2.工程质量保证主要措施4..2..

3.建立健全并严格招待各种质量管理制度4..4

4.工程检测试验措施4..6..

5.隐蔽工程质量保证措施4..8..

6.混凝土施工质量的保证措施4..8.

7.文明施工管理保证措施4..9..

8.雨天施工措施5..1...

9.夜间施工措施5..2...

第十章、环境保护及环卫管理的保证措施5..3

一、综合措施5..3...

二、防止灰尘污染措施5..4..

三、防止水污染措施5..4..

四、降低噪音、减少扰民的主要措施5..5

第十一章、桩基施工过程中的应急预案5..7

一、应急设备5..7...

二、停电时的应急预案5..7..

三、机械设备故障预案5..7..

四、混凝土泵车运输不及时的预案5..7.

第十二章、安全施工应急救援预案5..8.

一、应急预案的编制依据5..8..

二、应急预案的编制原则5..8..

三、应急预案组织机构及分工职责5..8.

四、应急预案技术措施6..2..

1基本装备6..2

2专用装备6..2

五、应急知识培训6..2...

六、安全生产应急救援预案6..3..

（一）高处坠落应急预案6..3..

（三）机械、起重伤害应急预案6..6.

（五）火灾事故应急预案7..0..

七、事故报告7..2...

第一章、编制依据

1、《XXXX》施工图纸

2、《XXXX》岩土工程勘察报告

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

4、《混凝士结构工程质量验收规范（2010年版）》（CB50204-2002）

5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（CB/T50300-2013）

7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

8、《建筑桩基技术规范》（J0J91-2000）

9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ10-2003）

第二章、工程项目概况

、工程概况

工程名称：

XXX项目

施工单位：

XXX建筑有限公司

监理单位：

XXX建设项目管理有限公司

建设单位：

XXX建设投资有限公司

设计单位：

XXX设计有限责任公司

勘察单位：

XXX勘察设计有限责任公司

本工程位于位于XXX。

项目建设用地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，为X栋XX框架结构建筑物。

设计±

0.00二XXX米,地下室板高程XXX米。

二、桩基础设计概况

1、本工程位于XXX，为地下X层，地上X建筑，建筑高度为XX米。

2、本工程上部结构结构为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级均为二级。

3、本工程基础设计等级为丙级，采用柱下钢筋砼桩基础，本工程采用机械旋挖成孔孔桩基础，桩基础设计等级为丙级。

以中风化泥岩层为基础持力层。

桩端岩石单轴抗压强度frk=5.0MPa，端嵌入持力层深度。

桩径（ZJ-1）01000mm,嵌入岩层深度为1000mm;

桩径（ZJ-2）01400mm,嵌入岩层深度为2800mm;

桩径（ZJ-3）01600mm,嵌入岩层深度为3200mm;

桩径（ZJ-4）01600mm,嵌入岩层深度为4800mm;

桩径（ZJ-5）01000mm,嵌入岩层深度为2000mm;

