煤矿探放水方案Word格式文档下载.docx

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+1382.089m标高（含3号层井底水仓），南部已采到+1410m标高；

7号层已采到+1405.287m标高；

由于该标高以上已开采，开采后采空区内有大量积水；

根据原老空区回采的测量数据及地质资料，原老系统下山方向无断层、陷落柱等大的地质构造，产状稳定。

经计算，3号层积水5.06万立方米，回风上山第六循环探放水时开孔口标高为

（+1457n），孔底标高为（+1467n）放出1.2万立方米积水，现还有3.8万立方米积水，在+1418m标高放水量约为2.5万立方米，水压达到0.55MPa放水时间预计30天放到预定标高。

剩余的采空区积水待巷道掘至标高+1382m时再进行探放水；

7号层积水9.09万立方米，通过皮带上山每个循环探放水时都会将积水放出，现还有

1.8万立方米积水，正在7号层采空区最低标高也是开孔口和孔底标高（+1402.664m）

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进行放水，积水压力0.2MPa掘进过程中必须加强钻探。

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3、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f），预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特性分析：

煤层产状为：

走向334度、倾向244度、倾角24度。

7号煤层平均总厚度6.39

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米，结构复杂一般分为三个自然层，夹矸有变厚及变薄的交错现象；

煤层坚固性系

数（f）0.28；

7号煤层顶板距3号煤层法线距离59米，3号层煤厚1.05米；

本工程处于3号煤层和7号煤层之间，围岩岩性以粉砂岩为主，局部为砂岩及石灰岩，坚固性系数（f）5-8。

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4、断层情况：

工程南部距轨道上山30米有一条F20号断层，20号断层为斜交正断层，北东起于小坝地，南西在落水洞交于21号断层上，据槽探及24号孔资料，

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垂直断距115m水平位移173m根据原老系统采掘工程分析，该工程在积水范围内没有大的断层，但在F20号断层附近没有工程控制，受断层影响，0.5—2.0小断层可能发育，掘进时必须加强断层带的瓦斯管理。

区内无火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱等；

三、巷道布置及施工情况：

二采区施工情况，目前副平硐、回风斜井及上部车场及回风系统已形成，二采

区回风上山、轨道上山、运输上山正在施工。

轨道上山、皮带上山、回风上山相距

30米，目前回风上山已施工到变坡点（+1503）以下278米处（标高+1401.407米），

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皮带上山已施工到变坡点（+1503）以下263米处（标高+1396.726米），轨道上山已施工到变坡点（+1503）以下289米处（标高+1384.724米）。

三条下山的层位关系：

皮带上山、轨道上山距7号煤层顶板（采空区）13米，

距3号煤层底板（采空区）43米；

回风上山距7号煤层顶板（采空区）25米，距3号煤层底板（采空区）31米；

详见巷道布置平、剖面图。

四、探放水设计

（一）探水设计

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1、设计依据：

根据《煤矿防治水规定》的要求，严格遵守“预测预报、有掘必探、

先探后掘、先治后采”的原则。

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2、探水线的确定：

按照规定，巷道掘进时我矿从开始掘进，按照30米的探水线进行控制，即掘进前施工9个探水孔，控制巷道前方、上方、下方各30米，确保巷道轮郭线内30米没有积水。

3、由于皮带上山、轨道上山距7号煤层顶板（采空区）13米，距3号煤层底板（采

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空区）43米；

回风上山距7号煤层顶板（采空区）25米，距3号煤层底板（采空区）31米；

在探水过程中，皮带上山由于超前于其它两个巷道，且距7号层积水区最近，

因此采取从皮带上山集中放水方式排7号层积水，目前已将7号煤层的积水放出。

而距3号煤层最近的回风上山安全距离符合规定，施钻时只有少量的积水通过裂隙从钻孔内放出，需要单独打放水孔采取阶段性放水的方法排放采空区积水。

（探水设计详见设计图）

（二）放水设计：

1、由于7号层积水在皮带上山探水时已经自上而下逐渐放出，无需专门进行放水;

2、考虑到与3号层最近的回风上山距离有30米，在《煤矿探放水规定》所规定的

岩柱安全范围内；

结合施工实际，采用阶段性集中放水方式进行放采空区积水。

3、放水钻孔参数（详见设计图）：

钻孔编号

方位（°

）

倾角（°

孔深（m）

1

220

15

60

2

35

50

4、探水设备：

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（1）钻具：

采用ZDY750型钻机；

钻杆每节钻杆长度为0.76米；

钻孔直径为套管段

/90,其它段75毫米；

携带钻杆数量70节一90节；

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（2）水泵及排水管路：

采用潜水泵二级排水，工作水泵及备用水泵型号为：

IBQS50-65-18.5;

功率为18.5

千瓦，扬程65米、排水量50m3/小时，

采用直径为100mm勺无缝钢管和80mnt勺输水带进行排水，即工作面放水点放出的

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老空水流入水仓后，用水泵抽到中间水仓，中间水仓内的水泵通过排水管路抽到回

