自动检测技术实验一Word格式.docx
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实验一金属箔式应变片——单臂电桥性能实验
一、根本原理
电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应。
描述电阻应变效应的关系式为：
ΔR／R＝Kε式中：
ΔR／R为电阻丝电阻相对变化，K为应变灵敏系数，ε=ΔL/L为电阻丝长度相对变化。
金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它反映被测部位受力状态的变化。
电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。
单臂电桥输出电压Uo1=EKε/4。
二、实验器材及连线
主机箱（±
4V、±
15V、电压表）、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线等。
图2-1应变式传感器安装示意图
图2-2应变传感器实验模板、接线示意图图2-3单臂电桥工作原理图
三、实验步骤
1、根据图2-3工作原理图、图2-2接线示意图安装接线。
2、放大器输出调零
将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开，再用导线将两输入端短接（Vi＝0）；
调节放大器的增益电位器RW3大约到中间位置（先逆时针旋到底，再顺时针旋转2圈）；
将主机箱电压表的量程切换开关打到2V档，合上主机箱电源开关；
调节实验模板放大器的调零电位器RW4，使电压表显示为零。
3、电桥调零
拆去放大器输入端口的短接线，将暂时脱开的引线复原。
调节实验模板上的桥路平衡电位器RW1，使电压表显示为零。
4、应变片单臂电桥实验
在应变传感器的托盘上放置一只砝码，读取数显表数值，依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到200g〔或500g〕砝码加完。
实验结果填入表2-1，画出实验曲线。
表2-1
重量（g）
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
电压（mv）
拟合方程为：
拟合电〔mv〕
9
7
5
3
1
偏差
〔mv〕
-3
5、根据表2-1计算系统灵敏度S＝ΔU/ΔW〔ΔU为输出电压变化量，ΔW为重量变化量〕和非线性误差δ。
δ=Δm/yFS×
100％
式中Δm为输出值〔屡次测量时为平均值〕与拟合直线的最大偏差；
yFS为满量程输出平均值，此处为200g〔或500g〕。
实验完毕，关闭电源。
由拟合直线知，系统灵敏度可以用拟合曲线的斜率表示，即：
100％=
6、利用虚拟仪器进行测量。
四、思考题
单臂电桥工作时，作为桥臂电阻的应变片应选用：
〔1〕正〔受拉〕应变片；
〔2〕负〔受压〕应变片〔3〕；
正、负应变片均可以。
应变片受拉，所以应选正应变片
实验三金属箔式应变片——全桥性能实验
全桥测量电路中，将受力方向相同的两应变片接入电桥对边，相反的应变片接入电桥邻边。
当应变片初始阻值R1＝R2＝R3＝R4、其变化值ΔR1＝ΔR2＝ΔR3＝ΔR4时，其桥路输出电压Uo3＝KEε。
其输出灵敏度比半桥又提高了一倍，非线性误差和温度误差均得到改善。
二、实验步骤
1、按图接线示意图安装接线。
2、差动放大器调零
将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开，用导线将两输入口短接（Vi＝0）；
调节放大器的增益电位器RW3大约到中间位置（先逆时针旋到底，再顺时针旋转2圈）；
将主机箱电压表的量程切换开关打到2V档，合上主机箱电源开关；
恢复实验模板上放大器的两输入口接线，调节实验模板上的桥路平衡电位器RW1，使主机箱电压表显示为零。
4、应变片全桥实验
实验结果填入表2-3，画出实验曲线。
5、计算灵敏度S＝U／W，非线性误差δ。
制作图如下
8
8
6
五、思考题
1、测量中，当两组对边〔如R1、R3为对边〕电阻值R相同时，即R1＝R3，R2＝R4，而R1≠R2时，是否可以组成全桥：
〔1〕可以；
〔2〕不可以。
不可以
2、某工程技术人员在进行材料拉力测试时在棒材上贴了两组应变片，如图，能否如何利用四片应变片组成电桥，是否需要外加电阻。
能够组成电桥。
对于左边一副图，可以任意选取两个电阻接入电桥的对边；
对于右边的一幅图，可以选取R3、R4接入电桥对边。
两种情况下都需要接入与应变片阻值相等的电阻。
3、金属箔式应变片单臂、半桥、全桥性能比拟
根本原理如图〔a〕、〔b〕、〔c〕。
比拟单臂、半桥、全桥输出时的灵敏度和非线性度，根据实验结果和理论分析，阐述原因，得出相应的结论。
灵敏度全桥最大，半桥次之，单臂最小；
非线性度单臂最大，单桥次之，全桥最小