第三章、工程地质及水文条件

一、岩土类别及工程地质条件

根据岩土工程勘察报告，本工程场地内地层主要由第四系人工填土、粗砂、粉质粘土、卵石土，侏罗系中统溪庙组泥岩组成。

现将揭露岩土层由上至下分述如下：

1人工填土（Q4ml）

杂色,成份复杂,主要为砂、泥岩块、碎石,粉质粘土,卵石,砂土,建筑垃圾,生活垃圾,松散,块石直径达1.4米。

钻孔揭露该层厚度

0.8-16.4m，层顶高程318.38-338.21m，大部份场地分布。

2粗砂（Q3al+pl）

暗灰色,主要成份为石英、长石及岩屑,稍密。

1.5-6.6m，层顶高程317.58-330.21m，部份场钻孔揭露。

3粉质粘土（Q3al+pl）

黄色,可塑,韧性好,干强度高,无摇振反应。

1.6-6.0m，层顶高程312.82-325.01m，全场地分布。

4粗砂（Q3al+pl）

1.8-4.7m，层顶高程311.67-318.52m，部份钻孔揭露。

5卵石土（Q3al+pl）

黄色,中密,卵石成分以花岗岩、砂岩为主,含量约60%不等,粒径20mm-200mm不等,砂、粉质粘土充填其间,夹漂石。

钻孔揭露该层厚度0.5-3.9m，层顶高程310.04-321.77m，部份钻孔揭露。

6粉质粘土（Q3al+pl）

黄色、灰色,可塑,韧性好,干强度高,无摇振反应。

钻孔揭露该层厚度0.9-3.2m，层顶高程314.58-318.58m，部份钻孔揭露。

71泥岩（J2s）

强风化,紫红色。

泥质结构,主要成份为粘土矿物。

碎块状构造,风化裂隙发育,岩体较破碎,岩芯呈碎块状。

钻孔揭露该层厚度

1.7-3.6m，层顶高程306.97-319.01m，全场地分布。

⑦2泥岩（J2s）

中风化,紫红色。

碎块状构造,风化裂隙较发育，岩体较完整，岩芯呈柱状，岩体基本质量等级为W级，岩石质量指标为较好的。

钻孔揭露该层厚度4.7-6.7m，层顶高程305.17-315.77m，全场地分布。

二、工程水文情况

本工程场地为xxx，地处坡顶，地表水排泄条件好。

建筑场地位置高，无洪水威胁。

地下水为孔隙水和基岩裂隙水，地下水的补给来源于大气降水和地表水渗透，排泄条件一般。

基础施工过程中，上覆土体中的孔隙水将向低洼处汇聚，对基础施工造成影响。

粗砂渗透系数值为20m/d

根据《岩土工程勘察报告》中判定该场地环境类型为H类。

第四章、混凝土灌注桩无法成孔原因分析及处理方案

一、无法成孔过程描述

1、在轴线D轴交3/1轴线（90号桩）试桩钻孔作业过程中，发现有流砂层，且有大量的黄色泥沙不断涌入孔内，并呈不断增多的情况，且地下水相当丰富。

2、在轴线H轴交4/1轴线（30号桩）试桩钻孔作业过程中，钻孔钻至10m左右时，发现大量地下涌入孔内，孔内地层土质松散，并拌大量垮孔，形成较大的孔洞。

二、无法成孔地质描述

1、根据《岩土工程勘察报告》90号桩在ZK7附近，地质地层自上而下分为：

①粗砂层：

厚度约1.5米，黄色，主要成份为石英、长石、及石

屑，稍密。

②粉质粘土：

厚度约5.8米，黄色、灰色，可塑、韧性好，含砾

石。

3卵石土：

厚度约2.8米，杂色，中密卵石成份主要以花岗石，砂岩为主，粒径20mm~200mm不等，砂、粉质粘土充填其间，夹漂石。

4泥岩（强风化）：

厚度约1.9米，强风化，紫红色，泥质结构。

主要成份为粘土矿物。

5泥岩（中风化）：

厚度约5.3米，中风化，紫红色，泥质结构，主要成份为粘土矿物。

2、30号桩在ZK18附近，地质地层自上而下分为：

1人工杂填土层：

厚度约12.6米，杂色，成份复杂，主要为砂、泥岩块、碎石、粉质粘土、卵石、砂土、松散。

2粉质粘土：

厚度约1.6米，黄色、灰色，可塑、韧性好，含砾石。

3泥岩（强风化）：

厚度约2.6米，强风化，紫红色，泥质结构。

4泥岩（中风化）：

厚度约6.7米，中风化，紫红色，泥质结构，主要成份为粘土矿物。

由场地地层结构可知，与垮孔有关的土层1、人工杂填土；

2、粗砂层；

3、卵石层；

上述土层工程性质较差，在地下水的作用下，产生管涌，流砂现象。

三、无法成孔原因分析

按地勘报告土层揭示（人工填土1-16.8米；

粗砂土1.5-6.6米；

卵石土1.9-5.8米）在地下水的作用下，产生管涌，流砂现象。

由于人工杂填土层，粗砂层，卵石层土层相对较厚，钻孔成孔过程中极易出现垮孔，塌孔，在成桩过程中极易出现断桩、夹泥、缩颈及扩颈现象，应采取有效措施保证施工质量。

经过现场仔细核查和旋挖取出的土样分析，造成无法成孔的原因有三点。

1、人工杂填土，土层松散，易垮孔。

2、粗砂层，在地下水作用下，极易产生流砂。

3、施工时地下水影响，产生垮孔、流砂。

四、采取钢护筒护壁措施

针对无法成孔原因，综合考虑，在易产生断桩、夹泥、缩颈和扩

颈的情况下采取钢护筒（全孔）施工，施工图纸中设计桩径0

1000mm>

01400mm、©

1600mm，旋挖施工护筒©

1200mm、©

1600mm、01800mm壁厚S=16mm，制作长度（综合考虑）L=26m。

护筒按照每种规格制作2个，施工顺序如下：

1、根据地勘报告使用护筒直径的钻头（比如01000mm的桩采用01200mm进行扩孔施工）施工至塌孔、缩孔，扩颈及无法成孔部位时，提钻，钢护筒采用500KW以上振动锤沉放钢护筒，场内钢护筒起吊和运输采用80T履带吊进行起吊、运输。

2、待钢护筒下沉至基岩层后，钻头换用设计桩径钻头于钢护筒内进行钻孔施工。

施工时注意加快施工速度，及时使钢护筒穿过软土层或流砂层（流砂层太厚且流速快时，及时采用