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风上山上车场水沟内排出地面。

5、放水的工序：

（1）每次探水循环掘进结束后，在回风下山齐头退回往2米处掘进躲避硐（兼做临时水仓），躲避硐规格为：

宽3m高2.5m长5m再在躲避硐里段进行卧底施工临时水仓，（水仓规格宽3m长3m深2m见后图所示）安装水泵及备用水泵，接好管路

进行抽水

在水仓口上部根据钻孔参数施钻10米后拆除钻杆，安装套管，套管采用80mn无缝钢管加法兰盘，以便安设闸门。

套管长度不得小于10米,采用内丝扣连接，用马丽

散在孔口1.5m处堵孔并预埋注浆胶管后用水泥浆堵孔。

如条件限制不能封孔10米

时，在套管端头所焊接的固定钩上设置连环，将封孔管路固定在锚杆上，并上好螺丝，确保封孔管路牢固可靠。

（3）完成套管安装后继续安装钻杆施工放水孔，直至施工到米空区后停止钻进，

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进行放水。

（4）躲过最高水头后拆除最后钻杆一根钻杆或将钻杆全部推入套管内，再在套管上安装闸门控制水量有序进行放水，并在闸门外安装管路将水引入水仓内通过水泵进行抽水。

（5）水放完后施工检验孔进行放水检验，确认水是否彻底放空。

3、本次探放水将整个二采区3号层（1418m）标高以上积水放出。

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五、安全要求及措施

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（一）组织保障

1、成立探放水领导小组

组长：

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畐U组长：

XXXXX

成员：

XXXXXXXXX。

领导小组下设办公室，办公室设在地测科，主任由惺惺惜惺惺兼任，全面具体

落实探放水方案。

领导小组职责：

组织制定并实施二采区探放水设计及专项安全技术措施，确保

探放水装备、物资投入，统筹调度探放水工作，做到早安排、早布置，确保矿井安

全完成探放水工作；

集中精力抓好矿井探放水工作，提高我矿防治抗灾能力，采取有效措施遏制事故的发生。

2、部门职责：

地测科：

探放水工作实施部门，根据副组长安排制定探放水措施，掌握开拓

进度，及时填写图纸，为探放水提供准确的技术资料，正确指导施工。

安环科：

按照探放水技术方案，进行现场监督、监视工作实施情况。

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机电科：

负责机电设备的配置与检修及排水管路、水泵安装，保证探放水设

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备正常运转与电力供给。

通风科：

负责探水工作面的通风管理，并随时监视各种有害气体的变化情况；

并及时处理。

调度室：

负责调度通知、各种信息上传下达。

信息科：

负责保证矿井通讯及视频系统的通畅。

防突队：

负责井下探放水工作实施落实情况。

（二）安全技术措施

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A、探放水施工要求：

1、探放水前的准备工作：

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（1）放水地点必须具备以下条件：

保证该掘进工作面全部上网支护完好，保证后退路畅通，并保证放水及现场人员熟悉避灾路线。

（2）排水系统：

放水前必须接通排水管路；

根据实际情况，排水泵选用排污能力强,排水量每小时达50m3以上及安装方便的污水泵两台排水泵，一台主排水用，一台备用，两台水泵主要参数均为：

配套安装两趟无缝钢管排水管道。

水泵开关安设地点必须高于放水眼6米位置，并对排水系统进行测试成功

（3）排水路线：

将排水管路接通到上部车场水沟口，积水通过管道排到水沟里再顺水沟流出井口到地面。

（4）、工作面放水时必须停止该区域内其它任何工作，撤出除放水人员以外的其他人员，设警戒线。

（5）、放水人员：

本次负责放水的人员是矿防突队人员进行，放水前首先由地测科给出探眼的开口位置、方向，探放水时当班瓦斯员、安全员在现场监督。

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（6）、将本措施落实、贯彻队组里，施工人员和监管人员培训后方可执行。

2、技术要求：

（1）安装封口管，封口管安装角度与探水钻角度一致，选用的钢管，跟据实际

情况来选用钢管，封口管长度按实际情况进行封管，用水泥注浆把封口管固定到岩帮中在用铁线锁到边邦上山进行加固，角度与探水钻眼角度一致，并在封口管流水口处安设阀门。

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（2）探水钻在施钻孔时必须有防突队干、瓦斯员在现场协助工作，瓦斯员检查

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瓦斯、二氧化碳情况，如瓦斯或二氧化炭超过0.5%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员并报矿调度室。

（3）确定主要放水孔位置时，由测量人员进行标定，负责放水工作人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

（4）加强钻孔附近10米的巷道支护。

放水眼周围10米的巷道支护固定，加强

锚网加固

（5）钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”；

即看给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看钻进距离；

听机器运转声，听孔内振动声；

发现异常情况应先停止钻进并立即汇报调度室。

（三）探放水安全注意事项：

（1）施工前，必须对排水系统的设备进行检查、维护，保证设备运行正常，排水量满足排水需要要求。

打钻前，迎头要铺设好临时排水管路和水泵，以免造成迎

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