4、金属箔式应变片的温度影响
利用温度补偿片或采用全桥测量。
实验五差动变压器的性能实验
差动变压器由一只初级线圈和二只次线圈及一个铁芯组成，根据内外层排列不同，有二段式和三段式，本实验采用三段式结构。
当被测体移动时差动变压器的铁芯也随着轴向位移，从而使初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈感应电势产生变化〔一只次级感应电势增加，另一只感应电势那么减少〕。
将两只次级反向串接〔同名端连接〕，引出差动电势输出。
其输出电势反映出被测体的移动量。
1、差动变压器实验
①按图接线。
将差动变压器和测微头安装在实验模板的支架座上，L1为初级线圈；
L2、L3为次级
线圈；
＊号为同名端。
②差动变压器的原边Ｌ１的鼓励电压从主机箱中音频振荡器的Lv端子引入，检查接线无误后合上总电源开关，调节音频振荡器的频率为4～5KHz〔可用主机箱的频率表输入Fin来监测〕；
调节输出幅度峰峰值为Vp-p＝2V〔可用示波器监测：
X轴为〕。
③松开测微头的安装紧固螺钉，移动测微头的安装套使差动变压器的次级输出〔示波器第二通道〕波形Vp-p为较小值〔变压器铁芯大约处在中间位置〕。
拧紧紧固螺钉，仔细调节测微头的微分筒使差动变压器的次级输出波形Vp-p为最小值〔零点剩余电压〕，并定为位移的相对零点。
这时可以左右位移，假设其中一个方向为正位移，那么另一个方向位移为负。
④从零点〔次级输出波形Vp-p为最小值〕开始旋动测微头的微分筒，每隔〔可取10～25点〕从示波器上读出输出电压Vp-p值，填入表3-1。
一个方向结束后，再将测位头退回到零点反方向做相同的位移实验。
⑤从零点决定位移方向后，测微头只能按所定方向调节位移，中途不允许回调，否那么，由于测微头存在机械回差而引起位移误差。
实验时每点位移量须仔细调节，绝对不能调节过量而回调，如过量那么只好剔除这一点
继续做下一点实验或者回到零点重新做实验。
当一个方向行程实验结束，做另一方向时，测微头回到次级输出波形Vp-p最小处时它
的位移读数有变化〔没有回到原来起始位置〕，这是正常的。
做实验时位移取相对变化量△Ｘ为定值，只要中途测微头不回调就不会引起位移误差。
2、实验过程中注意差动变压器次级输出的最小值即为差动变压器的零点剩余电压。
根据表画出Vop-p－X曲线，作出位移为±
1mm、±
3mm时的灵敏度和非线性误差。
实验完毕，关闭电源
〔起始点调整到3mm处，所以X=Xi-3〕
X（mm）
V（v）
12
作图如下：
当X=±
1mm时，U，U
拟合知小于0时，拟合方程为：
S1=0.1305,最大拟合偏差
。
大于0时，拟合方程为：
，最大拟合偏差
所以灵敏度S=〔S1+S2〕/2=0.122（V/mm）;
非线性误差
五、思考题：
1、用差动变压器测量振动频率的上限受什么影响？
导线自身状态会影响上限
2、试分析差动变压器与一般电源变压器的异同？
〔1〕同：
利用电磁感应原理工作。
〔2〕异：
差动变压器为开磁路，一、二次侧间的互感随衔铁移动而变；
一般变压器为闭合磁路，一、二次侧间的互感为常数。
实验八差动变压器的应用—振动测量实验
由差动变压器性能实验根本原理可知，当差动变压器的铁芯连接杆与被测体连接时就能检测到被测体的位移或振动。
1、将差动变压器按图卡在传感器安装支架的U型槽上，并拧紧差动变压器的夹紧螺母；
调整传感器安装支架，使差动变压器的铁芯连杆与振动台中心点磁钢吸合，并拧紧传感器安装支架压紧螺帽；
再调节升降杆使差动变压器铁芯大约处于线圈的中心位置。
2、按图接线，并调整好有关局部，调整如下：
〔1〕检查接线无误后，合上主机箱电源开关，用频率表、示波器监测音频振荡器LV的频率和幅值，调节音频振荡器的频率、幅度旋钮，使Lv输出4～5KHz、Vp-p=2V的鼓励电压。
〔2〕用示波器观察相敏检波器输出〔图中低通滤波器输出接的示波器改接到相敏检波器输出〕，调节升降杆〔松开锁紧螺钉转动升降杆的铜套〕的高度，使示波器显示的波形幅值为最小。
〔3〕仔细调节差动变压器实验模板的RW1和RW2〔交替调节〕使示波器〔相敏检波器输出〕显示的波形幅值更小，根本为零点。
〔4〕用手按住振动平台〔让传感器产生一个大位移〕仔细调节移相器和相敏检波器的旋钮，使示波器显示的波形为一个接近全波整流波形。
〔5〕松手，整流波形消失变为一条接近零点线〔否那么再调节RW1和RW2〕。
〔6〕振动源的低频输入接上主机箱的低频振荡器，调节低频振荡器幅度旋钮和频率旋钮，使振动平台振荡较为明显。
用示波器观察相敏检波器输出及低通滤波器输出波形。
3、保持低频振荡器的幅度不变，改变振荡频率，用示波器观察低通滤波器的输出，读出峰峰电压值，记下实验数据，填入下表。
f（Hz）
2
11
14
17
23
26
28
Vpp（V
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